Лінія екструзії листового пластику ABS/PVC/PE/PP

▏Продукт Vedio

▏Ознайомлення з екструзійною лінією пластикових плит

Лінія екструзії пластикових плит — це сучасне виробниче рішення, призначене для виробництва високоякісних пластикових листів і плит. Ця повністю автоматизована система поєднує в собі передову технологію екструзії, механізми точного контролю та енергоефективні процеси для забезпечення стабільної продукції для таких галузей, як пакування, будівництво, автомобільна промисловість і реклама. Завдяки використанню передових технологій ця лінія забезпечує оптимальне використання матеріалів, зменшення відходів і підвищення продуктивності.

Основні компоненти екструзійної лінії

Екструзійна лінія складається з кількох важливих компонентів, включаючи високопродуктивний екструдер, блок калібрування, систему охолодження, транспортувальну машину та пристрій для різання. Кожен модуль розроблено для безперебійної роботи, забезпечуючи плавний потік матеріалу від сирих полімерних гранул до готових пластикових плит або дощок.

▏ Ключові особливості лінії екструзії пластикових плит

Передова технологія екструзії Оснащена двошнековим екструдером, екструзійна лінія пластикових плит гарантує рівномірне плавлення та змішування полімерів, таких як PP, PE, PVC або ABS. Конструкція з двома гвинтами покращує однорідність матеріалу, зводячи до мінімуму такі дефекти, як повітряні бульбашки або нерівномірна товщина.

Прецизійні системи управління Вбудований ПЛК (програмований логічний контролер) дозволяє контролювати та регулювати температуру, швидкість і тиск у реальному часі. Оператори можуть точно налаштовувати параметри за допомогою зручного інтерфейсу, забезпечуючи постійну якість продукту та адаптованість до різноманітних специфікацій матеріалів.

Енергоефективність Завдяки оптимізованим механізмам нагрівання та охолодження ця екструзійна лінія знижує споживання електроенергії до 25% порівняно зі звичайними системами. Блоки рекуперації тепла та приводи зі змінною частотою (VFD) ще більше підвищують стійкість, узгоджуючи з екологічно чистими методами виробництва.

▏ Застосування пластикових плит

Плити, виготовлені на лінії екструзії пластикових плит, широко використовуються в: Упаковка: легкі, але міцні листи для харчових контейнерів і промислового пакування. Конструкція: атмосферостійкі плити для перегородок, вивісок, підвісних стель. Реклама: Щити з гладкою поверхнею для якісного друку та дисплеїв. Автомобільна промисловість: ударостійкі компоненти для салонів автомобілів.

▏ Переваги перед традиційним виробництвом

Висока виробнича потужність Лінія підтримує безперервну роботу в режимі 24/7 з максимальною продуктивністю [вставити продуктивність] кг/год, що значно скорочує час виконання великих замовлень.

Гнучкість налаштування Регульовані штампові головки та модульні конструкції дозволяють швидко змінювати конфігурацію для виробництва плит різної товщини (1 мм–20 мм), ширини (до 2500 мм) і текстури поверхні (глянсова, матова або тиснена).

Низькі вимоги до обслуговування Надійні компоненти та системи самозмащення зводять до мінімуму час простою, а доступні точки технічного обслуговування спрощують обслуговування.

▏ технічних характеристик

параметрів	Специфікація
Тип екструдера	Подвійний гвинт
Максимальний вихід	500–2000 кг/год
Споживана потужність	150–350 кВт
Ширина дошки	600–2500 мм
Спосіб охолодження	Вода чи Повітря

▏ Чому варто обрати нашу екструзійну лінію?

Наша екструзійна лінія для виробництва пластикових плит поєднує в собі інновації, надійність і доступність. Завдяки 2-річній гарантії та глобальній технічній підтримці ми гарантуємо мінімальні збої в роботі та максимальну рентабельність інвестицій. Співпрацюйте з нами, щоб трансформувати ваші можливості виробництва пластику.

Оскільки попит на універсальні пластикові плити зростає, інвестування в ефективну екструзійну лінію для виготовлення пластикових пластин має вирішальне значення для збереження конкурентоспроможності. Завдяки поєднанню автоматизації, точності та екологічності ця система дозволяє виробникам задовольняти різноманітні потреби ринку, одночасно знижуючи витрати та вплив на навколишнє середовище.

