▏ Produkt Vedio
▏ Wprowadzenie do linii wytłaczania płytki plastikowej
Linia wytłaczania płyty plastikowej to najnowocześniejsze rozwiązanie produkcyjne zaprojektowane do produkcji wysokiej jakości plastikowych arkuszy i desek. Ten w pełni zautomatyzowany system integruje zaawansowaną technologię wytłaczania, mechanizmy kontroli precyzyjnej i energooszczędne procesy, aby zapewnić spójną wydajność dla branż, takich jak opakowanie, budownictwo, motoryzacja i reklama. Wykorzystując najnowocześniejszą inżynierię, linia ta zapewnia optymalne wykorzystanie materiału, zmniejszenie odpadów i zwiększoną wydajność.
Podstawowe elementy linii wytłaczania
Linia wytłaczania obejmuje kilka krytycznych komponentów, w tym wysokowydajny wytłaczarka, jednostkę kalibracyjną, system chłodzenia, maszynę do wyciągania i urządzenia do cięcia. Każdy moduł jest zaprojektowany do bezproblemowo, zapewniając płynny przepływ materiału z surowych granulków polimerowych do gotowych plastikowych płyt lub desek.
▏ Kluczowe cechy linii wytłaczania plastikowej płyty
 | Zaawansowana technologia wytłaczania
Wyposażona w wytłaczarkę z podwójną śrubą, linia wytłaczania płyty plastikowej gwarantuje jednolite topienie i mieszanie polimerów, takich jak PP, PE, PVC lub ABS. Konstrukcja o podwójnej śrubie zwiększa jednorodność materiału, minimalizując wady, takie jak pęcherzyki powietrza lub nierówna grubość. |
| Precyzyjne systemy sterowania
Zintegrowany PLC (programowalny kontroler logiczny) umożliwia monitorowanie i regulację temperatury, prędkości i ciśnienia temperatury i ciśnienia. Operatorzy mogą dostroić parametry za pośrednictwem przyjaznego interfejsu, zapewniając spójną jakość produktu i możliwość adaptacji do różnorodnych specyfikacji materiałów. |
| Efektywność energetyczna
Dzięki zoptymalizowanym mechanizmom ogrzewania i chłodzenia ta linia wytłaczania zmniejsza zużycie energii nawet o 25% w porównaniu z konwencjonalnymi systemami. Jednostki odzyskiwania ciepła i dyski o zmiennej częstotliwości (VFD) dodatkowo zwiększają zrównoważony rozwój, dostosowując się do ekologicznych praktyk produkcyjnych. |
▏ Zastosowania plastikowych płyt płytowych
| Płyty wytwarzane przez linię wytłaczania płyty plastikowej są szeroko stosowane w:
Opakowanie: lekkie, ale trwałe arkusze do pojemników na żywność i opakowania przemysłowe. Budowa: oporne na pogodę tablice dla partycji, oznakowania i fałszywych sufitów. Reklama: płytki gładkie do drukowania i wyświetlaczy wysokiej jakości. Automotive: odporne na uderzenie komponenty wnętrz pojazdów. |
▏ Zalety w zakresie tradycyjnej produkcji
| Wysoka zdolność produkcyjna
Linia obsługuje ciągłą operację 24/7 z maksymalną wyjścią [pojemności wkładania] kg/godzinę, znacznie skracając czas realizacji dużych zamówień. |
| Elastyczność dostosowywania
Regulowane głowice matrycy i modułowe konstrukcje umożliwiają szybkie zmiany konfiguracyjne w celu wytworzenia płyt o różnej grubości (1 mm - 20 mm), szerokości (do 2500 mm) i tekstur powierzchniowych (błyszczących, matowych lub wytłoczonych). |
| Wymagania dotyczące niskich konserwacji
Trwałe komponenty i systemy samokrytujące minimalizują przestoje, a dostępne punkty konserwacji upraszczają serwis. |
▏ Specyfikacje techniczne
| parametru | specyfikacja |
| Typ wytłaczarki | Bliźniaczka |
| Maksymalne wyjście | 500–2000 kg/h |
| Zużycie energii | 150–350 kW |
| Szerokość planszy | 600–2500 mm |
| Metoda chłodzenia | Woda lub powietrze |
▏ Dlaczego warto wybrać naszą linię wytłaczania?
Nasza plastikowa linia wytłaczania płyt płyt łączy innowacje, niezawodność i przystępność cenową. Wspierany przez 2-letnią gwarancję i globalne wsparcie techniczne, zapewniamy minimalne zakłócenia operacyjne i maksymalny ROI. Współpracuj z nami, aby przekształcić twoje możliwości produkcyjne.
Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na wszechstronne plastikowe deski, inwestowanie w wydajną plastikową linię wytłaczania płytki ma kluczowe znaczenie dla utrzymania konkurencyjnego. Dzięki połączeniu automatyzacji, precyzji i zrównoważonego rozwoju system ten umożliwia producentom zaspokojenie różnorodnych potrzeb rynkowych przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów i wpływu na środowisko.
