Zwillingsschraube -Extruder

▏Product vedio

▏Basische Definition

Plastic Twin-Screw Extruder ist eine effiziente und qualitativ hochwertige Kunststoffverarbeitungsgeräte, die sich auf zwei Meshing-Schrauben stützt, um den Transport, das Mischen, die Plastizisierung und Extrusion von Kunststoffrohstoffen zu erreichen. Die Ausrüstung wird in der plastischen Verarbeitungsbranche weit verbreitet und ist eines der wichtigsten Geräte für die Herstellung verschiedener Kunststoffprodukte.

▏ Strukturzusammensetzung

Der Extruder für Kunststoff -Twin -Schrauben besteht hauptsächlich aus Getriebevorrichtung, Fütterungsvorrichtung, Lauf, Zwillingsschrauben, Heiz- und Kühlsystem, Steuerungssystem und Extrusionsform.

Getriebevorrichtung: Einschließlich Motor-, Reduzier- und Antriebswelle, verantwortlich für das Fahren der Zwillingsschraubenrotation.

Fütterungsvorrichtung: besteht aus Hopper und Feeder, verantwortlich für die Fütterung von Kunststoff -Rohstoffen in den Lauf.

Barrel: Bietet Raum für die Drehung von Zwillingsschnecken und ist normalerweise so ausgelegt, dass sie für den einfachen Schraubenaustausch und die Reinigung aufgeteilt werden.

Zwillingsschraube: bestehend aus zwei Schrauben, die sich gegenseitig verschließen, verantwortlich für die Förderung, Mischung und Plastizierung von Materialien.

Heiz- und Kühlsystem: Wird verwendet, um die Temperatur des Laufs und der Zwillingsschraube einzustellen, um ein gleichmäßiges Erhitzen und Abkühlen von Kunststoffrohstoffen zu gewährleisten.

Steuerungssystem: einschließlich elektrischer Schrank und Bedienfeld, verantwortlich für die Überwachung der Ausrüstung und für den Fehleralarm.

Extrusionsform: Gemäß den Anforderungen an die Produktform und -größen die geschmolzenen Kunststoff -Extrusionsformung.

Wie funktioniert es

Das Arbeitsprinzip des Plastik -Zwillingsschrauben -Extruders besteht darin, die Kunststoffrohstoffe durch die Drehung der Zwillingsschraube in den Lauf in den Lauf zu drehen. Im Lauf erzeugt die Drehung der Zwillingsschraube Scher und Reibung, so dass die plastischen Rohstoffe nach und nach gleichmäßig schmelzen und mischen. Gleichzeitig reguliert das Heiz- und Kühlsystem die Temperatur des Laufs und der Zwillingsschraube, um die geeignete Plastizisierungstemperatur der plastischen Rohstoffe zu gewährleisten. Schließlich wird der geschmolzene Kunststoff durch eine Extrusionsform extrudiert, die von einer Zwillingsschraube gedrückt wird.

▏Main -Typen

Gemäß der Rotationsrichtung der Schraube, des Grads des Engagements und der strukturellen Eigenschaften kann der plastische Zwillingsschraubenextruder in eine Vielzahl von Typen unterteilt werden, wie z.

Simultane Meshing -Typ: Die Zwillingsschraube dreht sich in die gleiche Richtung, was zum starken Mischen und Verteilern von Materialien geeignet ist.

Gegenteilige Einbindungstyp: Die Zwillingsschraube dreht sich in die entgegengesetzte Richtung, was für den Verarbeitungsvorgang mit niedrigen Scherkraftanforderungen für das Material geeignet ist.

Nichtvermehrter Typ: Der Mittelabstand zwischen den Zwillingsschrauben ist größer als die Summe des Schraubenradius, der für die Scherkraft geeignet ist, nicht hoch, die Notwendigkeit einer sanften Verarbeitung von Materialien.

▏Performance -Merkmale

Plastic Twin Screw Extruder hat die folgenden Leistungsmerkmale:

Einfache Fütterung: Kann direkt Bandmaterial, Pulver usw. und Effizienz mit hoher Förderung hinzufügen.

Gute Mischungseffekt: Durch die gegenseitige Mischung der Zwillingsschrauben wird das Material komplexer Scher, Zug und Extrusion zwischen den Schrauben ausgesetzt, und die Mischung ist ausreichend und die Wärmeübertragung ist gut.

Ausgezeichnete Auspuffleistung: Das effektive Mischen des Netzteils der Zwillingsschraube und die Selbstverpackungsfunktion des Auspuffanteils, damit das Material eine vollständige Oberflächenerneuerung im Auspuffabschnitt erhalten kann.

Starke Plastizisierungsfähigkeit: Unter der kombinierten Wirkung der Drehung der Schraube und des Heiz- und Kühlsystems können die Kunststoff -Rohstoffe schnell weich, geschmolzen und plastizisiert werden.

Hoher Ausgang: Der Ausgang des Twin-Screw-Extruders hängt hauptsächlich von der Ernährungsmenge ab, die Schraubcharakteristische Linie ist schwierig und der Ausgang ist nicht empfindlich gegenüber Druck.

▏ Anwendungsfeld

Der Extruder für einen Plastik-Twin-Screw-Extruder wird in der Kunststoffverarbeitungsindustrie häufig verwendet, wie z.

▏Innovation und Technologie

Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie haben plastische Twin-Screw-Extruder in der technologischen Innovation bemerkenswerte Fortschritte erzielt. Verbessert beispielsweise die Verwendung von fortschrittlichem Schraubdesign die Mischwirkung und die plastizisierende Fähigkeit von Materialien. Das genaue Heiz- und Kühlsystem wird angewendet, um die genaue Kontrolle der Temperatur des Laufs und der Zwillingsschraube zu realisieren. Das intelligente Steuerungssystem wird verwendet, um den automatischen Betrieb und den Fehleralarm der Ausrüstung zu realisieren.

▏Advantage -Analyse

Im Vergleich zu Extrudern mit einzelnen Schrauben haben Plastik -Twin -Schrauben -Extruder die folgenden Vorteile:

Ein guter Mischungseffekt: Durch die gegenseitige Vernichtung der Zwillingsschrauben wird das Material stärker scherend und mischend zwischen den Schrauben ausgesetzt, und der Mischungseffekt ist besser.

Starke Plastizisierungsfähigkeit: Die Kombination der Drehung der Zwillingsschraube und des Heizungs- und Kühlsystems ermöglicht es, Kunststoffrohstoffe schneller und gleichmäßiger plastizieren zu lassen.

Hochausbeute: Der Twin Screw -Extruder hat eine höhere Ausbeute und ist für die Massenproduktion geeignet.

Anpassungsfähig: In der Lage, viele Arten von Kunststoff Rohstoffen zu bewältigen, einschließlich hoher Viskosität, hoher Füllung oder hohen reaktiven Kunststoffrohstoffen.