Linia do wytłaczania płyt z tworzyw sztucznych ABS/PVC/PE/PP
Qinxiang
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Linia do wytłaczania płyt z tworzyw sztucznych to najnowocześniejsze rozwiązanie produkcyjne przeznaczone do produkcji wysokiej jakości arkuszy i płyt z tworzyw sztucznych. Ten w pełni zautomatyzowany system integruje zaawansowaną technologię wytłaczania, precyzyjne mechanizmy kontrolne i energooszczędne procesy, aby zapewnić stałą wydajność dla branż takich jak opakowania, budownictwo, motoryzacja i reklama. Wykorzystując najnowocześniejszą inżynierię, linia ta zapewnia optymalne wykorzystanie materiału, redukcję odpadów i zwiększoną produktywność.
Linia do wytłaczania składa się z kilku kluczowych komponentów, w tym wysokowydajnej wytłaczarki, jednostki kalibracyjnej, układu chłodzenia, maszyny odciągającej i urządzenia tnącego. Każdy moduł został zaprojektowany tak, aby działał bezproblemowo, zapewniając płynny przepływ materiału od granulek surowego polimeru do gotowych plastikowych płyt lub desek.
![]() |
Zaawansowana technologia wytłaczaniaWyposażona w wytłaczarkę dwuślimakową Linia do wytłaczania płyt plastikowych gwarantuje równomierne topienie i mieszanie polimerów takich jak PP, PE, PVC czy ABS. Konstrukcja z dwoma śrubami zwiększa jednorodność materiału, minimalizując defekty, takie jak pęcherzyki powietrza lub nierówna grubość. |
![]() |
Precyzyjne systemy sterowaniaZintegrowany sterownik PLC (programowalny sterownik logiczny) umożliwia monitorowanie i regulację temperatury, prędkości i ciśnienia w czasie rzeczywistym. Operatorzy mogą dostrajać parametry za pomocą przyjaznego dla użytkownika interfejsu, zapewniając stałą jakość produktu i możliwość dostosowania do różnych specyfikacji materiałów. |
![]() |
Efektywność energetycznaDzięki zoptymalizowanym mechanizmom ogrzewania i chłodzenia ta linia do wytłaczania zmniejsza zużycie energii nawet o 25% w porównaniu do konwencjonalnych systemów. Jednostki odzysku ciepła i napędy o zmiennej częstotliwości (VFD) dodatkowo zwiększają zrównoważony rozwój, dostosowując się do przyjaznych dla środowiska praktyk produkcyjnych. |
![]() |
Płyty produkowane przez linię do wytłaczania płyt plastikowych znajdują szerokie zastosowanie w:
|
![]() |
Wysoka zdolność produkcyjnaLinia umożliwia ciągłą pracę 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu z maksymalną wydajnością [wstaw wydajność] kg/godz., co znacznie skraca czas realizacji dużych zamówień. |
![]() |
Elastyczność dostosowywaniaRegulowane głowice gwinciarskie i modułowa konstrukcja umożliwiają szybkie zmiany konfiguracji w celu produkcji płyt o różnej grubości (1 mm–20 mm), szerokości (do 2500 mm) i fakturze powierzchni (błyszcząca, matowa lub wytłaczana). |
![]() |
Niskie wymagania konserwacyjneTrwałe komponenty i systemy samosmarujące minimalizują przestoje, a dostępne punkty konserwacyjne ułatwiają serwisowanie. |
| parametrów | Specyfikacja |
|---|---|
| Typ wytłaczarki | Podwójna śruba |
| Maksymalna moc wyjściowa | 500–2000 kg/h |
| Zużycie energii | 150–350 kW |
| Szerokość deski | 600–2500 mm |
| Metoda chłodzenia | Woda lub powietrze |
Nasza linia do wytłaczania płyt z tworzyw sztucznych łączy w sobie innowacyjność, niezawodność i przystępność cenową. Wspierani przez 2-letnią gwarancję i globalne wsparcie techniczne, zapewniamy minimalne zakłócenia w działaniu i maksymalny zwrot z inwestycji. Współpracuj z nami, aby przekształcić swoje możliwości w zakresie produkcji tworzyw sztucznych.
W miarę wzrostu zapotrzebowania na wszechstronne płyty z tworzyw sztucznych inwestowanie w wydajną linię do wytłaczania płyt z tworzyw sztucznych ma kluczowe znaczenie dla utrzymania konkurencyjności. Dzięki połączeniu automatyzacji, precyzji i zrównoważonego rozwoju system ten umożliwia producentom zaspokajanie różnorodnych potrzeb rynku przy jednoczesnej redukcji kosztów i wpływu na środowisko.

