Plastiekplaat ABS/PVC/PE/PP plaat-ekstrusielyn
Qinxiang
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
Die Plastic Plate Board Extrusion Line is 'n moderne vervaardigingsoplossing wat ontwerp is vir die vervaardiging van hoë gehalte plastiekplate en -borde. Hierdie ten volle geoutomatiseerde stelsel integreer gevorderde ekstrusietegnologie, presisiebeheermeganismes en energiedoeltreffende prosesse om konsekwente uitset vir industrieë soos verpakking, konstruksie, motor en advertensies te lewer. Deur gebruik te maak van die nuutste ingenieurswese, verseker hierdie lyn optimale materiaalbenutting, verminderde vermorsing en verbeterde produktiwiteit.
Die ekstrusielyn bestaan uit verskeie kritieke komponente, insluitend 'n hoëprestasie-ekstruder, kalibrasie-eenheid, verkoelingstelsel, aftrekmasjien en snytoestel. Elke module is ontwerp om naatloos te werk, en verseker gladde materiaalvloei van rou polimeerkorrels na voltooide plastiekplate of -borde.
![]() |
Gevorderde Ekstrusie TegnologieToegerus met 'n dubbelskroef-ekstruder, waarborg die Plastic Plate Board Extrusion Line eenvormige smelt en vermenging van polimere soos PP, PE, PVC of ABS. Die dubbelskroefontwerp verhoog materiaalhomogeniteit, wat defekte soos lugborrels of ongelyke dikte tot die minimum beperk. |
![]() |
Presisiebeheerstelsels'n Geïntegreerde PLC (programmeerbare logiese beheerder) maak intydse monitering en aanpassing van temperatuur, spoed en druk moontlik. Operateurs kan parameters verfyn deur 'n gebruikersvriendelike koppelvlak, wat konsekwente produkkwaliteit en aanpasbaarheid by uiteenlopende materiaalspesifikasies verseker. |
![]() |
EnergiedoeltreffendheidMet geoptimaliseerde verhitting- en verkoelingsmeganismes verminder hierdie ekstrusielyn kragverbruik met tot 25% in vergelyking met konvensionele stelsels. Hitteherwinningseenhede en veranderlike frekwensie-aandrywings (VFD's) verbeter volhoubaarheid verder, wat ooreenstem met ekovriendelike vervaardigingspraktyke. |
![]() |
Planke wat deur die Plastic Plate Board Extrusion Line vervaardig word, word wyd gebruik in:
|
![]() |
Hoë produksiekapasiteitDie lyn ondersteun deurlopende 24/7 werking met 'n maksimum uitset van [voeg kapasiteit] kg/uur, wat leitye vir groot bestellings aansienlik verminder. |
![]() |
Aanpassing BuigsaamheidVerstelbare matrijskoppe en modulêre ontwerpe laat vinnige konfigurasieveranderinge toe om borde van verskillende diktes (1 mm–20 mm), breedtes (tot 2500 mm) en oppervlakteksture (glans, mat of reliëf) te produseer. |
![]() |
Lae instandhoudingsvereistesDuursame komponente en selfsmeerstelsels verminder stilstand, terwyl toeganklike instandhoudingspunte diens vereenvoudig. |
| Parameter | Spesifikasie |
|---|---|
| Ekstruder tipe | Dubbelskroef |
| Maksimum uitset | 500–2000 kg/h |
| Kragverbruik | 150–350 kW |
| Bordbreedte | 600–2500 mm |
| Verkoelingsmetode | Water of lug |
Ons Plastic Plate Board Extrusion Line kombineer innovasie, betroubaarheid en bekostigbaarheid. Gerugsteun deur 'n 2-jaar waarborg en globale tegniese ondersteuning, verseker ons minimale bedryfsontwrigtings en maksimum ROI. Werk saam met ons om jou plastiekvervaardigingsvermoëns te transformeer.
Namate die vraag na veelsydige plastiekborde groei, is belegging in 'n doeltreffende plastiekplaat-ekstrusielyn van kritieke belang om mededingend te bly. Met sy mengsel van outomatisering, akkuraatheid en volhoubaarheid, bemagtig hierdie stelsel vervaardigers om aan diverse markbehoeftes te voldoen, terwyl koste en omgewingsimpak verminder word.

Plastiek ABS/PVC/PE/PP-plaatplaat-ekstrusielyn is 'n outomatiese produksielyn vir deurlopende produksie van PVC, PE, PP en ander materiale. Hierdie produksielyn integreer 'n verskeidenheid sleuteltoerusting om grondstowwe in plaatprodukte met spesifieke vorms en groottes te omskep deur 'n reeks gekoördineerde werkvloeie. PVC/PE/PP plaat-ekstrusielyn is 'n doeltreffende en outomatiese produksietoerusting wat 'n verskeidenheid sleuteltoerusting en tegnologieë integreer om plaatprodukte van hoë gehalte te produseer wat aan die behoeftes van verskillende velde voldoen.

