▏ Produk Vedio
▏ Inleiding tot die plastiekplaatbord -ekstruderingslyn
Die plastiekplaatbord-ekstruderingslyn is 'n moderne vervaardigingsoplossing wat ontwerp is vir die vervaardiging van plastiekblaaie en -borde van hoë gehalte. Hierdie volledig outomatiese stelsel integreer gevorderde extrusie-tegnologie, presisiebeheermeganismes en energiedoeltreffende prosesse om konstante uitset vir nywerhede soos verpakking, konstruksie, motor en advertensies te lewer. Deur die nuutste ingenieurswese te benut, verseker hierdie lyn optimale gebruik van materiaal, verminderde afval en verbeterde produktiwiteit.
Kernkomponente van die ekstruderingslyn
Die extrusie-lyn bestaan uit verskillende kritieke komponente, waaronder 'n hoëprestasie-ekstruder, kalibrasie-eenheid, verkoelingstelsel, afvoermasjien en snyapparaat. Elke module is ontwerp om naatloos te werk, en verseker gladde materiaalvloei van rou polimeerkorrels na voltooide plastiekplate of planke.
▏ Sleutelkenmerke van die plastiekplaatbord -ekstruderingslyn
 | Gevorderde ekstruderingstegnologie
Die plastiekplaatbord-ekstruderingslyn is toegerus met 'n tweelokroef-ekstruder en waarborg eenvormige smelt en vermenging van polimere soos PP, PE, PVC of ABS. Die ontwerp van dubbele skroefte verhoog materiaalhomogeniteit, wat defekte soos lugborrels of ongelyke dikte verminder. |
| Presisiebeheerstelsels
'N Geïntegreerde PLC (programmeerbare logika-beheerder) maak dit moontlik om intydse monitering en verstelling van temperatuur, snelheid en druk. Operateurs kan parameters via 'n gebruikersvriendelike koppelvlak verfyn, wat konsekwente kwaliteit van die produk en aanpasbaarheid by verskillende materiaalspesifikasies verseker. |
| Energiedoeltreffendheid
Met geoptimaliseerde verhittings- en verkoelingsmeganismes verminder hierdie ekstruderingslyn die kragverbruik met tot 25% in vergelyking met konvensionele stelsels. Hitte-hersteleenhede en veranderlike frekwensie-dryf (VFD's) verhoog die volhoubaarheid verder, en dit is in lyn met eko-vriendelike vervaardigingspraktyke. |
▏ Toepassings van plastiekplaatborde
| Borde wat deur die plastiekplaatbord -ekstruderingslyn geproduseer word, word wyd gebruik in:
Verpakking: liggewig dog duursame velle vir voedselhouers en industriële verpakking. Bouwerk: weerbestande planke vir partisies, naamborde en valse plafonne. Advertensies: gladde oppervlakborde vir drukwerk en vertoon van hoë gehalte. Automotive: Impakbestande komponente vir voertuiginterieurs. |
▏ Voordele bo tradisionele vervaardiging
| Hoë produksievermoë
Die lyn ondersteun deurlopende 24/7 werking met 'n maksimum uitset van [invoegkapasiteit] kg/uur, wat die loodtye vir groot bestellings aansienlik verminder. |
| Aanpassing buigsaamheid
Verstelbare goodkoppe en modulêre ontwerpe laat vinnige konfigurasieveranderings toe om borde van verskillende diktes (1 mm - 20 mm), breedtes (tot 2500 mm) en oppervlakteksture (glans, mat of reliëf) te produseer. |
| Lae onderhoudsvereistes
Duursame komponente en selfvervaardigende stelsels verminder die stilstand, terwyl toeganklike instandhoudingspunte die onderhoud vergemaklik. |
▏ spesifikasies
| Parameterspesifikasie | Tegniese |
| Extruder tipe | Tweelanskroef |
| Maksimum uitset | 500–2000 kg/h |
| Kragverbruik | 150–350 kW |
| Raadwydte | 600–2500 mm |
| Koelmetode | Water of lug |
▏ Waarom kies ons ekstruderingslyn?
Ons extrusie -lyn van plastiekplaatbord kombineer innovasie, betroubaarheid en bekostigbaarheid. Ondersteun deur 'n waarborg van 2 jaar en wêreldwye tegniese ondersteuning, verseker ons minimale operasionele ontwrigtings en maksimum ROI. Saam met ons om u plastiekvervaardigingsvermoëns te transformeer.
Namate die vraag na veelsydige plastiekplanke toeneem, is dit van kritieke belang om mededingend te bly in 'n doeltreffende plastiekplaatbord -ekstruderingslyn. Met die mengsel van outomatisering, presisie en volhoubaarheid, bemagtig hierdie stelsel vervaardigers om aan verskillende markbehoeftes te voldoen, terwyl die koste en die omgewingsimpak verminder word.
