▏ Product Vedio
▏ Introduktion til plastplade -tavle -ekstruderingslinje
Ekstruderingslinjen for plastplade er en avanceret fremstillingsløsning designet til produktion af plastikplader og tavler af høj kvalitet. Dette fuldautomatiserede system integrerer avanceret ekstruderingsteknologi, præcisionskontrolmekanismer og energieffektive processer til at levere ensartet output til industrier såsom emballage, konstruktion, bilindustri og reklame. Ved at udnytte avanceret teknik sikrer denne linje optimal anvendelse af materiale, reduceret affald og forbedret produktivitet.
Kernekomponenter i ekstruderingslinjen
Ekstruderingslinjen omfatter adskillige kritiske komponenter, herunder en højpræstationsekstruder, kalibreringsenhed, kølesystem, træk-off-maskine og skæreindretning. Hvert modul er konstrueret til at arbejde problemfrit og sikrer glat materialestrøm fra rå polymerpellets til færdige plastplader eller plader.
▏ Nøglefunktioner ved ekstruderingslinjen for plastpladebræt
 | Avanceret ekstruderingsteknologi
Udstyret med en tvillingskrue-ekstruder garanterer den ekstruderingslinie for plastpladeplader ensartet smeltning og blanding af polymerer som PP, PE, PVC eller ABS. Det dobbelte skrue-design forbedrer materialet homogenitet, hvilket minimerer defekter, såsom luftbobler eller ujævn tykkelse. |
| Præcisionskontrolsystemer
En integreret PLC (programmerbar logikcontroller) muliggør realtidsovervågning og justering af temperatur, hastighed og tryk. Operatører kan finjustere parametre via en brugervenlig grænseflade, hvilket sikrer ensartet produktkvalitet og tilpasningsevne til forskellige materialespecifikationer. |
| Energieffektivitet
Med optimerede opvarmnings- og kølemekanismer reducerer denne ekstruderingslinje strømforbruget med op til 25% sammenlignet med konventionelle systemer. Varmegenvindingsenheder og variable frekvensdrev (VFD'er) forbedrer yderligere bæredygtighed, hvilket tilpasser sig miljøvenlig produktionspraksis. |
▏ Anvendelser af plastpladeplader
| Tavler produceret af plastpladebrættets ekstruderingslinje er vidt brugt i:
Emballage: Letvægt, men alligevel holdbare ark til madbeholdere og industriel emballage. Konstruktion: Vejrbestandige tavler til partitioner, skiltning og falske lofter. Annoncering: Smooth-overfladebrædder til udskrivning og skærme af høj kvalitet. AUTOMOTIVE: Impact-resistente komponenter til køretøjsinteriør. |
▏ Fordele i forhold til traditionel fremstilling
| Høj produktionskapacitet
Linjen understøtter kontinuerlig 24/7 drift med en maksimal output på [indsæt kapacitet] kg/time, hvilket reducerer ledelsestiderne markant for store ordrer. |
| Tilpasning af fleksibilitet
Justerbare diehoveder og modulopbyggede design giver hurtige konfigurationsændringer mulighed for at producere plader med forskellige tykkelser (1 mm - 20mm), bredder (op til 2500 mm) og overfladeteksturer (blank, mat eller præget). |
| Krav til lav vedligeholdelse
Holdbare komponenter og selvsmøringssystemer minimerer nedetid, mens tilgængelige vedligeholdelsespunkter forenkler service. |
▏ Tekniske
| Parameterspecifikation | specifikationer |
| Ekstrudertype | Twin-skrue |
| Maks. Output | 500–2000 kg/t |
| Strømforbrug | 150–350 kW |
| Bestyrelsesbredde | 600–2500 mm |
| Kølemetode | Vand eller luft |
▏ Hvorfor vælge vores ekstruderingslinje?
Vores ekstruderingslinje for plastplade kombinerer innovation, pålidelighed og overkommelige priser. Støttet af en 2-årig garanti og global teknisk support sikrer vi minimale operationelle forstyrrelser og maksimal ROI. Partner med os for at omdanne dine plastproduktionsfunktioner.
Efterhånden som efterspørgslen efter alsidige plastplader vokser, er det kritisk at investere i en effektiv ekstruderingslinje for plastplader. Med sin blanding af automatisering, præcision og bæredygtighed giver dette system producenter mulighed for at imødekomme forskellige markedsbehov og samtidig reducere omkostningerne og miljøpåvirkningen.