Linia do wytłaczania płyt z tworzyw sztucznych ABS/PVC/PE/PP to automatyczna linia produkcyjna do ciągłej produkcji PVC, PE, PP i innych materiałów. Ta linia produkcyjna integruje różnorodne kluczowe urządzenia do przekształcania surowców w produkty arkuszowe o określonych kształtach i rozmiarach poprzez szereg skoordynowanych procesów. Linia do wytłaczania arkuszy PVC/PE/PP to wydajne i zautomatyzowane urządzenie produkcyjne, które integruje szereg kluczowych urządzeń i technologii w celu wytwarzania wysokiej jakości produktów arkuszowych spełniających potrzeby różnych dziedzin.

Konfiguracja linii produkcyjnej |
Ilość |
Szczegół |
Automatyczny system podawania próżniowego QX-800 |
1 zestaw |
450 kg/godz |
Suszarka zasypowa QX-75 |
1 zestaw |
75 kg |
Wytłaczarka dwuślimakowa stożkowa SJSZ6-132 |
1 zestaw |
180-250 kg/godz |
Zbiornik do formowania próżniowego |
1 zestaw |
4,5 m |
Wyciąganie maszyny |
1 zestaw |
2700mm |
Maszyna do cięcia |
1 zestaw |
Cięcie poprzeczne |

| 1 | Skład i konstrukcja sprzętu |
| Linia do wytłaczania płyt z tworzyw sztucznych ABS / PVC / PE / PP składa się głównie z wytłaczarki, formy, urządzenia chłodzącego, urządzenia trakcyjnego, urządzenia tnącego i systemu sterowania. Wytłaczarka jest odpowiedzialna za stopione surowce z tworzyw sztucznych poprzez wytłaczanie formy; Urządzenie chłodzące służy do chłodzenia i kształtowania wytłaczanej blachy; Urządzenie trakcyjne może stabilnie rozciągać płytę, aby zapewnić płaskość i jednolitość grubości płyty; Urządzenie tnące odcina blachę na zadaną długość; System sterowania monitoruje i reguluje cały proces produkcyjny. |
| 2 | Materiał i właściwości |
| Materiały stosowane w urządzeniach linii do wytłaczania płyt z tworzyw sztucznych ABS/PVC/PE/PP to głównie stal nierdzewna i wysokiej jakości materiały stopowe, które mają wysoką odporność na korozję i zużycie. Cechy sprzętu obejmują zwartą konstrukcję, prostą obsługę, stabilną pracę i wysoką wydajność produkcji. Ponadto sprzęt ma dobre możliwości adaptacji i może produkować arkusze tworzyw sztucznych o różnych grubościach, szerokościach i długościach. |
| 3 | Przetwarzanie surowców |
| Linia do wytłaczania płyt z tworzyw sztucznych ABS/PVC/PE/PP przetwarza głównie różne surowce z tworzyw sztucznych, takie jak polietylen (PE), polipropylen (PP), polichlorek winylu (PVC) i tak dalej. Po . wstępnej obróbce surowiec kierowany jest do wytłaczarki w celu stopienia i wytłaczania, w wyniku czego ostatecznie otrzymuje się wymagany arkusz tworzywa sztucznego |
| 4 | Pole aplikacji |
| Urządzenia linii do wytłaczania płyt z tworzyw sztucznych ABS / PVC / PE / PP są szeroko stosowane w budownictwie, pakowaniu, reklamie, dekoracji i innych dziedzinach. W budownictwie płyty z tworzyw sztucznych można wykorzystać do wykonania paneli ściennych, dachów, ścianek działowych itp. W dziedzinie opakowań można je wykorzystać jako surowiec do pakowania pudeł, palet i innych produktów; W dziedzinie reklamy i dekoracji możemy wyprodukować różnorodne karty ekspozycyjne, tablice ekspozycyjne itp. |
| 5 | Proces produkcyjny i działanie |
| Proces produkcyjny obejmuje głównie przygotowanie surowca, wytłaczanie ze stapianiem, chłodzenie i kształtowanie, rozciąganie i ciągnienie, cięcie i układanie w stosy. Podczas pracy operator musi przestrzegać zasad obsługi sprzętu, aby zapewnić stabilną pracę sprzętu i jakość produkcji. Jednocześnie sprzęt jest wyposażony w automatyczny system sterowania, który może realizować automatyczne monitorowanie i regulację procesu produkcyjnego. |
| 6 | Wydajność i wydajność |
| Urządzenia linii do wytłaczania płyt z tworzyw sztucznych ABS / PVC / PE / PP charakteryzują się wysoką wydajnością i wydajnością. W zależności od rodzaju i konfiguracji urządzenia, w ciągu godziny można wyprodukować od kilkudziesięciu do kilkuset metrów kwadratowych arkuszy z tworzywa sztucznego. Jednocześnie w sprzęcie zastosowano zaawansowaną technologię wytłaczania i chłodzenia, aby zapewnić płaskość i jednolitość grubości płyty oraz poprawić jakość produktu i wydajność produkcji. |
| 7 | Konserwacja i konserwacja |
