▏ ПРОДУКТ ВЕДІО
▏introduction до лінії екструзії пластикових пластини
Лінія екструзії пластикових пластини-це найсучасніший виробничий рішення, призначений для створення високоякісних пластикових листів та дощок. Ця повністю автоматизована система інтегрує вдосконалені технології екструзії, механізми точного контролю та енергоефективні процеси для забезпечення послідовної продукції для таких галузей, як упаковка, будівництво, автомобільна та реклама. Використовуючи передову інженерію, ця лінія забезпечує оптимальне використання матеріалів, зниження відходів та підвищення продуктивності.
Основні компоненти лінії екструзії
Лінія екструзії включає кілька критичних компонентів, включаючи високоефективне екструдер, калібрувальний блок, система охолодження, машину для витягування та пристрій для різання. Кожен модуль розроблений для безперебійного роботи, забезпечуючи гладкий потік матеріалу від сировинних полімерних гранул до готових пластикових пластин або дощок.
▏ Основні особливості лінії екструзії пластикової пластини
 | Розширена технологія екструзії
Оснащений екструдером з двома круглими, лінія екструзії пластикової пластини гарантує рівномірне плавлення та змішування полімерів, таких як PP, PE, PVC або ABS. Дизайн-конструкція посилює гомогенність матеріалу, мінімізуючи такі дефекти, як бульбашки повітря або нерівна товщина. |
| Системи контролю точності
Інтегрований PLC (програмований логічний контролер) дозволяє моніторинг у режимі реального часу та регулювати температуру, швидкість та тиск. Оператори можуть тонко налаштувати параметри за допомогою зручного інтерфейсу, забезпечуючи послідовну якість продукції та адаптованість до різних специфікацій матеріалу. |
| Енергоефективність
З оптимізованими механізмами нагрівання та охолодження ця лінія екструзії зменшує споживання електроенергії до 25% порівняно зі звичайними системами. Одиниці відновлення тепла та приводи змінної частоти (VFD) додатково підвищують стійкість, узгоджуючись з екологічно чистими виробничими практиками. |
▏ Застосування пластикових дощок
| Дошки, що виробляються лінією екструзії пластикової пластини, широко використовуються в:
Упаковка: Легкі, але міцні аркуші для контейнерів для харчових продуктів та промислова упаковка. Будівництво: стійкі до погоди дошки для перегородків, вивісок та помилкових стелей. Реклама: Дошки з гладкою поверхнею для високоякісного друку та дисплеїв. Автомобільний: стійкі до удару компоненти для інтер'єрів транспортних засобів. |
▏ Переваги перед традиційним виробництвом
| Висока виробнича потужність
Лінія підтримує безперервну роботу цілодобово з максимальним виходом [вставки ємності] кг/годину, значно скорочуючи час відведення для великих замовлень. |
| Гнучкість налаштування
Регульовані головки штампів та модульні конструкції дозволяють швидко конфігурації для отримання дощок різної товщини (1 мм - 20 мм), ширини (до 2500 мм) та текстури поверхні (глянсові, матові або рельєфи). |
| Низькі вимоги до обслуговування
Міцні компоненти та системи самостійного змащування мінімізують час простою, тоді як доступні точки обслуговування спрощують обслуговування. |
▏ технічних специфікацій
| параметрів | Специфікація |
| Тип екструдера | Близнюк |
| Максимальний вихід | 500–2000 кг/год |
| Споживання електроенергії | 150–350 кВт |
| Ширина дошки | 600–2500 мм |
| Метод охолодження | Вода або повітря |
▏ Чому обирати нашу лінію екструзії?
Наша лінія екструзії пластикових пластини поєднує в собі інновації, надійність та доступність. Підтримується дворічною гарантією та глобальною технічною підтримкою, ми забезпечуємо мінімальні оперативні збої та максимальну рентабельність інвестицій. Співпрацюйте з нами, щоб перетворити ваші можливості виготовлення пластику.
У міру зростання попиту на універсальні пластикові дошки, інвестування в ефективну лінію екструзії пластикових пластини є критичним для залишання конкурентоспроможними. Завдяки своїй суміші автоматизації, точності та стійкості, ця система дає можливість виробникам задовольнити різноманітні потреби на ринку, зменшуючи витрати та вплив на навколишнє середовище.
