A műanyag ikercsavaros extruder egy hatékony és kiváló minőségű műanyag feldolgozó berendezés, amely két hálócsavarra támaszkodik a műanyag alapanyagok szállításának, keverésére, lágyítására és extrudálására. A berendezést széles körben használják a műanyag feldolgozóiparban, és az egyik fontos berendezés a különféle műanyag termékek előállításához.
A műanyag iker csavaros extruder elsősorban sebességváltó eszközből, táplálékkészülékből, hordóból, ikercsavarból, fűtési és hűtőrendszerből, vezérlőrendszerből és extrudáló penészből áll.
A sebességváltó eszköz: beleértve a motort, a reduktort és a hajtótengelyt, amely felelős az ikercsavar forgásának vezetéséért.
Tápláló eszköz: Hopperből és adagolóból áll, amely felelős a műanyag nyersanyagok hordóba történő etetéséért.
HORREL: teret biztosít az ikerrengő forgatáshoz, és általában úgy tervezték, hogy meg kell osztani a csavarcserét és a tisztítást.
Idős csavar: Két, egymást összecsapó csavarból áll, felelős az anyagok szállításáért, keveréséért és lágyításáért.
Fűtési és hűtési rendszer: A hordó és az ikercsavar hőmérsékletének beállításához használják a műanyag alapanyagok egyenletes fűtését és hűtését.
Vezérlőrendszer: beleértve az elektromos szekrényt és a vezérlőpultot, amely felelős a berendezések üzemeltetéséért és a hiba riasztásért.
Extrudálási penész: A termék alakja és méret igényei szerint az olvadt műanyag extrudálási formázás.
A műanyag iker csavaros extruder működési elve az, hogy a műanyag nyersanyagokat az ikercsavar forgatása révén a táplálkozási portból a hordóba forgassa. A hordóban az ikercsavar forgása nyírást és súrlódást eredményez, így a műanyag alapanyagok fokozatosan lágyulnak, megolvadnak és egyenletesen keverednek. Ugyanakkor a fűtési és hűtőrendszer szabályozza a hordó és az ikercsavar hőmérsékletét, hogy biztosítsa a műanyag alapanyagok megfelelő lágyító hőmérsékletét. Végül az olvadt műanyagot egy ikercsavarral nyomott extrudálási formán keresztül extrudálják.
A csavar forgási iránya, az elkötelezettség mértéke és a szerkezeti tulajdonságok szerint a műanyag ikercsavar extruder különféle típusokra osztható, például a hálófajta, az ellenkező meshing típusra és a nem háló típusra.
Egyidejű hálófajta: Az ikercsavar ugyanabba az irányba forog, amely alkalmas az anyagok erős keverésére és diszpergálására.
Ellentétes eljegyzési típus: Az ikercsavar az ellenkező irányba forog, amely alkalmas a feldolgozási folyamatra, amelynek alacsony nyírási erőigénye van az anyagra.
Nem hálófajta: Az ikercsavarok közötti középtávolság nagyobb, mint a csavar sugárának összege, a nyíróerőre alkalmas nem magas, az anyagok szelíd feldolgozásának szükségessége.
A műanyag iker csavaros extruder a következő teljesítményjellemzőkkel rendelkezik:
Könnyű etetés: közvetlenül hozzáadhat szalag anyagot, port stb., Nagy szállítási hatékonyság.
Jó keverési hatás: Az ikercsavarok kölcsönös összeillesztése az anyagot komplex nyírási, szakító és extrudálással teszi a csavarok között, és a keverés elegendő, és a hőátadás jó.
Kiváló kipufogó teljesítmény: Az ikercsavar hálójának hatékony keverése és a kipufogógáz öntisztító funkciója, hogy az anyag teljes felület megújítását kapja a kipufogó szakaszban.
Erős lágyító képesség: A csavar forgásának és a fűtési és hűtőrendszernek a kombinált hatása alatt a műanyag alapanyagok gyorsan lágyíthatók, megolvadhatók és lágyíthatók.
Nagy kimenet: Az ikercsavaros extruder kimenete elsősorban az adagolási mennyiségtől függ, a csavar jellegzetes vonala nehéz, és a kimenet nem érzékeny a nyomásra.
A műanyag ikercsavaros extruder széles körben használják a műanyag feldolgozóiparban, például műanyag termékek, például cső, profil, tányér, film, huzal- és kábelhüvely, valamint műanyag kompozit anyagok, műanyag újrahasznosítás és egyéb mezők előállítása.
A tudomány és a technológia folyamatos fejlesztésével a műanyag ikercsavaros extruderek figyelemre méltó előrelépést tettek a technológiai innováció terén. Például a fejlett csavarok kialakításának használata, az anyagok keverési hatásának és lágyító képességének javítása; A pontos fűtési és hűtési rendszert alkalmazzák a hordó és az ikercsavar hőmérsékletének pontos szabályozásának megvalósításához. Az intelligens vezérlőrendszert használják a berendezés automatikus működésének és hiba riasztásának megvalósításához.
Az egyetlen csavaros extruderekkel összehasonlítva a műanyag iker csavaros extruderek a következő előnyökkel rendelkeznek:
Jó keverési hatás: Az ikercsavarok kölcsönös összeillesztése az anyagot erősebb nyírással és a csavarok közötti keveréssel teszi, és a keverési hatás jobb.
Erős lágyító képesség: Az ikercsavar forgásának és a fűtési és hűtőrendszernek a kombinációja lehetővé teszi a műanyag alapanyagok gyorsabb és egyenletesebb plasztikát.
Magas hozam: Az iker csavaros extruder magasabb hozammal rendelkezik és alkalmas tömegtermelésre.
Adaptálható: Képes kezelni sokféle műanyag nyersanyagot, beleértve a magas viszkozitást, a magas töltést vagy a magas reaktív műanyag alapanyagokat.