| Aby utrzymać normalne działanie sprzętu i przedłużyć jego żywotność, niezbędna jest regularna konserwacja i konserwacja sprzętu. Główna konserwacja obejmuje czyszczenie powierzchni sprzętu, sprawdzanie przewodów elektrycznych i czujników oraz smarowanie części mechanicznych. Ponadto konieczna jest regularna wymiana części zużywających się, takich jak filtry, uszczelki itp. Prace konserwacyjne powinny być wykonywane przez fachowców, aby zapewnić bezpieczeństwo i stabilność sprzętu. |
| 8 | Usługi dostosowywania i aktualizacji |
| Oferujemy spersonalizowane usługi dostosowywania i modernizacji, aby sprostać specjalnym potrzebom naszych klientów i poprawić wydajność produkcji. Klienci mogą wybierać różne modele i konfiguracje sprzętu w zależności od rzeczywistych potrzeb, aby sprostać różnym specyfikacjom produkcji i wydajności arkuszy z tworzyw sztucznych. Jednocześnie świadczymy również usługi modernizacji sprzętu w celu poprawy wydajności sprzętu i wydajności produkcji poprzez optymalizację konstrukcji sprzętu i systemów sterowania. |
| 1 | Wysoki stopień automatyzacji |
| Linia do wytłaczania płyt z tworzyw sztucznych ABS / PVC / PE / PP wykorzystuje zaawansowany automatyczny system sterowania, który może realizować automatyczne działanie całego procesu produkcyjnego. Od transportu surowców, topienia i wytłaczania, chłodzenia po cięcie i układanie w stosy oraz inne ogniwa, można automatycznie sterować za pomocą ustawionego programu, zmniejszając zależność od obsługi ręcznej i poprawiając wydajność produkcji. |
| 2 | Operacja jest prosta i elastyczna |
| Interfejs obsługi sprzętu jest prosty i przejrzysty, a operator może szybko opanować umiejętności obsługi sprzętu poprzez proste szkolenie i wskazówki. Jednocześnie sprzęt charakteryzuje się dużą elastycznością, dzięki czemu można dostosować parametry produkcji do potrzeb produkcyjnych i dostosować się do produkcji arkuszy z tworzyw sztucznych o różnych specyfikacjach i właściwościach. |
| 3 | Ciągła i stabilna produkcja |
| Linia do wytłaczania płyt z tworzyw sztucznych ABS / PVC / PE / PP charakteryzuje się wysoką ciągłością i stabilnością podczas pracy, co może zapewnić długoterminową ciągłą produkcję bez awarii. W sprzęcie zastosowano wysokiej jakości komponenty elektryczne i mechaniczne, aby zapewnić stabilność i niezawodność sprzętu oraz poprawić wydajność produkcji. |
| 4 | Grubość blachy jest jednakowa |
| Precyzyjny system wytłaczania i chłodzenia zapewnia jednakową grubość blachy. W procesie produkcyjnym urządzenie monitoruje i dostosowuje grubość blachy w czasie rzeczywistym, aby grubość każdego arkusza mieściła się w dopuszczalnym zakresie błędów, co poprawia jakość produktu i satysfakcję klienta. |
| 5 | Precyzyjny system kontroli temperatury |
| System kontroli temperatury urządzeń linii do produkcji arkuszy z tworzyw sztucznych wykorzystuje zaawansowany algorytm sterowania PID, który może zapewnić dokładną kontrolę temperatury wytłaczarki. Precyzyjnie kontrolując temperaturę, można zapewnić, że surowce z tworzyw sztucznych osiągną najlepszy stan uplastycznienia podczas procesu topienia i poprawią jakość formowania arkusza. |
| 6 | Mieszanie plastyfikujące doskonałe |
| System kontroli temperatury urządzeń linii do wytłaczania płyt z tworzyw sztucznych ABS/PVC/PE/PP wykorzystuje zaawansowany algorytm sterowania PID, który może zapewnić dokładną kontrolę temperatury wytłaczarki. Precyzyjnie kontrolując temperaturę, można zapewnić, że surowce z tworzyw sztucznych osiągną najlepszy stan uplastycznienia podczas procesu topienia i poprawią jakość formowania arkusza. |
| 7 | Jakość płyty jest dobra |
| Ponieważ sprzęt ma wysoką precyzję i wysoką wydajność produkcji, wyprodukowany arkusz z tworzywa sztucznego jest dobrej jakości. Powierzchnia płyty jest gładka, gładka, bez pęcherzyków, pęknięć i innych wad, ma dobre właściwości mechaniczne i odporność na warunki atmosferyczne, co może zaspokoić potrzeby zastosowań w różnych dziedzinach. |
| 8 | Precyzyjna kontrola prędkości i kontrola temperatury |
| Sprzęt jest wyposażony w dokładną regulację prędkości i system kontroli temperatury, który może dostosować prędkość i temperaturę wytłaczania do potrzeb produkcyjnych. Ta precyzyjna kontrola zapewnia spójność i stabilność produkcji płyt, jednocześnie poprawiając wydajność produkcji. |



