اکسترودر دو پیچ

▏ویدیو محصول

▏تعریف اولیه

اکسترودر دو مارپیچ پلاستیکی یک تجهیزات پردازش پلاستیک کارآمد و باکیفیت است که برای حمل و نقل، اختلاط، پلاستیک سازی و اکستروژن مواد خام پلاستیکی به دو پیچ مشبک متکی است. این تجهیزات به طور گسترده در صنعت پردازش پلاستیک استفاده می شود و یکی از تجهیزات مهم برای تولید انواع محصولات پلاستیکی است.

▏ترکیب سازه

اکسترودر دو پیچ پلاستیکی عمدتاً از دستگاه انتقال، دستگاه تغذیه، بشکه، پیچ دوقلو، سیستم گرمایش و سرمایش، سیستم کنترل و قالب اکستروژن تشکیل شده است.

دستگاه انتقال: شامل موتور، کاهنده و محور محرک، مسئول چرخش دو پیچ می باشد.

دستگاه تغذیه: متشکل از قیف و فیدر، مسئول تغذیه مواد خام پلاستیکی به داخل بشکه است.

بشکه: فضایی را برای چرخش دو پیچ فراهم می کند و معمولاً برای تعویض و تمیز کردن آسان پیچ طراحی می شود.

پیچ دوقلو: متشکل از دو پیچ که به یکدیگر متصل می شوند و وظیفه انتقال، اختلاط و پلاستیک سازی مواد را بر عهده دارند.

سیستم گرمایش و سرمایش: برای تنظیم دمای بشکه و پیچ دوقلو برای اطمینان از گرمایش و سرمایش یکنواخت مواد خام پلاستیکی استفاده می شود.

سیستم کنترل: شامل کابینت الکتریکی و تابلوی کنترل، مسئول نظارت بر عملکرد تجهیزات و هشدار خطا.

قالب اکستروژن: با توجه به شکل و اندازه محصول، قالب گیری اکستروژن پلاستیک مذاب.

▏چگونه کار می کند

اصل کار اکسترودر دو پیچ پلاستیکی چرخاندن مواد خام پلاستیکی از درگاه تغذیه به داخل بشکه از طریق چرخش پیچ دوقلو است. در بشکه، چرخش پیچ دوقلو باعث برش و اصطکاک می شود، به طوری که مواد اولیه پلاستیک به تدریج نرم، ذوب و مخلوط می شوند. در عین حال، سیستم گرمایش و سرمایش دمای بشکه و پیچ دوقلو را تنظیم می کند تا از دمای مناسب پلاستیک سازی مواد اولیه پلاستیک اطمینان حاصل شود. در نهایت، پلاستیک مذاب از طریق یک قالب اکستروژن که توسط یک پیچ دوقلو هل داده می شود، اکسترود می شود.

▏انواع اصلی

با توجه به جهت چرخش پیچ، درجه درگیری و ویژگی های ساختاری، اکسترودر دو پیچ پلاستیکی را می توان به انواع مختلفی تقسیم کرد، مانند نوع مش بندی، نوع مش بندی مخالف و نوع غیر مشبک.

نوع مش بندی همزمان: پیچ دوقلو در یک جهت می چرخد ​​که برای اختلاط قوی و پراکندگی مواد مناسب است.

نوع درگیری مخالف: پیچ دوقلو در جهت مخالف می چرخد ​​که برای فرآیند پردازش با نیروی برشی کم مورد نیاز برای مواد مناسب است.

نوع غیر مشبک: فاصله مرکزی بین پیچ های دوقلو بیشتر از مجموع شعاع پیچ است، مناسب برای نیروی برشی زیاد نیست، نیاز به پردازش ملایم مواد.

▏ویژگی های عملکردی

اکسترودر دو پیچ پلاستیکی دارای ویژگی های عملکرد زیر است:

تغذیه آسان: می تواند به طور مستقیم مواد روبان، پودر و غیره را اضافه کند، راندمان انتقال بالا.

اثر اختلاط خوب: مش بندی متقابل پیچ های دوقلو باعث می شود که مواد در معرض برش پیچیده، کشش و اکستروژن بین پیچ ها قرار گیرند و اختلاط کافی است و انتقال حرارت خوب است.

عملکرد عالی اگزوز: اختلاط موثر قسمت مش پیچ دوقلو و عملکرد خود تمیز شوندگی قسمت اگزوز، به طوری که ماده می تواند یک تجدید سطح کامل در بخش اگزوز داشته باشد.

توانایی پلاستیک سازی قوی: تحت عمل ترکیبی چرخش پیچ و سیستم گرمایش و سرمایش، مواد خام پلاستیکی را می توان به سرعت نرم، ذوب و پلاستیکی کرد.

خروجی بالا: خروجی اکسترودر دو مارپیچ عمدتاً به مقدار تغذیه بستگی دارد، خط مشخصه پیچ سخت است و خروجی به فشار حساس نیست.

▏فیلد برنامه

اکسترودر دو پیچ پلاستیکی به طور گسترده در صنعت پردازش پلاستیک مانند تولید محصولات پلاستیکی مانند لوله، پروفیل، صفحه، فیلم، غلاف سیم و کابل و همچنین مواد کامپوزیت پلاستیکی، بازیافت پلاستیک و سایر زمینه ها استفاده می شود.

▏نوآوری و فناوری

با پیشرفت مداوم علم و فناوری، اکسترودرهای دو پیچ پلاستیکی پیشرفت قابل توجهی در نوآوری های تکنولوژیکی داشته اند. به عنوان مثال، استفاده از طراحی پیشرفته پیچ، بهبود اثر اختلاط و توانایی پلاستیک سازی مواد. سیستم گرمایش و سرمایش دقیق برای تحقق کنترل دقیق دمای بشکه و پیچ دوقلو اتخاذ شده است. سیستم کنترل هوشمند برای تشخیص عملکرد خودکار و هشدار خطای تجهیزات استفاده می شود.

▏تحلیل مزیت

در مقایسه با اکسترودرهای تک پیچ، اکسترودرهای دو پیچ پلاستیکی دارای مزایای زیر هستند:

اثر اختلاط خوب: مش بندی متقابل پیچ های دوقلو باعث می شود که مواد در معرض برش قوی تر و اختلاط بین پیچ ها قرار گیرند و اثر اختلاط بهتر است.

قابلیت پلاستیک سازی قوی: ترکیب چرخش پیچ دوقلو و سیستم گرمایش و سرمایش، مواد خام پلاستیکی را قادر می سازد تا سریعتر و یکنواخت تر پلاستیک شوند.

راندمان بالا: اکسترودر دو مارپیچ بازده بالاتری دارد و برای تولید انبوه مناسب است.

قابل تطبیق: قادر به کار با بسیاری از انواع مواد خام پلاستیکی، از جمله مواد خام پلاستیکی با ویسکوزیته بالا، پر شدن بالا یا مواد خام پلاستیکی با واکنش بالا.