▏ Введення продукту
‖ Пластикова лінія екструзії листа для екструзії
Пластик ABS/PVC/PE/PP Лінія екструзійної дошки - це автоматична виробнича лінія для безперервного виробництва ПВХ, ПЕ, ПП та інших матеріалів. Ця виробнича лінія інтегрує різноманітне ключове обладнання для перетворення сировини в листові продукти з конкретними формами та розмірами через низку скоординованих робочих процесів. Лінія екструзійного листа PVC/PE/PP-це ефективне та автоматизоване виробниче обладнання, яке інтегрує різноманітне ключове обладнання та технології для виробництва високоякісних листових продуктів, що відповідають потребам різних полів.
▏ Діапазон застосування
▏ Технічні параметри
Конфігурація виробничої лінії | Кількість | Деталь |
QX-800 Автоматична система вакуумного годування | 1 набір | 450 кг/год |
QX-75 HOWPER | 1 набір | 75 кг |
SJSZ6-132 Конічний екструдер-близнюк | 1 набір | 180-250 кг/год |
Вакуумний резервуар | 1 набір | 4,5 м |
Витягування машини | 1 набір | 2700 мм |
Ріжуча машина | 1 набір | Поперечне різання |
▏ Процедура виробництва
▏ Фотографії продукту
▏ Введення продукту
| 1 | Склад та структура обладнання |
| Пластик ABS/PVC/PE/PP Лінія наближення листової пластини в основному складається з екструдера, цвілі, охолоджуючого пристрою, тягового пристрою, пристрою різання та системи управління. Екструдер відповідає за розплавлену пластикову сировину через ліплення екструзії; Пристрій охолодження використовується для охолодження та формування екструдованого аркуша; Тяговий пристрій може стабільно розтягувати тарілку, щоб забезпечити рівномірність площини та товщини тарілки; Розрізаний пристрій вирізає пластину відповідно до встановленої довжини; Система управління відстежує та регулює весь виробничий процес. |
| 2 | Матеріал та характеристики |
| Матеріали, що використовуються в пластиковому ABS/PVC/PE/PP листовій платіжній платіжній платі, здебільшого обладнання для нержавіючої сталі та високоякісні сплави, які мають високу стійкість до корозії та стійкість до зносу. Особливості обладнання включають компактну структуру, просту роботу, стабільну роботу та високу ефективність виробництва. Крім того, обладнання має хорошу пристосованість і може виробляти пластикові аркуші різної товщини, ширини та довжини. |
| 3 | Переробка сировини |
| Пластик ABS/PVC/PE/PP листова плата Екструзійна лінія дошки в основному обробляє різні пластикові сировини, такі як поліетилен (PE), поліпропілен (ПП), полівінілхлорид (ПВХ) тощо. Після попереднього лікування сировини його відправляють до екструдера для плавлення та екструзії, а необхідний пластиковий лист нарешті отримується. |
| 4 | Поле застосування |
| Пластик ABS/PVC/PE/PP Листова плата Екструзійна лінія Екструзійна лінія широко використовується в будівництві, упаковці, рекламі, прикрасі та інших полях. У полі будівництва пластикові листи можна використовувати для виготовлення настінних панелей, дахів, перегородків тощо У полі упаковки, його можна використовувати як сировину для упаковки, піддонів та інших продуктів; У галузі реклами та прикраси ми можемо створити різноманітні дисплеї картки, дошки дисплеїв тощо. |
| 5 | Виробничий процес та експлуатація |
| Процес виробництва в основному включає підготовку сировини, екструзію плавлення, охолодження та формування, тягу та малювання, різання та укладання. Під час операції оператор повинен дотримуватися правил роботи обладнання, щоб забезпечити стабільне виконання обладнання та якості виробництва. У той же час обладнання оснащене системою автоматичного управління, яка може реалізувати автоматичний моніторинг та регулювання виробничого процесу. |
| 6 | Вихід та ефективність |
| Пластик ABS/PVC/PE/PP Листна плата Екструзійна лінійна лінія має високий вихід та ефективність. Залежно від типу та конфігурації обладнання, десятки до сотень квадратних метрів пластикового листа можна виробляти на годину. У той же час, обладнання приймає передову екструзію та технологію охолодження, щоб забезпечити рівномірність плоскості та товщини та покращити якість продукції та ефективність виробництва. |
| 7 | Технічне обслуговування та обслуговування |
