Plastark ABS/PVC/PE/PP Plate Board Extrudering Line

▏produkt Vedio

▏ Introduksjon til ekstruderingslinje for plastplate

Plastplateplate ekstruderingslinjen er en topp moderne produksjonsløsning designet for å produsere plastplater og brett av høy kvalitet. Dette helautomatiske systemet integrerer avansert ekstruderingsteknologi, presisjonskontrollmekanismer og energieffektive prosesser for å levere jevn produksjon for bransjer som emballasje, konstruksjon, bilindustri og reklame. Ved å utnytte banebrytende prosjektering sikrer denne linjen optimal utnyttelse av materialer, redusert avfall og forbedret produktivitet.

Kjernekomponenter i ekstruderingslinjen

Ekstruderingslinjen omfatter flere kritiske komponenter, inkludert en høyytelses ekstruder, kalibreringsenhet, kjølesystem, avgangsmaskin og skjæreenhet. Hver modul er konstruert for å fungere sømløst, og sikrer jevn materialstrøm fra rå polymerpellets til ferdige plastplater eller brett.

▏ Nøkkelfunksjoner i ekstruderingslinjen for plastplateplate

Avansert ekstruderingsteknologi Utstyrt med en tvilling-skrue ekstruder, garanterer plastplateplater-ekstruderingslinjen ensartet smelting og blanding av polymerer som PP, PE, PVC eller ABS. Dobbeltskrueutformingen forbedrer materialhomogenitet, og minimerer defekter som luftbobler eller ujevn tykkelse.

Presisjonskontrollsystemer En integrert PLC (programmerbar logikkontroller) muliggjør overvåking og justering av sanntid og justering av temperatur, hastighet og trykk. Operatører kan finjustere parametere via et brukervennlig grensesnitt, og sikre jevn produktkvalitet og tilpasningsevne til forskjellige materialspesifikasjoner.

Energieffektivitet Med optimaliserte oppvarmings- og kjølemekanismer reduserer denne ekstruderingslinjen strømforbruket med opptil 25% sammenlignet med konvensjonelle systemer. Varmegjenvinningsenheter og variable frekvensstasjoner (VFDS) forbedrer bærekraften ytterligere, og samsvarer med miljøvennlig produksjonspraksis.

▏ Bruksområder av plastplateplater

Tavler produsert av ekstruderingslinjen for plastplate er mye brukt i: Emballasje: Lette, men likevel slitesterke ark for matbeholdere og industriell emballasje. Konstruksjon: Værbestandige tavler for partisjoner, skilting og falske tak. Annonsering: Glattoverflater for utskrift og skjermer av høy kvalitet. Automotive: Effektresistente komponenter for interiør for kjøretøy.

▏ Fordeler i forhold til tradisjonell produksjon

Høy produksjonskapasitet Linjen støtter kontinuerlig 24/7 drift med en maksimal effekt på [sett inn kapasitet] kg/time, noe som reduserer ledetider betydelig for store bestillinger.

Tilpasningsfleksibilitet Justerbare die -hoder og modulære design tillater raske konfigurasjonsendringer for å produsere tavler med varierende tykkelse (1 mm - 20mm), bredder (opptil 2500 mm) og overflateteksturer (blank, matt eller preget).

Krav til lite vedlikehold Holdbare komponenter og selv-sprudlende systemer minimerer driftsstans, mens tilgjengelige vedlikeholdspunkter forenkler service.

▏ spesifikasjoner

Parameterspesifikasjon	Tekniske
Ekstrudertype	Tvillingskrue
Maks utgang	500–2000 kg/t
Strømforbruk	150–350 kW
Brett bredde	600–2500 mm
Kjølemetode	Vann eller luft

▏ Hvorfor velge vår ekstruderingslinje?

Vårt ekstruderingslinje for plastplate kombinerer innovasjon, pålitelighet og prisgunstighet. Støttet av 2-års garanti og global teknisk support sikrer vi minimale driftsforstyrrelser og maksimal avkastning. Samarbeide med oss ​​for å transformere plastproduksjonsfunksjonene dine.

Når etterspørselen etter allsidige plasttavler vokser, er det å investere i en effektiv plastplateplate -ekstruderingslinje for å holde seg konkurransedyktig. Med sin blanding av automatisering, presisjon og bærekraft, gir dette systemet produsenter til å imøtekomme forskjellige markedsbehov og samtidig redusere kostnader og miljøpåvirkning.