▏ Wprowadzenie produktu
‖ Plastikowe ABS/PVC/PE/PP Płytka Linia wytłaczania płytki
Plastikowa linia wytłaczania płyty z płytami arkusza ABC/PV/PP jest automatyczną linią produkcyjną do ciągłej produkcji PVC, PE, PP i innych materiałów. Ta linia produkcyjna integruje różnorodne kluczowe urządzenia do przekształcania surowców w produkty arkusza o określonych kształtach i rozmiarach poprzez serię skoordynowanych przepływów pracy. Linia wytłaczania arkusza PVC/PE/PP to wydajny i zautomatyzowany sprzęt produkcyjny, który integruje różnorodne kluczowe urządzenia i technologie do produkcji wysokiej jakości produktów arkusza, które zaspokajają potrzeby różnych dziedzin.
▏ Zakres zastosowania
▏ Parametry techniczne
Konfiguracja linii produkcyjnej | Ilość | Szczegół |
QX-800 Automatyczne systemy zasilające próżniowe | 1 zestaw | 450 kg/h |
Suszarka leosna QX-75 | 1 zestaw | 75 kg |
SJSZ6-132 stożkowy wytłaczarka bliźniaczy | 1 zestaw | 180-250 kg/h |
Zbiornik tworzący próżni | 1 zestaw | 4,5 m |
Wyciąganie maszyny | 1 zestaw | 2700 mm |
Maszyna do cięcia | 1 zestaw | Krojenie poprzeczne |
▏ Procedura produkcji
▏ Zdjęcia produktu
▏ Wprowadzenie produktu
| 1 | Kompozycja i struktura sprzętu |
| Linia wytłaczania płyty z plastikową/PV/PE/PP składa się głównie z wytłaczarki, formy, urządzenia chłodzącego, urządzenia trakcyjnego, urządzenia do cięcia i systemu sterowania. Extrager jest odpowiedzialny za stopione surowce z tworzywa sztucznego poprzez formowanie wytłaczania pleśni; Urządzenie chłodzące służy do chłodzenia i kształtowania wytłaczonego arkusza; Urządzenie trakcyjne może stabilnie rozciągnąć płytkę, aby zapewnić płaskość i jednolitość grubości płyty; Urządzenie tnące przecina płytkę zgodnie z długością ustawioną; System sterowania monitoruje i reguluje cały proces produkcji. |
| 2 | Materiał i cechy |
| Materiały zastosowane w plastikowym ABS/PVC/PE/PP płytce płytki wytłaczającej płyta wytłaczająca to głównie stal nierdzewna i wysokiej jakości materiały stopowe, które mają wysoką odporność na korozję i odporność na zużycie. Cechy sprzętu obejmują kompaktową strukturę, prostą obsługę, stabilną obsługę i wysoką wydajność produkcji. Ponadto sprzęt ma dobrą zdolność adaptacyjną i może wytwarzać plastikowe arkusze o różnej grubości, szerokości i długości. |
| 3 | Przetwarzanie surowców |
| Plastikowa linia wytłaczania płyty z arkusza ABS/PVC/PE/PP przetwarza głównie różne plastikowe surowce, takie jak polietylen (PE), polipropylen (PP), chlorek poliwinylu (PVC) i tak dalej. Po surowca wysyłany jest do wytłaczarki w celu topnienia i wytłaczania, a wymagany arkusz plastikowy jest ostatecznie uzyskiwany. wstępnym traktowaniu |
| 4 | Pole aplikacji |
| Plastikowe ABS/PVC/PE/PP płyty płytki wyposażenia wytłaczania jest szeroko stosowane w konstrukcji, opakowaniu, reklamie, dekoracji i innych dziedzinach. W dziedzinie konstrukcji arkusze z tworzywa sztucznego można użyć do produkcji paneli ściennych, dachów, partycji itp. W dziedzinie opakowań może być stosowana jako surowce do opakowania, palet i innych produktów; W dziedzinie reklamy i dekoracji możemy produkować różne karty wyświetlane, płyty wyświetlane itp. |
| 5 | Proces produkcyjny i działanie |
| Proces produkcyjny obejmuje głównie przygotowanie surowców, wytłaczanie, chłodzenie i kształtowanie, przyczepność i rysunek, cięcie i stosy. Podczas operacji operator musi przestrzegać zasad pracy sprzętu, aby zapewnić stabilne działanie sprzętu i jakości produkcji. Jednocześnie sprzęt jest wyposażony w automatyczny system sterowania, który może zrealizować automatyczne monitorowanie i regulację procesu produkcyjnego. |
| 6 | Wydajność i wydajność |
| Sprzęt do wytłaczania płytki z plastikowego ABS/PVC/PE/PP ma wysoką wydajność i wydajność. W zależności od rodzaju i konfiguracji sprzętu można wytwarzać dziesiątki do setek metrów kwadratowych plastikowego arkusza. Jednocześnie sprzęt przyjmuje zaawansowaną technologię wytłaczania i chłodzenia, aby zapewnić płaskość i jednolitość grubości płyty oraz poprawić jakość produktu i wydajność produkcji. |
| 7 | Konserwacja i konserwacja |
