プラスチックツインスクリュー押出機は、効率的で高品質のプラスチック処理装置であり、2つのメッシュネジに依存して、プラスチック原料の輸送、混合、可塑化、押し出しを実現します。この機器は、プラスチック加工業界で広く使用されており、さまざまなプラスチック製品を生産するための重要な機器の1つです。
プラスチックツインスクリュー押出器は、主にトランスミッションデバイス、給餌装置、バレル、ツインネジ、加熱および冷却システム、制御システム、押し出し金で構成されています。
トランスミッションデバイス:ツインスクリュー回転の駆動を担当するモーター、還元剤、駆動シャフトを含む。
給餌装置:プラスチック製の原材料をバレルに供給する責任者であるホッパーとフィーダーで構成されています。
バレル:ツインスクリューの回転用のスペースを提供し、通常、簡単なネジの交換と洗浄のために分割するように設計されています。
ツインネジ:互いに互いに整列する2つのネジで構成され、材料の搬送、混合、可塑化に責任があります。
加熱および冷却システム:バレルとツインネジの温度を調整して、プラスチック原材料の均一な加熱と冷却を確保するために使用されます。
制御システム:電気キャビネットとコントロールパネルを含み、機器の操作監視と障害アラームを担当します。
押出金型:製品の形状とサイズの要件に従って、溶融プラスチック押出成形成形。
プラスチックツインスクリューエクストラの動作原理は、ティーインスクリューの回転を通じて、栄養ポートからプラスチック製の原料を樽に回転させることです。バレルでは、ツインネジの回転によりせん断と摩擦が生成されるため、プラスチック製の原料は徐々に柔らかくなり、溶けて混合されます。同時に、加熱および冷却システムは、バレルとツインネジの温度を調節して、塑性原料の適切な可塑化温度を確保します。最後に、溶融プラスチックは、ツインネジで押し込まれた押出金型から押し出されます。
ネジの回転方向、エンゲージメントの程度、構造的特性に従って、プラスチックツインネジの押出器は、メッシュタイプ、反対のメッシュタイプ、非系統型など、さまざまなタイプに分割できます。
同時メッシュタイプ:ツインネジは同じ方向に回転します。これは、材料の強力な混合と分散に適しています。
反対のエンゲージメントタイプ:ツインネジは反対方向に回転します。これは、材料のせん断力が低い処理プロセスに適しています。
非メッシュタイプ:ツインネジ間の中心距離は、せん断力に適したネジ半径の合計よりも大きく、材料の穏やかな処理の必要性が高くありません。
プラスチックツインスクリュー押出器には、次のパフォーマンス特性があります。
簡単な給餌:リボン材料、粉末など、高い運搬効率を直接追加できます。
良好な混合効果:双子のネジの相互メッシュ化により、材料は、ネジ間の複雑なせん断、引張、押し出しの影響を受けます。混合は十分で、熱伝達が良好です。
優れた排気パフォーマンス:ツインネジのメッシュ部分の効果的な混合と排気部のセルフクリーニング機能。材料が排気セクションで完全な表面更新を得ることができます。
強力な可塑化能力:ネジの回転と加熱および冷却システムの組み合わせ作用の下で、プラスチック原材料はすぐに柔らかくなり、溶け、可塑化されます。
高出力:ツインスクリュー押出機の出力は、主に摂食量に依存し、ネジの特性ラインは硬く、出力は圧力に敏感ではありません。
プラスチックのツインスクリュー押出機は、パイプ、プロファイル、プレート、フィルム、ワイヤー、ケーブルシースなどのプラスチック製品の生産、プラスチック複合材料、プラスチックリサイクル、その他のフィールドなど、プラスチック加工業界で広く使用されています。
科学技術の継続的な発展に伴い、プラスチックのツインスクリューの押出機は、技術革新において顕著な進歩を遂げました。たとえば、高度なネジの設計を使用すると、材料の混合効果と可塑化能力が向上します。正確な加熱および冷却システムが採用され、バレルとツインネジの温度の正確な制御が実現されます。インテリジェント制御システムは、機器の自動操作と障害アラームを実現するために使用されます。
単一のネジの押出機と比較して、プラスチックのツインスクリュー押出器には次の利点があります。
良好な混合効果:ツインネジの相互メッシュ化により、材料がより強いせん断とネジ間の混合の対象となり、混合効果が優れています。
強力な可塑化能力:ツインネジの回転と加熱および冷却システムの組み合わせにより、プラスチック製の原料をより迅速かつ均等に形成することができます。
高収量:ツインスクリュー押出機は収量が高く、大量生産に適しています。
適応可能:高粘度、高充填、または高反応性の原材料など、多くの種類のプラスチック原材料を処理できます。