Produksielynkonfigurasie |
Hoeveelheid |
Detail |
QX-800 outomatiese vakuum voeding stelsel |
1 stel |
450 KG/H |
QX-75 hopper droër |
1 stel |
75 kg |
SJSZ6-132 koniese dubbelskroef-ekstruder |
1 stel |
180-250 kg/h |
Vakuumvormende tenk |
1 stel |
4,5 m |
Van masjien afhaal |
1 stel |
2700 mm |
Sny masjien |
1 stel |
Dwars sny |

| 1 | Toerusting samestelling en struktuur |
| Plastiek ABS / PVC / PE / PP plaat plaat bord ekstrusie lyn is hoofsaaklik saamgestel uit ekstruder, vorm, verkoeling toestel, traksie toestel, sny toestel en beheer stelsel. Extruder is verantwoordelik vir die gesmelte plastiek grondstowwe deur die vorm extrusion gietvorm; Die verkoelingstoestel word gebruik om die geëxtrudeerde plaat af te koel en te vorm; Die vastraptoestel kan die plaat stabiel rek om die platheid en dikte-uniformiteit van die plaat te verseker; Die snyapparaat sny die plaat volgens die vasgestelde lengte; Die beheerstelsel monitor en reguleer die hele produksieproses. |
| 2 | Materiaal en eienskappe |
| Die materiaal wat gebruik word in die plastiek ABS/PVC/PE/PP-plaatplaat-ekstrusielyntoerusting is meestal vlekvrye staal en hoë-gehalte legeringsmateriaal, wat hoë korrosiebestandheid en slytasieweerstand het. Die kenmerke van die toerusting sluit in kompakte struktuur, eenvoudige werking, stabiele werking en hoë produksiedoeltreffendheid. Boonop het die toerusting goeie aanpasbaarheid en kan plastiekplate van verskillende diktes, breedtes en lengtes vervaardig word. |
| 3 | Verwerking van grondstowwe |
| Die plastiek-ABS/PVC/PE/PP-plaatplaat-ekstrusielyn verwerk hoofsaaklik verskeie plastiekgrondstowwe, soos poliëtileen (PE), polipropileen (PP), polivinielchloried (PVC) ensovoorts. Nadat die grondstof vooraf behandel is, word dit na die ekstruder gestuur vir smelt en ekstrusie, en die vereiste plastiekvel word uiteindelik verkry. |
| 4 | Aansoek veld |
| Plastiek ABS/PVC/PE/PP-plaatplaat-ekstrusielyntoerusting word wyd gebruik in konstruksie, verpakking, advertensies, versiering en ander velde. Op die gebied van konstruksie kan plastiekplate gebruik word om muurpanele, dakke, afskortings, ens. Op die gebied van verpakking te maak, kan dit gebruik word as grondstowwe vir die verpakking van bokse, palette en ander produkte; Op die gebied van advertensies en versiering kan ons 'n verskeidenheid vertoonkaarte, vertoonborde, ens. |
| 5 | Produksie proses en werking |
| Die produksieproses sluit hoofsaaklik grondstofvoorbereiding, smeltekstrusie, verkoeling en vorming, trek en trek, sny en stapel in. Tydens die operasie moet die operateur die toerusting se werkingsreëls volg om die stabiele werking van die toerusting en produksiekwaliteit te verseker. Terselfdertyd is die toerusting toegerus met 'n outomatiese beheerstelsel, wat die outomatiese monitering en regulering van die produksieproses kan realiseer. |
| 6 | Uitset en doeltreffendheid |
| Die plastiek ABS/PVC/PE/PP-plaatplaat-ekstrusielyntoerusting het hoë opbrengs en doeltreffendheid. Afhangende van die tipe en konfigurasie van die toerusting, kan tiene tot honderde vierkante meter plastiekplaat per uur vervaardig word. Terselfdertyd neem die toerusting gevorderde ekstrusie- en verkoelingstegnologie aan om die platheid en dikte-eenvormigheid van die plaat te verseker, en die kwaliteit van die produk en produksiedoeltreffendheid te verbeter. |
| 7 | Onderhoud en instandhouding |
| Om die normale werking van die toerusting te handhaaf en die lewensduur te verleng, is gereelde instandhouding en instandhouding van die toerusting noodsaaklik. Die hoofonderhoud sluit in die skoonmaak van toerustingoppervlaktes, die nagaan van elektriese bedrading en sensors, en die smeer van meganiese onderdele. Daarbenewens is dit nodig om gereeld die draonderdele te vervang, soos filters, seëls, ens. Onderhoudswerk moet deur professionele persone uitgevoer word om die veiligheid en stabiliteit van die toerusting te verseker. |