▏ Представлення продукту

‖ Лінія для екструзії листового картону з пластику ABS/PVC/PE/PP

    Екструзійна лінія для виготовлення листового картону з пластику ABS/PVC/PE/PP — це автоматична виробнича лінія для безперервного виробництва ПВХ, ПЕ, ПП та інших матеріалів. Ця виробнича лінія об’єднує різноманітне ключове обладнання для перетворення сировини в листові вироби певних форм і розмірів за допомогою серії скоординованих робочих процесів. Лінія екструзії листів ПВХ/ПЕ/ПП — це ефективне та автоматизоване виробниче обладнання, яке об’єднує різноманітне ключове обладнання та технології для виробництва високоякісних листових виробів, які відповідають потребам різних галузей.

▏ Область застосування

▏ Технічні параметри

Конфігурація виробничої лінії	Кількість	Деталь
Автоматична вакуумна система подачі QX-800	1 комплект	450 кг/год
Бункерна сушарка QX-75	1 комплект	75 кг
Конічний двошнековий екструдер SJSZ6-132	1 комплект	180-250 кг/год
Резервуар для вакуумного формування	1 комплект	4,5 м
Зняття машини	1 комплект	2700 мм
Відрізний верстат	1 комплект	Поперечне різання

▏ Процедура виробництва

▏ Фотографії продукту

▏ Представлення продукту

1

Склад і будова обладнання

Лінія екструзії листової дошки з пластику ABS/PVC/PE/PP в основному складається з екструдера, форми, охолоджувального пристрою, тягового пристрою, ріжучого пристрою та системи керування. Екструдер відповідає за розплавлену пластикову сировину через прес-форму; Охолоджуючий пристрій використовується для охолодження та формування екструдованого листа; Тяговий пристрій може стабільно розтягнути пластину, щоб забезпечити рівномірність і рівномірність товщини пластини; Ріжучий пристрій розрізає пластину відповідно до заданої довжини; Система управління контролює і регулює весь процес виробництва.

2

Матеріал і характеристики

Матеріали, що використовуються в обладнанні екструзійної лінії з листового картону з пластику ABS/PVC/PE/PP, це переважно нержавіюча сталь і високоякісні сплави, які мають високу стійкість до корозії та зносостійкість. Особливості обладнання включають компактну структуру, просту експлуатацію, стабільну роботу та високу ефективність виробництва. Крім того, обладнання має хорошу адаптивність і може виготовляти пластикові листи різної товщини, ширини та довжини.

3	Переробка сировини
	Лінія для екструзії листової дошки з пластику ABS/PVC/PE/PP в основному обробляє різноманітну пластикову сировину, таку як поліетилен (PE), поліпропілен (PP), полівінілхлорид (PVC) тощо. Після попередньої обробки сировина відправляється в екструдер для плавлення та екструзії, і остаточно виходить необхідний пластиковий лист.

4

Область застосування

Обладнання для екструзійної лінії листової дошки з пластику ABS/PVC/PE/PP широко використовується в будівництві, пакуванні, рекламі, декорі та інших сферах. У галузі будівництва пластикові листи можна використовувати для виготовлення стінових панелей, дахів, перегородок тощо. У сфері упаковки їх можна використовувати як сировину для пакувальних коробок, піддонів та інших продуктів; У сфері реклами та декору ми можемо виготовити різноманітні картки, дисплейні дошки тощо.

5

Процес виробництва та функціонування

Виробничий процес в основному включає підготовку сировини, екструзію плавлення, охолодження та формування, тягу та витягування, різання та укладання. Під час роботи оператор повинен дотримуватися правил експлуатації обладнання, щоб забезпечити стабільну роботу обладнання та якість продукції. У той же час обладнання оснащене системою автоматичного керування, яка може здійснювати автоматичний моніторинг та регулювання виробничого процесу.

6

Вихід і ефективність

Обладнання для екструзійної лінії листової дошки з пластику ABS/PVC/PE/PP має високу продуктивність і ефективність. Залежно від типу та конфігурації обладнання за годину можна виготовляти від десятків до сотень квадратних метрів пластикового листа. У той же час обладнання використовує передову технологію екструзії та охолодження, щоб забезпечити рівномірність плоскості та товщини пластини, а також покращити якість продукції та ефективність виробництва.

