Plastový dvojzávitovkový extrudér je efektívne a vysokokvalitné zariadenie na spracovanie plastov, ktoré sa spolieha na dve záberové skrutky na dosiahnutie prepravy, miešania, plastifikácie a vytláčania plastových surovín. Zariadenie je široko používané v priemysle spracovania plastov a je jedným z dôležitých zariadení na výrobu rôznych plastových výrobkov.
▏ Zloženie štruktúry
Plastový dvojzávitovkový extrudér sa skladá hlavne z prevodového zariadenia, podávacieho zariadenia, valca, dvojzávitovkového, vykurovacieho a chladiaceho systému, riadiaceho systému a vytláčacej formy.
Prevodové zariadenie: vrátane motora, reduktora a hnacieho hriadeľa, ktoré sú zodpovedné za poháňanie otáčania dvoch skrutiek.
Podávacie zariadenie: zložené z násypky a podávača, zodpovedné za podávanie plastových surovín do suda.
Hlaveň: Poskytuje priestor na otáčanie dvoch skrutiek a je zvyčajne navrhnutá tak, aby bola rozdelená na ľahkú výmenu skrutiek a čistenie.
Dvojzávitovka: skladá sa z dvoch skrutiek, ktoré do seba zapadajú a sú zodpovedné za dopravu, miešanie a plastifikáciu materiálov.
Systém vykurovania a chladenia: používa sa na nastavenie teploty valca a dvojitej skrutky na zabezpečenie rovnomerného ohrevu a chladenia plastových surovín.
Riadiaci systém: vrátane elektrickej skrinky a ovládacieho panela, zodpovedný za monitorovanie prevádzky zariadenia a alarm poruchy.
Extrudná forma: Podľa požiadaviek na tvar a veľkosť produktu, extrúzia roztaveného plastu.
▏Ako to funguje
Pracovný princíp plastového dvojzávitovkového extrudéra spočíva v otáčaní plastových surovín z plniaceho otvoru do valca otáčaním dvojitej závitovky. Vo valci rotácia dvojzávitovky vytvára šmyk a trenie, takže plastové suroviny postupne zmäknú, roztopia sa a rovnomerne premiešajú. Systém ohrevu a chladenia zároveň reguluje teplotu valca a dvojzávitovky, aby sa zabezpečila vhodná teplota plastifikácie plastových surovín. Nakoniec sa roztavený plast vytlačí cez vytláčaciu formu tlačenú dvojitou závitovkou.
▏Hlavné typy
Podľa smeru otáčania závitovky, stupňa záberu a štrukturálnych charakteristík možno plastový dvojzávitovkový extrudér rozdeliť na rôzne typy, ako je typ záberu, typ s opačným záberom a typ bez záberu.
Simultánny typ záberu: dvojitá skrutka sa otáča rovnakým smerom, čo je vhodné na silné miešanie a dispergovanie materiálov.
Opačný typ záberu: dvojitá skrutka sa otáča v opačnom smere, čo je vhodné pre proces spracovania s nízkymi požiadavkami na šmykovú silu na materiál.
Typ bez záberu: stredová vzdialenosť medzi dvoma skrutkami je väčšia ako súčet polomerov skrutky, vhodná pre šmykovú silu nie je vysoká, potreba šetrného spracovania materiálov.
▏Výkonové charakteristiky
Plastový dvojzávitovkový extrudér má nasledujúce výkonnostné charakteristiky:
Jednoduché podávanie: môže priamo pridávať páskový materiál, prášok atď., Vysoká účinnosť dopravy.
Dobrý miešací účinok: vzájomný záber dvoch závitoviek spôsobuje, že materiál je vystavený zložitému šmyku, ťahu a vytláčaniu medzi závitovkami a miešanie je dostatočné a prenos tepla je dobrý.
Vynikajúci výfukový výkon: efektívne premiešanie sieťovej časti dvojitej skrutky a samočistiaca funkcia výfukovej časti, takže materiál môže získať úplnú obnovu povrchu vo výfukovej časti.
Silná plastifikačná schopnosť: Pri kombinovanom pôsobení rotácie skrutky a vykurovacieho a chladiaceho systému môžu byť plastové suroviny rýchlo zmäkčené, roztavené a plastifikované.
Vysoký výkon: Výkon dvojzávitovkového extrudéra závisí hlavne od množstva podávania, charakteristika skrutky je tvrdá a výstup nie je citlivý na tlak.
▏Pole aplikácie
Plastový dvojzávitovkový extrudér je široko používaný v priemysle spracovania plastov, ako je výroba plastových výrobkov, ako sú rúrky, profily, dosky, fólie, drôty a káble, ako aj plastové kompozitné materiály, recyklácia plastov a ďalšie oblasti.
▏ Inovácie a technológie
S neustálym vývojom vedy a techniky dosiahli plastové dvojzávitovkové extrudéry pozoruhodný pokrok v technologických inováciách. Napríklad použitie pokročilého dizajnu skrutiek, zlepšenie miešacieho účinku a plastifikačnej schopnosti materiálov; Precízny systém ohrevu a chladenia je použitý na realizáciu presnej kontroly teploty hlavne a dvojitej skrutky. Inteligentný riadiaci systém sa používa na realizáciu automatickej prevádzky a poruchového alarmu zariadenia.
▏Analýza výhod
V porovnaní s jednozávitovkovými extrudérmi majú plastové dvojzávitovkové extrudéry nasledujúce výhody:
Dobrý miešací účinok: vzájomný záber dvoch skrutiek spôsobuje, že materiál je vystavený silnejšiemu strihu a miešaniu medzi skrutkami a miešací účinok je lepší.
Silná plastifikačná schopnosť: Kombinácia rotácie dvojitej závitovky a systému ohrevu a chladenia umožňuje rýchlejšie a rovnomernejšie plastifikáciu plastových surovín.
Vysoká výťažnosť: Dvojzávitovkový extrudér má vyššiu výťažnosť a je vhodný na hromadnú výrobu.
Prispôsobivý: dokáže spracovať mnoho druhov plastových surovín, vrátane vysokoviskóznych, vysoko plniacich alebo vysoko reaktívnych plastových surovín.
Viac vytláčacích strojov
Špecializujeme sa na výrobu strojov už viac ako 20 rokov a poskytujeme vám komplexnú výrobu plastových strojov, inštaláciu a ladenie.