▏ Produk Inleiding
‖ Plastiek ABS/PVC/PE/PP plaatplaat -extrusie lyn
Plastiek ABS/PVC/PE/PP -plaatplaatbord -ekstruderingslyn is 'n outomatiese produksielyn vir deurlopende produksie van PVC, PE, PP en ander materiale. Hierdie produksielyn integreer 'n verskeidenheid sleuteltoerusting om grondstowwe in plaatprodukte met spesifieke vorms en groottes te omskep deur 'n reeks gekoördineerde werkstrome. PVC/PE/PP-plaat-ekstruderingslyn is 'n doeltreffende en outomatiese produksietoerusting wat 'n verskeidenheid sleuteltoerusting en tegnologieë integreer om plaatprodukte van hoë gehalte te vervaardig wat aan die behoeftes van verskillende velde voldoen.
▏ Toepassingsreeks
▏ Tegniese parameters
Produksielynkonfigurasie | Hoeveelheid | Besonderheid |
QX-800 Outomatiese vakuumvoedingstelsel | 1 stel | 450 kg/h |
Qx-75 hopper droër | 1 stel | 75 kg |
SJSZ6-132 Koniese tweeling-skroef-ekstruder | 1 stel | 180-250 kg/h |
Vakuumvorming tenk | 1 stel | 4.5m |
Vervoer van die masjien | 1 stel | 2700mm |
Snymasjien | 1 stel | Dwars sny |
▏ Produksieprosedure
▏ Produkfoto's
▏ Produk Inleiding
| 1 | Toerusting samestelling en struktuur |
| Plastiese ABS/PVC/PE/PP -plaatplaat -ekstruderinglyn bestaan hoofsaaklik uit ekstruder, vorm, koelapparaat, trekkragtoestel, snyapparaat en beheerstelsel. Extruder is verantwoordelik vir die gesmelte plastiese grondstowwe deur die vorm van die vorm van die vorm; Die verkoelingstoestel word gebruik om die uitgedrukte vel af te koel en te vorm; Die trekkragtoestel kan die plaat stabiel rek om die platheid en dikte van die plaat te verseker; Die snyapparaat sny die plaat volgens die lengte van die stel; Die beheerstelsel monitor en reguleer die hele produksieproses. |
| 2 | Materiaal en kenmerke |
| Die materiale wat in die plastiese ABS/PVC/PE/PP-plaatplaatbord-ekstruderingslyn-toerusting gebruik word, is meestal vlekvrye staal en legeringsmateriaal van hoë gehalte, wat 'n hoë korrosieweerstand en slytweerstand het. Die kenmerke van die toerusting sluit in kompakte struktuur, eenvoudige werking, stabiele werking en hoë produksiedoeltreffendheid. Daarbenewens het die toerusting goeie aanpasbaarheid en kan dit plastiekplate van verskillende diktes, breedtes en lengtes produseer. |
| 3 | Verwerking van grondstowwe |
| Die plastiese ABS/PVC/PE/PP -plaatplaat -ekstruderinglyn verwerk hoofsaaklik verskillende plastiese grondstowwe, soos poliëtileen (PE), polipropyleen (PP), polivinielchloried (PVC) en so aan. Nadat die grondstof vooraf behandel is, word dit na die ekstruder gestuur vir smelt en ekstrudering, en word die vereiste plastiekplaat uiteindelik verkry. |
| 4 | Aansoekveld |
| Plastiese ABS/PVC/PE/PP -plaatplaatbord -ekstruderingslyntoerusting word wyd gebruik in konstruksie, verpakking, advertensies, versiering en ander velde. Op die gebied van konstruksie kan plastiekplate gebruik word om muurpanele, dakke, partisies, ens. Op die gebied van verpakking te maak, kan dit as grondstowwe gebruik word vir verpakkingskaste, palette en ander produkte; Op die gebied van advertensies en versiering kan ons 'n verskeidenheid vertoonkaarte, vertoonborde, ens. Produseer. |
| 5 | Produksieproses en werking |
| Die produksieproses sluit hoofsaaklik grondstofvoorbereiding, smelt -ekstrudering, verkoeling en vorming, trekkrag en tekening, sny en stapel in. Tydens die operasie moet die operateur die reëls vir toerusting volg om die stabiele toerusting en produksiekwaliteit te verseker. Terselfdertyd is die toerusting toegerus met 'n outomatiese beheerstelsel, wat die outomatiese monitering en regulering van die produksieproses kan besef. |
| 6 | Uitset en doeltreffendheid |
| Die plastiese ABS/PVC/PE/PP -plaatplaat -ekstruderingslyn -toerusting het 'n hoë opbrengs en doeltreffendheid. Afhangend van die tipe en konfigurasie van die toerusting, kan tien tot honderde vierkante meter plastiekplaat per uur geproduseer word. Terselfdertyd neem die toerusting gevorderde extrusie- en verkoelingstegnologie aan om die platheid en dikte van die plaat te verseker en die kwaliteit van die produk en die produksiedoeltreffendheid te verbeter. |
| 7 | Onderhoud en onderhoud |