7

Технічне обслуговування та обслуговування

Для підтримки нормальної роботи обладнання та продовження терміну його служби необхідне регулярне обслуговування та технічне обслуговування обладнання. Основне обслуговування включає очищення поверхонь обладнання, перевірку електропроводки та датчиків, а також змащення механічних частин. Крім того, необхідно регулярно замінювати зношені деталі, такі як фільтри, ущільнювачі тощо. Роботи з технічного обслуговування повинні проводитися професіоналами, щоб забезпечити безпеку та стабільність обладнання.

8

Послуги з налаштування та оновлення

Ми пропонуємо персоналізовані послуги з налаштування та оновлення для задоволення особливих потреб наших клієнтів і підвищення ефективності виробництва. Клієнти можуть вибрати різні моделі та конфігурації обладнання відповідно до реальних потреб, щоб задовольнити виробництво різних специфікацій та продуктивності пластикових листів. У той же час ми також надаємо послуги з модернізації обладнання для підвищення продуктивності обладнання та ефективності виробництва шляхом оптимізації структур обладнання та систем керування.

▏ Перевага продукту

1

Високий ступінь автоматизації

Лінія для екструзії листової дошки з пластику ABS/PVC/PE/PP використовує передову систему автоматичного керування, яка може реалізувати автоматичну роботу всього виробничого процесу. Від транспортування сировини, плавлення та екструзії, охолодження до різання та укладання та інших ланок, можна автоматично контролювати за допомогою попередньо встановленої програми, зменшуючи залежність від ручної роботи, покращуючи ефективність виробництва.

2	Операція проста і гнучка
	Інтерфейс роботи обладнання простий і зрозумілий, і оператор може швидко освоїти навички експлуатації обладнання через просте навчання та керівництво. У той же час обладнання також має високу гнучкість, яка може регулювати параметри виробництва відповідно до потреб виробництва та адаптуватися до виробництва пластикових листів з різними специфікаціями та властивостями.

3	Безперервне та стабільне виробництво
	Лінія для екструзії листової дошки з пластику ABS/PVC/PE/PP має високу безперервність і стабільність під час роботи, що може забезпечити тривале безперервне виробництво без збоїв. Обладнання використовує високоякісні електричні та механічні компоненти для забезпечення стабільності та надійності обладнання та підвищення ефективності виробництва.

4	Товщина листа рівномірна
	Прецизійна система екструзії та охолодження забезпечує рівномірну товщину листа. У процесі виробництва обладнання контролює та регулює товщину листа в режимі реального часу, щоб переконатися, що товщина кожного листа знаходиться в межах допустимого діапазону похибок, що покращує якість продукції та задоволення клієнтів.

5	Точна система контролю температури
	Система контролю температури обладнання лінії виробництва пластикових листів використовує розширений алгоритм керування PID, який може реалізувати точний контроль температури екструдера. Завдяки точному контролю температури пластикова сировина може бути забезпечена для досягнення найкращого стану пластифікації під час процесу плавлення та покращення якості формування листа.

6	Пластифікуюче змішування відмінне
	Система контролю температури пластикового ABS/PVC/PE/PP екструзійного обладнання для листової дошки використовує розширений алгоритм PID-контролю, який може реалізувати точний контроль температури екструдера. Завдяки точному контролю температури пластикова сировина може бути забезпечена для досягнення найкращого стану пластифікації під час процесу плавлення та покращення якості формування листа.

7	Якість плити хороша
	Оскільки обладнання має високу точність і високу ефективність виробничих характеристик, вироблений пластиковий лист має хорошу якість. Поверхня пластини гладка, гладка, без бульбашок, тріщин та інших дефектів, має хороші механічні властивості та стійкість до погодних умов, що може задовольнити потреби застосування в різних областях.

8	Точне регулювання швидкості та температури
	Обладнання оснащене точною системою регулювання швидкості та контролю температури, яка може регулювати швидкість екструзії та температуру відповідно до потреб виробництва. Цей точний контроль забезпечує послідовність і стабільність виробництва листів, а також підвищує ефективність виробництва.

▏Про нас

▏Корпоративна культура

▏ Кооперативний постачальник запчастин

▏ Упаковка та доставка