| Для підтримки нормальної роботи обладнання та продовження терміну служби, регулярне обслуговування та обслуговування обладнання є важливим. Основне обслуговування включає поверхні очисного обладнання, перевірку електропроводки та датчиків та змащувальних механічних деталей. Крім того, необхідно регулярно замінювати носні деталі, такі як фільтри, ущільнення тощо. Технічні роботи повинні проводити професіонали, щоб забезпечити безпеку та стабільність обладнання. |
| 8 | Служби налаштування та модернізації |
| Ми пропонуємо персоналізовані послуги з налаштування та модернізації для задоволення особливих потреб наших клієнтів та підвищення ефективності виробництва. Клієнти можуть вибирати різні моделі та конфігурації обладнання відповідно до фактичних потреб для виконання різних специфікацій та продуктивності пластикових листів. У той же час ми також надаємо послуги з модернізації обладнання для підвищення продуктивності обладнання та ефективності виробництва, оптимізуючи структури обладнання та системи управління. |
▏ Перевага продукту
| 1 | Високий ступінь автоматизації |
| Пластик ABS/PVC/PE/PP листова плата Екструзійна лінія Екструзійна лінія приймає вдосконалену систему автоматичного управління, яка може реалізувати автоматичну роботу всього виробничого процесу. Від транспортування сировини, плавлення та екструзії, охолодження до різання та укладання та інших посилань можна автоматично контролювати за допомогою попередньо встановленої програми, зменшуючи залежність від ручної роботи, підвищення ефективності виробництва. |
| 2 | Операція проста і гнучка |
| Інтерфейс експлуатації обладнання простий і чіткий, і оператор може швидко освоїти навички експлуатації обладнання за допомогою простих тренувань та настанов. У той же час, обладнання також має високу гнучкість, яка може регулювати виробничі параметри відповідно до виробничих потреб та адаптуватися до виробництва пластикових листів з різними специфікаціями та властивостями. |
| 3 | Постійне і стабільне виробництво |
| Пластик ABS/PVC/PE/PP листова плата Лінія екструзійної дошки має високу безперервність та стабільність під час роботи, що може забезпечити тривале безперервне виробництво без збоїв. Обладнання приймає високоякісні електричні компоненти та механічні компоненти, щоб забезпечити стабільність та надійність обладнання та підвищити ефективність виробництва. |
| 4 | Товщина листа рівномірна |
| Система екструзії та охолодження точно забезпечує рівномірну товщину аркуша. У виробничому процесі обладнання відстежує та регулює товщину пластини в режимі реального часу, щоб гарантувати, що товщина кожного аркуша знаходиться в межах допустимого діапазону помилок, що покращує якість продукції та задоволеність клієнтів. |
| 5 | Точна система контролю температури |
| Система контролю температури обладнання для виробництва пластикових листа приймає вдосконалений алгоритм управління PID, який може реалізувати точне управління температурою екструдера. Точно контролюючи температуру, пластикову сировину можна забезпечити для досягнення найкращого стану пластифікації під час процесу плавлення та покращення якості листа. |
| 6 | Пластифікація змішування відмінно |
| Система контролю температури пластику ABS/PVC/PE/PP Листної платіжної платіжної платіжної лінії Extrusion Line приймає вдосконалений алгоритм управління PID, який може реалізувати точне управління температурою екструдера. Точно контролюючи температуру, пластикову сировину можна забезпечити для досягнення найкращого стану пластифікації під час процесу плавлення та покращення якості листа. |
| 7 | Якість пластини хороша |
| Оскільки обладнання має високу точність та високі характеристики виробництва, виробничий пластиковий лист є хорошою якістю. Поверхня пластини гладка, гладка, без бульбашок, тріщин та інших дефектів, і має хороші механічні властивості та стійкість до погоди, які можуть задовольнити потреби застосування різних полів. |
| 8 | Точне контроль швидкості та контроль температури |
| Обладнання оснащене точною системою регулювання швидкості та контролем температури, яка може регулювати швидкість екструзії та температуру відповідно до виробничих потреб. Цей точний контроль забезпечує узгодженість та стабільність виробництва пластин, а також підвищення ефективності виробництва. |
Ми нас
▏корпоративна культура
▏ Постачальник кооперативних деталей
▏ Упаковка та доставка
