Dubbelskroef-ekstruder

▏ Produk Vedio

▏Basiese definisie

Plastiek-dubbelskroef-ekstruder is 'n doeltreffende en hoë-gehalte plastiekverwerkingstoerusting, wat staatmaak op twee inmekaar skroewe om die vervoer, vermenging, plastisering en ekstrusie van plastiekgrondstowwe te bewerkstellig. Die toerusting word wyd gebruik in die plastiekverwerkingsbedryf en is een van die belangrike toerusting vir die vervaardiging van verskeie plastiekprodukte.

▏Struktuursamestelling

Plastiek-dubbelskroef-ekstruder bestaan ​​hoofsaaklik uit transmissie-toestel, voertoestel, vat, dubbelskroef, verwarming en verkoelingstelsel, beheerstelsel en ekstrusievorm.

Transmissietoestel: insluitend motor, verkleiner en dryfas, verantwoordelik vir die aandryf van die dubbelskroefrotasie.

Voertoestel: saamgestel uit hopper en toevoer, verantwoordelik vir die voer van plastiekgrondstowwe in die vat.

Vat: Bied ruimte vir dubbelskroefrotasie en is gewoonlik ontwerp om gesplete te word vir maklike skroefvervanging en skoonmaak.

Dubbelskroef: saamgestel uit twee skroewe wat mekaar inmekaar steek, verantwoordelik vir die vervoer, vermenging en plastisering van materiale.

Verhitting- en verkoelingstelsel: word gebruik om die temperatuur van die vat en die dubbelskroef aan te pas om eenvormige verhitting en verkoeling van plastiekgrondstowwe te verseker.

Beheerstelsel: insluitend elektriese kas en beheerpaneel, verantwoordelik vir toerusting se werkingsmonitering en foutalarm.

Ekstrusievorm: Volgens die vereistes vir die vorm en grootte van die produk, die gesmelte plastiek-ekstrusievorm.

▏Hoe dit werk

Die werkbeginsel van die plastiese dubbelskroef-ekstruder is om die plastiekgrondstowwe van die toevoerpoort in die loop te draai deur die rotasie van die dubbelskroef. In die loop veroorsaak die rotasie van die dubbelskroef skuif en wrywing, sodat die plastiese grondstowwe geleidelik versag, smelt en eweredig meng. Terselfdertyd reguleer die verhitting- en verkoelingstelsel die temperatuur van die vat en die dubbelskroef om die toepaslike plastiseringstemperatuur van die plastiekgrondstowwe te verseker. Laastens word die gesmelte plastiek uitgedruk deur 'n ekstrusievorm wat deur 'n dubbelskroef gedruk word.

▏Hooftipes

Volgens die draairigting van die skroef, die mate van inskakeling en die strukturele kenmerke, kan die plastiese dubbelskroef-ekstruder in 'n verskeidenheid tipes verdeel word, soos die meshing-tipe, die teenoorgestelde meshing-tipe en die nie-mesh-tipe.

Gelyktydige maastipe: die dubbelskroef draai in dieselfde rigting, wat geskik is vir sterk vermenging en verspreiding van materiale.

Teenoorgestelde koppelingtipe: die dubbelskroef draai in die teenoorgestelde rigting, wat geskik is vir die verwerkingsproses met lae skuifkragvereistes vir die materiaal.

Nie-messing tipe: die middelafstand tussen die tweelingskroewe is groter as die som van die skroefradius, geskik vir die skuifkrag is nie hoog nie, die behoefte aan sagte verwerking van materiale.

▏ Prestasie-eienskappe

Plastiek dubbelskroef-ekstruder het die volgende prestasie-eienskappe:

Maklike voeding: kan lintmateriaal, poeier, ens., direk byvoeg, hoë vervoerdoeltreffendheid.

Goeie meng-effek: die wedersydse ineenwerking van die tweelingskroewe maak die materiaal onderhewig aan komplekse skuif, trek en ekstrusie tussen die skroewe, en die vermenging is voldoende en die hitte-oordrag is goed.

Uitstekende uitlaatwerkverrigting: die effektiewe vermenging van die gaasgedeelte van die dubbelskroef en die selfreinigende funksie van die uitlaatgedeelte, sodat die materiaal 'n volledige oppervlakvernuwing in die uitlaatgedeelte kan kry.

Sterk plastiseringsvermoë: Onder die gekombineerde werking van die draai van die skroef en die verhitting- en verkoelingstelsel kan die plastiekgrondstowwe vinnig versag, gesmelt en geplastiseer word.

Hoë uitset: Die uitset van dubbelskroef-ekstruder hang hoofsaaklik af van die toevoerhoeveelheid, die skroefkenmerklyn is hard en die uitset is nie sensitief vir druk nie.

▏Aansoek veld

Plastiek-dubbelskroef-ekstruder word wyd gebruik in die plastiekverwerkingsbedryf, soos die vervaardiging van plastiekprodukte soos pyp, profiel, plaat, film, draad en kabelskede, sowel as saamgestelde plastiekmateriale, plastiekherwinning en ander velde.

▏Innovasie en tegnologie

Met die voortdurende ontwikkeling van wetenskap en tegnologie het plastiese dubbelskroef-ekstruders merkwaardige vordering gemaak in tegnologiese innovasie. Byvoorbeeld, die gebruik van gevorderde skroefontwerp, verbeter die mengeffek en plastiseringsvermoë van materiale; Die presiese verwarming en verkoelingstelsel word aangeneem om die presiese beheer van die temperatuur van die loop en die dubbelskroef te besef. Die intelligente beheerstelsel word gebruik om die outomatiese werking en foutalarm van die toerusting te realiseer.

▏Voordeelontleding

In vergelyking met enkelskroef-ekstruders, het plastiek-dubbelskroef-ekstruders die volgende voordele:

Goeie mengeffek: die wedersydse ineenwerking van die tweelingskroewe maak die materiaal onderhewig aan sterker skeer en vermenging tussen die skroewe, en die mengeffek is beter.

Sterk plastiseringsvermoë: Die kombinasie van die rotasie van die dubbelskroef en die verhitting- en verkoelingstelsel maak dit moontlik om plastiekgrondstowwe vinniger en eweredig te plastiseer.

Hoë opbrengs: Die dubbelskroef-ekstruder het 'n hoër opbrengs en is geskik vir massaproduksie.

Aanpasbaar: in staat om baie soorte plastiese grondstowwe te hanteer, insluitend hoë viskositeit, hoë vulling of hoë reaktiewe plastiek grondstowwe.