▏ Produktintroduktion
‖ Plast ABS/PVC/PE/PP Plade Board Sheet Extrusion Line
Plast ABS/PVC/PE/PP Sheet Plate Board Extrusion Line er en automatisk produktionslinje til kontinuerlig produktion af PVC, PE, PP og andre materialer. Denne produktionslinje integrerer en række nøgleudstyr til at omdanne råvarer til pladeprodukter med specifikke former og størrelser gennem en række koordinerede arbejdsgange. PVC/PE/PP Sheet Extrusion Line er et effektivt og automatiseret produktionsudstyr, der integrerer en række nøgleudstyr og teknologier til at producere pladeprodukter af høj kvalitet, der imødekommer behovene i forskellige felter.
▏ Anvendelsesområde
▏ Tekniske parametre
Produktionslinjekonfiguration | Mængde | Detalje |
QX-800 automatisk vakuumfodringssystem | 1 sæt | 450 kg/t |
QX-75 Hopper tørretumbler | 1 sæt | 75 kg |
SJSZ6-132 Conical Twin Screw Extruder | 1 sæt | 180-250 kg/t |
Vakuumformningstank | 1 sæt | 4,5 m |
Trafing af maskine | 1 sæt | 2700 mm |
Skæremaskine | 1 sæt | Tværgående skæring |
▏ Produktionsprocedure
▏ Produktbilleder
▏ Produktintroduktion
| 1 | Udstyrssammensætning og struktur |
| Plast ABS/PVC/PE/PP Sheet Plate Board Extrusion Line er hovedsageligt sammensat af ekstruder, skimmel, køleindretning, trækkraft, skæringsenhed og kontrolsystem. Ekstruder er ansvarlig for de smeltede plastiske råmaterialer gennem formekstruderingsstøbningen; Køleindretningen bruges til afkøling og formning af det ekstruderede ark; Traktionsindretningen kan stabilt strække pladen for at sikre pladens fladhed og tykkelse ensartethed; Skæreindretningen skærer pladen i henhold til den indstillede længde; Kontrolsystemet overvåger og regulerer hele produktionsprocessen. |
| 2 | Materielle og egenskaber |
| Materialerne, der bruges i plasten ABS/PVC/PE/PP arkplade Ekstruderingslinieudstyr, er for det meste rustfrit stål og legeringsmaterialer af høj kvalitet, som har høj korrosionsbestandighed og slidstyrke. Funktionerne i udstyret inkluderer kompakt struktur, enkel drift, stabil drift og høj produktionseffektivitet. Derudover har udstyret god tilpasningsevne og kan producere plastikplader med forskellige tykkelser, bredder og længder. |
| 3 | Behandling af råvarer |
| Den plastiske ABS/PVC/PE/PP -pladeplade -bordekstruderingslinje behandler hovedsageligt forskellige plastiske råvarer, såsom polyethylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylchlorid (PVC) og så videre. Når råmaterialet er forbehandlet, sendes det til ekstruderen for smeltning og ekstrudering, og det krævede plastark opnås endelig. |
| 4 | Anvendelsesfelt |
| Plast ABS/PVC/PE/PP Sheet Plate Board Extrusion Line Equipment er vidt brugt i konstruktion, emballering, reklame, dekoration og andre felter. Inden for konstruktion kan plastikplader bruges til at fremstille vægpaneler, tag, partitioner osv. I emballagens felt kan det bruges som råmaterialer til emballagekasser, paller og andre produkter; Inden for reklame og udsmykning kan vi fremstille en række displaykort, displayplader osv. |
| 5 | Produktionsproces og drift |
| Produktionsprocessen inkluderer hovedsageligt tilberedning af råmateriale, smeltende ekstrudering, afkøling og formning, trækkraft og tegning, skæring og stabling. Under operationen skal operatøren følge reglerne for udstyrsdrift for at sikre en stabil drift af udstyr og produktionskvalitet. På samme tid er udstyret udstyret med et automatisk kontrolsystem, der kan realisere den automatiske overvågning og regulering af produktionsprocessen. |
| 6 | Output og effektivitet |
| Den plastiske ABS/PVC/PE/PP arkplade Ekstruderingslinjeudstyr har højt udbytte og effektivitet. Afhængig af typen og konfigurationen af udstyret, kan der produceres titere til hundreder af firkantet meter plastplade i timen. På samme tid vedtager udstyret avanceret ekstrudering og køleteknologi for at sikre pladens fladhed og tykkelse ensartethed og forbedre produktkvaliteten og produktionseffektiviteten. |
| 7 | Vedligeholdelse og vedligeholdelse |