| W celu utrzymania normalnego działania sprzętu i przedłużenia żywotności serwisowej, niezbędna jest regularna konserwacja i konserwacja sprzętu. Główna konserwacja obejmuje powierzchnie urządzeń do czyszczenia, sprawdzanie okablowania i czujników elektrycznych oraz smarowanie części mechanicznych. Ponadto konieczne jest regularne wymianę części noszenia, takie jak filtry, uszczelki itp. Prace konserwacyjne powinny być wykonywane przez profesjonalistów, aby zapewnić bezpieczeństwo i stabilność sprzętu. |
| 8 | Usługi dostosowywania i aktualizacji |
| Oferujemy spersonalizowane usługi dostosowywania i aktualizacji, aby zaspokoić specjalne potrzeby naszych klientów i poprawić wydajność produkcji. Klienci mogą wybierać różne modele i konfiguracje sprzętu zgodnie z faktycznymi potrzebami, aby sprostać produkcji różnych specyfikacji i wydajności arkuszy plastikowych. Jednocześnie zapewniamy również usługi aktualizacji sprzętu w celu poprawy wydajności sprzętu i wydajności produkcji poprzez optymalizację struktur sprzętu i systemów sterowania. |
▏ Przewaga produktu
| 1 | Wysoki stopień automatyzacji |
| Plastikowe ABS/PVC/PE/PP Linia wytłaczania płytki płytowej przyjmuje zaawansowany automatyczny system sterowania, który może zrealizować automatyczne działanie całego procesu produkcyjnego. Od transportu surowców, topienie i wytłaczania, chłodzenie po cięcie i układanie w stosy oraz inne łącza, można automatycznie kontrolować za pośrednictwem wstępnego programu, zmniejszając zależność od obsługi ręcznej, poprawić wydajność produkcji. |
| 2 | Operacja jest prosta i elastyczna |
| Interfejs operacyjny sprzętu jest prosty i czysty, a operator może szybko opanować umiejętności operacyjne sprzętu poprzez proste szkolenie i wskazówki. Jednocześnie sprzęt ma również wysoką elastyczność, co może dostosować parametry produkcyjne zgodnie z potrzebami produkcyjnymi i dostosować się do produkcji arkuszy z tworzyw sztucznych o różnych specyfikacjach i właściwościach. |
| 3 | Ciągła i stabilna produkcja |
| Plastikowa linia wytłaczania płytki z arkusza ABC/PVC/PE/PP ma wysoką ciągłość i stabilność podczas pracy, co może zapewnić długoterminową ciągłą produkcję bez awarii. Sprzęt przyjmuje wysokiej jakości elementy elektryczne i komponenty mechaniczne, aby zapewnić stabilność i niezawodność sprzętu oraz poprawić wydajność produkcji. |
| 4 | Grubość arkusza jest jednolita |
| Precyzyjny system wytłaczania i chłodzenia zapewnia jednolitą grubość arkusza. W procesie produkcyjnym sprzęt monitoruje i dostosowuje grubość płyty w czasie rzeczywistym, aby zapewnić, że grubość każdego arkusza znajduje się w dopuszczalnym zakresie błędów, co poprawia jakość produktu i zadowolenie klienta. |
| 5 | Precyzyjny system kontroli temperatury |
| System kontroli temperatury sprzętu do linii produkcyjnej z tworzywa sztucznego przyjmuje zaawansowany algorytm sterowania PID, który może zrealizować dokładną kontrolę temperatury wytłaczarki. Dzięki precyzyjnemu kontrolowaniu temperatury można zapewnić plastikowe surowce w celu osiągnięcia najlepszego stanu plastycznego podczas procesu topnienia i poprawy jakości formowania arkusza. |
| 6 | Mieszanie plastyczne doskonałe |
| System kontroli temperatury plastikowego ABS/PVC/PE/PP płyty płytki wyposażenia linii wyciąga zaawansowany algorytm sterowania PID, który może zrealizować dokładną kontrolę temperatury wytłaczarki. Dzięki precyzyjnemu kontrolowaniu temperatury można zapewnić plastikowe surowce w celu osiągnięcia najlepszego stanu plastycznego podczas procesu topnienia i poprawy jakości formowania arkusza. |
| 7 | Jakość płyty jest dobra |
| Ponieważ sprzęt ma wysoką precyzję i wysoką wydajność cechy produkcji, wytworzona plastikowa arkusz ma dobrą jakość. Powierzchnia płyty jest gładka, gładka, bez pęcherzyków, pęknięć i innych wad i ma dobre właściwości mechaniczne i odporność na pogodę, które mogą zaspokoić potrzeby zastosowania różnych pól. |
| 8 | Precyzyjna kontrola prędkości i kontrola temperatury |
| Sprzęt jest wyposażony w dokładną regulację prędkości i system kontroli temperatury, który może dostosować prędkość wytłaczania i temperaturę zgodnie z potrzebami produkcji. Ta precyzyjna kontrola zapewnia spójność i stabilność produkcji płyt, jednocześnie poprawia wydajność produkcji. |
▏bout nas
▏ Kultura korporacyjna
▏ Dostawca części kooperacyjnych
▏ Pakowanie i wysyłka