▏ Produkt introduksjon

‖ Plast ABS/PVC/PE/PP -plateplatearkens ekstruderingslinje

    Plast ABS/PVC/PE/PP -plateplate -ekstruderingslinje er en automatisk produksjonslinje for kontinuerlig produksjon av PVC, PE, PP og andre materialer. Denne produksjonslinjen integrerer en rekke nøkkelutstyr for å transformere råvarer til arkprodukter med spesifikke former og størrelser gjennom en serie koordinerte arbeidsflyter. PVC/PE/PP-arkekstruderingslinje er et effektivt og automatisert produksjonsutstyr som integrerer en rekke nøkkelutstyr og teknologier for å produsere arkprodukter av høy kvalitet som tilfredsstiller behovene til forskjellige felt.

▏ anvendelsesområde

▏ Tekniske parametere

Produksjonslinjekonfigurasjon	Mengde	Detalj
QX-800 Automatisk vakuumfôringssystem	1 sett	450 kg/t
QX-75 Hopper tørketrommel	1 sett	75 kg
SJSZ6-132 Konisk tvillingskrue ekstruder	1 sett	180-250 kg/t
Vakuumformende tank	1 sett	4,5m
Frakt av maskinen	1 sett	2700mm
Kuttemaskin	1 sett	Tverrgående skjæring

▏ Produksjonsprosedyre

▏ Produktbilder

▏ Produkt introduksjon

1

Utstyrssammensetning og struktur

Plast ABS/PVC/PE/PP -plateplate -ekstruderingslinje er hovedsakelig sammensatt av ekstruder, mugg, kjøleanordning, trekkenhet, skjæreenhet og kontrollsystem. Ekstruderen er ansvarlig for de smeltede råstoffene til plast gjennom mugg ekstruderingstøping; Kjøleanordningen brukes til avkjøling og forming av det ekstruderte arket; Trekkanordningen kan stabilt strekke platen for å sikre platens flathet og tykkelse på platen; Skjæringsenheten skjærer platen i henhold til den innstilte lengden; Kontrollsystemet overvåker og regulerer hele produksjonsprosessen.

2

Materiale og egenskaper

Materialene som brukes i plast ABS/PVC/PE/PP-plateplate-ekstruderingslinjeutstyr er for det meste rustfritt stål og legering av høy kvalitet, som har høy korrosjonsmotstand og slitestyrke. Funksjonene på utstyret inkluderer kompakt struktur, enkel drift, stabil drift og høy produksjonseffektivitet. I tillegg har utstyret god tilpasningsevne og kan produsere plastark med forskjellige tykkelser, bredder og lengder.

3	Behandle råvarer
	Plast ABS/PVC/PE/PP -plateplate -ekstruderingslinjen behandler hovedsakelig forskjellige plast råvarer, så som polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylklorid (PVC) og så videre. Etter at råstoffet er forhåndsbehandlet, blir det sendt til ekstruderen for smelting og ekstrudering, og det nødvendige plastarket oppnås endelig.

4	Søknadsfelt
	Plast ABS/PVC/PE/PP -plateplate Utstyrsutstyrsutstyr er mye brukt i konstruksjon, emballasje, reklame, dekorasjon og andre felt. I konstruksjonsfeltet kan plastark brukes til å lage veggpaneler, tak, partisjoner osv. I løpet av emballasjen kan det brukes som råvarer til emballasjesker, paller og andre produkter; Innen reklame og dekorasjon kan vi produsere en rekke skjermkort, skjermtavler osv.

5

Produksjonsprosess og drift

Produksjonsprosessen inkluderer hovedsakelig råstoffforberedelse, smeltende ekstrudering, kjøling og forming, trekkraft og tegning, skjæring og stabling. Under operasjonen må operatøren følge utstyrets driftsregler for å sikre stabil drift av utstyr og produksjonskvalitet. Samtidig er utstyret utstyrt med et automatisk kontrollsystem, som kan realisere automatisk overvåking og regulering av produksjonsprosessen.

6	Utgang og effektivitet
	Plastic ABS/PVC/PE/PP -plateplate -ekstruderingslinjeutstyr har høyt utbytte og effektivitet. Avhengig av type og konfigurasjon av utstyret, kan titalls til hundrevis av kvadratmeter plastark produseres per time. Samtidig vedtar utstyret avansert ekstrudering og kjøleteknologi for å sikre platens flathet og tykkelse, og forbedre produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten.