| 8 | Pasmaak en opgradering dienste |
| Ons bied persoonlike aanpassings- en opgraderingsdienste om aan die spesiale behoeftes van ons kliënte te voldoen en produksiedoeltreffendheid te verbeter. Kliënte kan verskillende modelle en konfigurasies van toerusting kies volgens werklike behoeftes om aan die vervaardiging van verskillende spesifikasies en prestasie van plastiekplate te voldoen. Terselfdertyd verskaf ons ook toerustingopgraderingsdienste om toerustingprestasie en produksiedoeltreffendheid te verbeter deur toerustingstrukture en beheerstelsels te optimaliseer. |
| 1 | Hoë graad van outomatisering |
| Plastiek ABS/PVC/PE/PP-plaatplaat-ekstrusielyn neem gevorderde outomatiese beheerstelsel aan, wat die outomatiese werking van die hele produksieproses kan realiseer. Van die vervoer van grondstowwe, smelt en ekstrusie, verkoeling tot sny en stapel en ander skakels, kan outomaties beheer word deur die voorafbepaalde program, wat die afhanklikheid van handbediening verminder, produksiedoeltreffendheid verbeter. |
| 2 | Die operasie is eenvoudig en buigsaam |
| Die operasie-koppelvlak van die toerusting is eenvoudig en duidelik, en die operateur kan die bedryfsvaardighede van die toerusting vinnig bemeester deur eenvoudige opleiding en leiding. Terselfdertyd het die toerusting ook 'n hoë buigsaamheid, wat die produksieparameters kan aanpas volgens die produksiebehoeftes, en aanpas by die produksie van plastiekplate met verskillende spesifikasies en eienskappe. |
| 3 | Deurlopende en stabiele produksie |
| Plastiek ABS/PVC/PE/PP-plaatplaat-ekstrusielyn het hoë kontinuïteit en stabiliteit tydens werking, wat langtermyn deurlopende produksie sonder mislukking kan verseker. Die toerusting neem elektriese komponente en meganiese komponente van hoë gehalte aan om die stabiliteit en betroubaarheid van die toerusting te verseker en die produksiedoeltreffendheid te verbeter. |
| 4 | Die plaatdikte is eenvormig |
| Die presiese ekstrusie- en verkoelingstelsel verseker eenvormige dikte van die plaat. In die produksieproses monitor en pas die toerusting die dikte van die plaat intyds aan om te verseker dat die dikte van elke plaat binne die toelaatbare foutreeks is, wat produkkwaliteit en klanttevredenheid verbeter. |
| 5 | Presiese temperatuurbeheerstelsel |
| Die temperatuurbeheerstelsel van plastiekplaatproduksielyntoerusting neem gevorderde PID-beheeralgoritme aan, wat akkurate beheer van ekstrudertemperatuur kan realiseer. Deur die temperatuur presies te beheer, kan die plastiekgrondstowwe verseker word om die beste plastiseringstoestand tydens die smeltproses te bereik en die gietkwaliteit van die plaat te verbeter. |
| 6 | Plasticerende vermenging uitstekend |
| Die temperatuurbeheerstelsel van plastiek ABS/PVC/PE/PP-plaatplaat-ekstrusielyntoerusting gebruik gevorderde PID-beheeralgoritme, wat akkurate beheer van ekstrudertemperatuur kan realiseer. Deur die temperatuur presies te beheer, kan die plastiekgrondstowwe verseker word om die beste plastiseringstoestand tydens die smeltproses te bereik en die gietkwaliteit van die plaat te verbeter. |
| 7 | Die bord kwaliteit is goed |
| Omdat die toerusting hoë akkuraatheid en hoë doeltreffendheid produksie eienskappe het, is die vervaardigde plastiekplaat van goeie gehalte. Die oppervlak van die plaat is glad, glad, geen borrels, krake en ander defekte nie, en het goeie meganiese eienskappe en weerbestandheid, wat aan die toepassingsbehoeftes van verskillende velde kan voldoen. |
| 8 | Presiese spoedbeheer en temperatuurbeheer |
| Die toerusting is toegerus met akkurate spoedregulering en temperatuurbeheerstelsel, wat die ekstrusiespoed en temperatuur kan aanpas volgens die produksiebehoeftes. Hierdie presiese beheer verseker die konsekwentheid en stabiliteit van plaatproduksie, terwyl dit ook produksiedoeltreffendheid verbeter. |