| Om die normale werking van die toerusting te handhaaf en die lewensduur te verleng, is gereelde onderhoud en instandhouding van die toerusting noodsaaklik. Die belangrikste instandhouding sluit in die oppervlaktes van die skoonmaak van toerusting, die kontrole van elektriese bedrading en sensors en smeermeganiese onderdele. Daarbenewens is dit nodig om die draonderdele gereeld te vervang, soos filters, seëls, ens. Onderhoudswerk moet deur professionele persone uitgevoer word om die veiligheid en stabiliteit van die toerusting te verseker. |
| 8 | Aanpassings- en opgraderingsdienste |
| Ons bied persoonlike aanpassings- en opgraderingsdienste aan om aan die spesiale behoeftes van ons kliënte te voldoen en om produksiedoeltreffendheid te verbeter. Kliënte kan verskillende modelle en konfigurasies van toerusting kies volgens werklike behoeftes om aan die produksie van verskillende spesifikasies en werkverrigting van plastiekplate te voldoen. Terselfdertyd lewer ons ook toerustingopgraderingsdienste om toerustingprestasie en produksiedoeltreffendheid te verbeter deur toerustingstrukture en beheerstelsels te optimaliseer. |
▏ Produkvoordeel
| 1 | Hoë mate van outomatisering |
| Plastiek ABS/PVC/PE/PP -plaatplaatbord -ekstruderingslyn neem gevorderde outomatiese beheerstelsel aan, wat die outomatiese werking van die hele produksieproses kan besef. Van die vervoer van grondstowwe, smelt en extrusie, verkoeling tot sny en stapel en ander skakels, kan outomaties deur die vooraf ingestelde program beheer word, wat die afhanklikheid van die handbediening verminder, die produksiedoeltreffendheid verbeter. |
| 2 | Die operasie is eenvoudig en buigsaam |
| Die werkingskoppelvlak van die toerusting is eenvoudig en duidelik, en die operateur kan die werkingsvaardighede van die toerusting vinnig bemeester deur eenvoudige opleiding en leiding. Terselfdertyd het die toerusting ook hoë buigsaamheid, wat die produksieparameters volgens die produksiebehoeftes kan aanpas, en aanpas by die produksie van plastiekplate met verskillende spesifikasies en eiendomme. |
| 3 | Deurlopende en stabiele produksie |
| Plastiese ABS/PVC/PE/PP-plaatplaatbord-ekstruderingslyn het 'n hoë kontinuïteit en stabiliteit tydens werking, wat langtermyn deurlopende produksie kan verseker sonder mislukking. Die toerusting neem elektriese komponente en meganiese komponente van hoë gehalte aan om die stabiliteit en betroubaarheid van die toerusting te verseker en die produksiedoeltreffendheid te verbeter. |
| 4 | Die veldikte is eenvormig |
| Die presisie -ekstrusie- en verkoelingstelsel verseker die eenvormige dikte van die vel. In die produksieproses monitor en pas die toerusting die dikte van die plaat intyds aan om te verseker dat die dikte van elke vel binne die toelaatbare foutreeks is, wat die kwaliteit van die produk en klanttevredenheid verbeter. |
| 5 | Presiese temperatuurbeheerstelsel |
| Die temperatuurbeheerstelsel van plastiekplaatproduksielyn -toerusting neem gevorderde PID -beheeralgoritme aan, wat akkurate beheer van die ekstruderingstemperatuur kan verwesenlik. Deur die temperatuur presies te beheer, kan die plastiese grondstowwe verseker word om die beste plastiserende toestand tydens die smeltproses te bereik en die vormkwaliteit van die vel te verbeter. |
| 6 | Plastiek mengsel uitstekend |
| Die temperatuurbeheerstelsel van plastiese ABS/PVC/PE/PP -plaatplaat -ekstruderingslyn -toerusting neem gevorderde PID -beheeralgoritme aan, wat die akkurate beheer van die ekstruderingstemperatuur kan verwesenlik. Deur die temperatuur presies te beheer, kan die plastiese grondstowwe verseker word om die beste plastiserende toestand tydens die smeltproses te bereik en die vormkwaliteit van die vel te verbeter. |
| 7 | Die bordkwaliteit is goed |
| Aangesien die toerusting 'n hoë akkuraatheid en hoë doeltreffendheidskenmerke het, is die vervaardigde plastiekplaat van goeie gehalte. Die oppervlak van die plaat is glad, glad, geen borrels, krake en ander defekte nie, en het goeie meganiese eienskappe en weerweerstand, wat aan die toepassingsbehoeftes van verskillende velde kan voldoen. |
| 8 | Presiese snelheidsbeheer en temperatuurbeheer |
| Die toerusting is toegerus met 'n akkurate snelheidsregulering en temperatuurbeheerstelsel, wat die extrusie -snelheid en temperatuur volgens die produksiebehoeftes kan aanpas. Hierdie presiese beheer verseker die konsekwentheid en stabiliteit van plaatproduksie, terwyl dit ook die produksiedoeltreffendheid verbeter. |
▏ oor ons
▏ Korporatiewe kultuur
▏ Koöperatiewe onderdele Verskaffer
▏ Verpakking en versending
