Extrudeuse à double vis

▏Vidéo du produit

▏Définition de base

L'extrudeuse plastique à double vis est un équipement de traitement du plastique efficace et de haute qualité, qui repose sur deux vis à maillage pour réaliser le transport, le mélange, la plastification et l'extrusion des matières premières plastiques. L'équipement est largement utilisé dans l'industrie de transformation du plastique et constitue l'un des équipements importants pour la production de divers produits en plastique.

▏Composition structurelle

L'extrudeuse à double vis en plastique est principalement composée d'un dispositif de transmission, d'un dispositif d'alimentation, d'un baril, d'une double vis, d'un système de chauffage et de refroidissement, d'un système de contrôle et d'un moule d'extrusion.

Dispositif de transmission : comprenant un moteur, un réducteur et un arbre d'entraînement, chargé d'entraîner la rotation de la double vis.

Dispositif d'alimentation : composé d'une trémie et d'un alimentateur, chargé d'alimenter les matières premières plastiques dans le baril.

Canon : offre un espace pour la rotation des vis doubles et est généralement conçu pour être divisé afin de faciliter le remplacement et le nettoyage des vis.

Double vis : composée de deux vis engrenées l'une dans l'autre, chargées du convoyage, du mélange et de la plastification des matériaux.

Système de chauffage et de refroidissement : utilisé pour ajuster la température du baril et de la double vis afin d'assurer un chauffage et un refroidissement uniformes des matières premières plastiques.

Système de contrôle : comprenant une armoire électrique et un panneau de commande, responsable de la surveillance du fonctionnement de l'équipement et de l'alarme de défaut.

Moule d'extrusion : selon les exigences de forme et de taille du produit, le moulage par extrusion de plastique fondu.

▏Comment ça marche

Le principe de fonctionnement de l'extrudeuse à double vis en plastique consiste à faire tourner les matières premières plastiques du port d'alimentation dans le baril grâce à la rotation de la double vis. Dans le canon, la rotation de la double vis produit un cisaillement et une friction, de sorte que les matières premières plastiques se ramollissent, fondent et se mélangent progressivement de manière uniforme. Dans le même temps, le système de chauffage et de refroidissement régule la température du fût et de la double vis pour garantir la température de plastification appropriée des matières premières plastiques. Enfin, le plastique fondu est extrudé à travers un moule d'extrusion poussé par une double vis.

▏Principaux types

Selon le sens de rotation de la vis, le degré d'engagement et les caractéristiques structurelles, l'extrudeuse à double vis en plastique peut être divisée en une variété de types, tels que le type à maillage, le type à maillage opposé et le type sans maillage.

Type de maillage simultané : la double vis tourne dans la même direction, ce qui convient au mélange et à la dispersion forts des matériaux.

Type d'engagement opposé : la double vis tourne dans le sens opposé, ce qui convient au processus de traitement avec de faibles exigences de force de cisaillement pour le matériau.

Type sans maillage : l'entraxe entre les vis jumelles est supérieur à la somme des rayons de vis, adapté à la force de cisaillement n'est pas élevée, la nécessité d'un traitement doux des matériaux.

▏Caractéristiques de performances

L'extrudeuse à double vis en plastique présente les caractéristiques de performances suivantes :

Alimentation facile : peut ajouter directement du matériau de ruban, de la poudre, etc., une efficacité de transport élevée.

Bon effet de mélange : l'engrènement mutuel des vis jumelles rend le matériau soumis à un cisaillement, une traction et une extrusion complexes entre les vis, et le mélange est suffisant et le transfert de chaleur est bon.

Excellentes performances d'échappement : le mélange efficace de la partie maillée de la double vis et la fonction autonettoyante de la partie d'échappement, de sorte que le matériau puisse obtenir un renouvellement complet de la surface dans la section d'échappement.

Forte capacité plastifiante : sous l'action combinée de la rotation de la vis et du système de chauffage et de refroidissement, les matières premières plastiques peuvent être rapidement ramollies, fondues et plastifiées.

Rendement élevé : le rendement de l'extrudeuse à double vis dépend principalement de la quantité d'alimentation, la ligne caractéristique de la vis est dure et le rendement n'est pas sensible à la pression.

▏Champ d'application

L'extrudeuse en plastique à double vis est largement utilisée dans l'industrie de transformation du plastique, comme la production de produits en plastique tels que des tuyaux, des profilés, des plaques, des films, des gaines de fils et de câbles, ainsi que des matériaux composites plastiques, le recyclage du plastique et d'autres domaines.

▏Innovation et technologie

Avec le développement continu de la science et de la technologie, les extrudeuses de plastique à double vis ont réalisé des progrès remarquables en matière d'innovation technologique. Par exemple, l'utilisation d'une conception de vis avancée améliore l'effet de mélange et la capacité de plastification des matériaux ; Le système précis de chauffage et de refroidissement est adopté pour réaliser le contrôle précis de la température du baril et de la double vis. Le système de contrôle intelligent est utilisé pour réaliser le fonctionnement automatique et l’alarme de défaut de l’équipement.

▏Analyse des avantages

Par rapport aux extrudeuses monovis, les extrudeuses plastiques à double vis présentent les avantages suivants :

Bon effet de mélange : l'engrènement mutuel des vis jumelles rend le matériau soumis à un cisaillement et un mélange plus forts entre les vis, et l'effet de mélange est meilleur.

Forte capacité de plastification : la combinaison de la rotation de la double vis et du système de chauffage et de refroidissement permet aux matières premières plastiques d'être plastifiées plus rapidement et plus uniformément.

Rendement élevé : l’extrudeuse à double vis a un rendement plus élevé et convient à la production de masse.

Adaptable : capable de traiter de nombreux types de matières premières plastiques, y compris les matières premières plastiques à haute viscosité, à remplissage élevé ou à haute réactivité.