Plastic Twin-skroef-ekstruder is 'n doeltreffende en hoë gehalte plastiekverwerkingstoerusting, wat op twee gaasskroewe staatmaak om die vervoer, vermenging, plastisering en extrusie van plastiese grondstowwe te bewerkstellig. Die toerusting word wyd in die plastiekverwerkingsbedryf gebruik en is een van die belangrikste toerusting vir die vervaardiging van verskillende plastiekprodukte.
Plastiek -tweeskroef -ekstruder bestaan hoofsaaklik uit transmissietoestel, voedingsapparaat, vat, tweelingskroef, verwarmings- en verkoelingstelsel, beheerstelsel en extrusievorm.
Transmissietoestel: insluitend motor, verkleiner en dryfas, verantwoordelik vir die bestuur van die tweelingskroefrotasie.
Voedingsapparaat: bestaan uit hopper en voerder, verantwoordelik vir die voeding van plastiese grondstowwe in die vat.
Barrel: Voorsien ruimte vir die draai van die tweestryd en is gewoonlik ontwerp om te verdeel vir maklike skroefvervanging en skoonmaak.
Tweelingskroef: Saamgestel uit twee skroewe wat mekaar gaas, verantwoordelik vir die vervoer, vermenging en plastisering van materiale.
Verhitting en verkoelingstelsel: word gebruik om die temperatuur van die vat en die tweelingskroef aan te pas om eenvormige verhitting en verkoeling van plastiese grondstowwe te verseker.
Beheerstelsel: insluitend elektriese kabinet en bedieningspaneel, verantwoordelik vir die monitering van toerusting en foutalarm.
Extrusievorm: volgens die produkvorm en groottevereistes, die gesmelte plastiek -ekstruderingsvorm.
Die werkbeginsel van die plastiek -tweelingskroef -ekstruder is om die plastiese grondstowwe van die voedingspoort in die vat te draai deur die draai van die tweelingskroef. In die vat produseer die draai van die tweelingskroef skuif en wrywing, sodat die plastiese grondstowwe geleidelik versag, smelt en eweredig meng. Terselfdertyd reguleer die verhittings- en verkoelingstelsel die temperatuur van die vat en die tweelingskroef om die toepaslike plastiserende temperatuur van die plastiese grondstowwe te verseker. Uiteindelik word die gesmelte plastiek deur 'n extrusievorm wat deur 'n tweelingskroef gedruk is, geëkstruder.
Volgens die rotasierigting van die skroef, die mate van betrokkenheid en die strukturele eienskappe, kan die plastiek-tweelingskroef-ekstruder in 'n verskeidenheid soorte verdeel word, soos die gaastipe, die teenoorgestelde gaastipe en die nie-gaastipe.
Gelyktydige gaastipe: Die tweelingskroef draai in dieselfde rigting, wat geskik is vir sterk vermenging en verspreiding van materiale.
Die teenoorgestelde betrokkenheidstipe: Die tweelingskroef draai in die teenoorgestelde rigting, wat geskik is vir die verwerkingsproses met 'n lae skuifkragvereistes vir die materiaal.
Nie-gaastipe: Die middelafstand tussen die tweelingskroewe is groter as die som van die skroefradius, geskik vir die skuifkrag is nie hoog nie, die behoefte aan sagte verwerking van materiale.
Plastic Twin Screw Extruder het die volgende prestasie -eienskappe:
Maklike voeding: kan lintmateriaal, poeier, ens. Direk byvoeg, hoë vervoerdoeltreffendheid.
Goeie mengeffek: Die onderlinge gaas van die tweelingskroewe maak die materiaal onderhewig aan komplekse skuif, trek en ekstrudering tussen die skroewe, en die vermenging is voldoende en die hitte -oordrag is goed.
Uitstekende uitlaatprestasie: die effektiewe vermenging van die gaasgedeelte van die tweelingskroef en die selfreinigende funksie van die uitlaatgedeelte, sodat die materiaal 'n volledige oppervlakvernuwing in die uitlaatgedeelte kan kry.
Sterk plastiseringsvermoë: Onder die gekombineerde werking van die rotasie van die skroef en die verwarmings- en verkoelingstelsel kan die plastiese grondstowwe vinnig versag, gesmelt en geplastiseer word.
Hoë uitset: Die uitset van die tweeskroef-ekstruder hang hoofsaaklik van die voedingshoeveelheid, die skroefkenmerklyn is hard, en die uitset is nie sensitief vir druk nie.
Plastiese tweeskroef-ekstruder word wyd gebruik in die plastiekverwerkingsbedryf, soos die vervaardiging van plastiekprodukte soos pyp, profiel, plaat, film, draad en kabelskede, sowel as plastiek saamgestelde materiale, plastiekherwinning en ander velde.
Met die deurlopende ontwikkeling van wetenskap en tegnologie het plastiek-tweeskroef-ekstruders merkwaardige vordering gemaak met tegnologiese innovasie. Byvoorbeeld, die gebruik van gevorderde skroefontwerp, verbeter die mengeffek en plastiseringsvermoë van materiale; Die presiese verhittings- en verkoelingstelsel word aangeneem om die presiese beheer van die temperatuur van die vat en die tweelingskroef te besef. Die intelligente beheerstelsel word gebruik om die outomatiese werking en foutalarm van die toerusting te besef.
In vergelyking met enkel -skroefekstruders, het die tweeling -skroef -ekstruderings van die plastiek die volgende voordele:
Goeie mengeffek: Die onderlinge gaas van die tweelingskroewe maak die materiaal onderhewig aan sterker skeer en vermenging tussen die skroewe, en die mengeffek is beter.
Sterk plastiseringsvermoë: Die kombinasie van die rotasie van die tweelingskroef en die verwarmings- en verkoelingstelsel stel plastiese grondstowwe vinniger en eweredig te laat plastiseer.
Hoë opbrengs: Die tweelingskroef -ekstruder het 'n hoër opbrengs en is geskik vir massaproduksie.
Aanpasbaar: in staat om baie soorte plastiese grondstowwe te hanteer, insluitend hoë viskositeit, hoë vulling of hoë reaktiewe plastiese grondstowwe.