7

Vedlikehold og vedlikehold

For å opprettholde normal drift av utstyret og forlenge levetiden, er regelmessig vedlikehold og vedlikehold av utstyret viktig. Hovedvedlikeholdet inkluderer overflater med rengjøringsutstyr, kontroll av elektriske ledninger og sensorer, og smørende mekaniske deler. I tillegg er det nødvendig å regelmessig bytte ut slitasje -delene, for eksempel filtre, tetninger osv. Vedlikeholdsarbeid bør utføres av fagfolk for å sikre utstyrets sikkerhet og stabilitet.

8

Tilpasning og oppgraderingstjenester

Vi tilbyr personlig tilpasning og oppgraderingstjenester for å imøtekomme kundenes spesielle behov og forbedre produksjonseffektiviteten. Kunder kan velge forskjellige modeller og konfigurasjoner av utstyr i henhold til faktiske behov for å oppfylle produksjonen av forskjellige spesifikasjoner og ytelse av plastark. Samtidig tilbyr vi også oppgraderingstjenester for utstyr for å forbedre utstyrets ytelse og produksjonseffektivitet ved å optimalisere utstyrsstrukturer og kontrollsystemer.

▏ Produktfordel

1

Høy grad av automatisering

Plast ABS/PVC/PE/PP -plateplate -ekstruderingslinje vedtar avansert automatisk kontrollsystem, som kan realisere den automatiske driften av hele produksjonsprosessen. Fra transport av råvarer, smelting og ekstrudering, kjøling til skjæring og stabling og andre koblinger, kan automatisk kontrolleres gjennom det forhåndsinnstilte programmet, noe som reduserer avhengigheten av manuell drift, forbedrer produksjonseffektiviteten.

2	Operasjonen er enkel og fleksibel
	Operasjonsgrensesnittet til utstyret er enkelt og tydelig, og operatøren kan raskt mestre driftsferdighetene til utstyret gjennom enkel trening og veiledning. Samtidig har utstyret også høy fleksibilitet, som kan justere produksjonsparametrene i henhold til produksjonsbehovet, og tilpasse seg produksjon av plastark med forskjellige spesifikasjoner og egenskaper.

3	Kontinuerlig og stabil produksjon
	Plast ABS/PVC/PE/PP-plateplate-ekstruderingslinje har høy kontinuitet og stabilitet under drift, noe som kan sikre langsiktig kontinuerlig produksjon uten svikt. Utstyret vedtar elektriske komponenter og mekaniske komponenter av høy kvalitet for å sikre utstyrets stabilitet og pålitelighet og forbedre produksjonseffektiviteten.

4	Arktykkelsen er ensartet
	Presisjonens ekstrudering og kjølesystem sikrer ensartet tykkelse på arket. I produksjonsprosessen overvåker utstyret og justerer tykkelsen på platen i sanntid for å sikre at tykkelsen på hvert ark er innenfor det tillatte feilområdet, noe som forbedrer produktkvaliteten og kundetilfredsheten.

5	Presist temperaturkontrollsystem
	Temperaturkontrollsystemet for plastarkproduksjonslinjeutstyr vedtar avansert PID -kontrollalgoritme, som kan realisere nøyaktig kontroll av ekstrudertemperatur. Ved å kontrollere temperaturen nøyaktig, kan plastisk råvarer sikres for å oppnå den best plastiserende tilstanden under smelteprosessen og forbedre støpekvaliteten på arket.

6	Plaskisering av blanding utmerket
	Temperaturkontrollsystemet for plast ABS/PVC/PE/PP -plateplate -ekstruderingslinjeutstyr vedtar avansert PID -kontrollalgoritme, som kan realisere nøyaktig kontroll av ekstrudertemperaturen. Ved å kontrollere temperaturen nøyaktig, kan plastisk råvarer sikres for å oppnå den best plastiserende tilstanden under smelteprosessen og forbedre støpekvaliteten på arket.

7	Platekvaliteten er god
	Fordi utstyret har høy presisjon og høyeffektiv produksjonsegenskaper, er plastarket som produseres av god kvalitet. Overflaten på platen er glatt, glatt, ingen bobler, sprekker og andre defekter, og har gode mekaniske egenskaper og værmotstand, som kan dekke applikasjonsbehovene til forskjellige felt.

8	Presis hastighetskontroll og temperaturkontroll
	Utstyret er utstyrt med nøyaktig hastighetsregulering og temperaturkontrollsystem, som kan justere ekstruderingshastigheten og temperaturen i henhold til produksjonsbehovene. Denne nøyaktige kontrollen sikrer konsistensen og stabiliteten i plateproduksjonen, samtidig som den forbedrer produksjonseffektiviteten.

Om oss

▏Corporate kultur

▏ Kooperative deler leverandør

▏ pakking og frakt