| For at opretholde den normale drift af udstyret og forlænge levetiden er regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse af udstyret vigtig. Den vigtigste vedligeholdelse inkluderer rengøringsudstyrsoverflader, kontrol af elektriske ledninger og sensorer og smøre mekaniske dele. Derudover er det nødvendigt at regelmæssigt udskifte de slid dele, såsom filtre, sæler osv. Vedligeholdelsesarbejde skal udføres af fagfolk for at sikre udstyrets sikkerhed og stabilitet. |
| 8 | Tilpasning og opgraderingstjenester |
| Vi tilbyder personlig tilpasning og opgraderingstjenester for at imødekomme vores kunders særlige behov og forbedre produktionseffektiviteten. Kunder kan vælge forskellige modeller og konfigurationer af udstyr i henhold til faktiske behov for at imødekomme produktionen af forskellige specifikationer og ydeevne af plastikplader. På samme tid leverer vi også opgradering af udstyr til at forbedre udstyrets ydelse og produktionseffektivitet ved at optimere udstyrsstrukturer og kontrolsystemer. |
▏ Produktfordel
| 1 | Høj grad af automatisering |
| Plast ABS/PVC/PE/PP Sheet Plate Board Extrusion Line vedtager avanceret automatisk kontrolsystem, som kan realisere den automatiske drift af hele produktionsprocessen. Fra transport af råvarer, smeltning og ekstrudering, afkøling til skæring og stabling og andre links, kan automatisk styres gennem det forudindstillede program, reducere afhængigheden af manuel drift, forbedre produktionseffektiviteten. |
| 2 | Operationen er enkel og fleksibel |
| Udstyrets driftsgrænseflade er enkel og klar, og operatøren kan hurtigt mestre udstyrets driftsevner gennem enkel træning og vejledning. På samme tid har udstyret også høj fleksibilitet, som kan justere produktionsparametrene i henhold til produktionsbehovet og tilpasse sig produktionen af plastikplader med forskellige specifikationer og egenskaber. |
| 3 | Kontinuerlig og stabil produktion |
| Plast ABS/PVC/PE/PP Sheet Plate Board Extrusion Line har høj kontinuitet og stabilitet under drift, hvilket kan sikre langsigtet kontinuerlig produktion uden fiasko. Udstyret vedtager elektriske komponenter af høj kvalitet og mekaniske komponenter for at sikre udstyrets stabilitet og pålidelighed og forbedre produktionseffektiviteten. |
| 4 | Arktykkelsen er ensartet |
| Præcisionsekstruderings- og kølesystemet sikrer arket ensartet tykkelse. I produktionsprocessen overvåger og justerer udstyret tykkelsen af pladen i realtid for at sikre, at tykkelsen på hvert ark er inden for det tilladte fejlområde, hvilket forbedrer produktkvaliteten og kundetilfredsheden. |
| 5 | Præcis temperaturstyringssystem |
| Temperaturstyringssystemet for produktion af plastplader vedtager avanceret PID -kontrolalgoritme, som kan realisere nøjagtig kontrol af ekstrudertemperaturen. Ved nøjagtigt at kontrollere temperaturen kan plastikråmaterialerne sikres for at opnå den bedste plastificeringstilstand under smelteprocessen og forbedre støbningskvaliteten på arket. |
| 6 | Plasticising blande fremragende |
| Temperaturstyringssystemet for plast ABS/PVC/PE/PP Sheet Plate Board Extrusion Line Equipment vedtager avanceret PID -kontrolalgoritme, som kan realisere nøjagtig kontrol af ekstrudertemperatur. Ved nøjagtigt at kontrollere temperaturen kan plastikråmaterialerne sikres for at opnå den bedste plastificeringstilstand under smelteprocessen og forbedre støbningskvaliteten på arket. |
| 7 | Pladekvaliteten er god |
| Fordi udstyret har høj præcision og produktionsegenskaber med høj effektivitet, er det producerede plastik af god kvalitet af god kvalitet. Overfladen på pladen er glat, glat, ingen bobler, revner og andre defekter og har gode mekaniske egenskaber og vejrbestandighed, som kan imødekomme anvendelsesbehovet for forskellige felter. |
| 8 | Præcis hastighedskontrol og temperaturstyring |
| Udstyret er udstyret med nøjagtig hastighedsregulering og temperaturstyringssystem, som kan justere ekstruderingshastigheden og temperaturen i henhold til produktionsbehovet. Denne nøjagtige kontrol sikrer konsistensen og stabiliteten af pladeproduktionen, samtidig med at produktionseffektiviteten forbedres. |
▏ Cirkout os
Korporere kultur
samarbejdsdeleLeverandør af
▏ Pakning og forsendelse
