▏ Termék Vedio
▏ Bevezetés a műanyag tányér -extrudálási vonalhoz
A műanyag lemezlap extrudálási vonal egy korszerű gyártási megoldás, amelyet kiváló minőségű műanyag lemezek és táblák előállítására terveztek. Ez a teljesen automatizált rendszer integrálja a fejlett extrudálási technológiát, a precíziós vezérlési mechanizmusokat és az energiahatékony folyamatokat, hogy az iparágak, például csomagolás, építés, autóipari és hirdetések folyamatos termelését biztosítsák. Az élvonalbeli tervezés kihasználásával ez a vonal biztosítja az optimális anyaghasználatot, a csökkentett hulladékot és a fokozott termelékenységet.
Az extrudálási vonal alapkomponensei
Az extrudálási vonal számos kritikus alkatrészt tartalmaz, beleértve egy nagyteljesítményű extruder, kalibrációs egységet, hűtőrendszert, szállítógépet és vágóeszközt. Mindegyik modult úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen működjön, biztosítva a sima anyag áramlását a nyers polimer pelletektől a kész műanyag lemezekig vagy táblákig.
▏ A műanyag lemez tábla extrudáló vonalának legfontosabb jellemzői
 | Fejlett extrudálási technológia
Twin-Screw extruderrel felszerelve a műanyag tányér-extrudálási vonal garantálja a polimerek, például a PP, PE, PVC vagy ABS keverését és keverését. A kettős csavaros kialakítás javítja az anyagi homogenitást, minimalizálva a hibákat, például a légbuborékokat vagy az egyenetlen vastagságot. |
| Precíziós vezérlő rendszerek
Az integrált PLC (programozható logikai vezérlő) lehetővé teszi a hőmérséklet, a sebesség és a nyomás valós idejű megfigyelését és beállítását. Az operátorok felhasználóbarát felületen keresztül finomíthatják a paramétereket, biztosítva a termékkárosodást és az alkalmazkodóképességet a különféle anyagi specifikációkhoz. |
| Energiahatékonyság
Az optimalizált fűtési és hűtési mechanizmusokkal ez az extrudálási vonal akár 25% -kal csökkenti az energiafogyasztást a hagyományos rendszerekhez képest. A hővisszanyerő egységek és a változó frekvenciameghajtások (VFD) tovább javítják a fenntarthatóságot, igazodva a környezetbarát gyártási gyakorlatokhoz. |
▏ A műanyag lemezlapok alkalmazása
| A műanyag tányér -extrudálási vonal által előállított táblákat széles körben használják:
Csomagolás: Könnyű, mégis tartós lapok az élelmiszer -tartályokhoz és az ipari csomagoláshoz. Építés: Időjárásálló táblák partíciókhoz, jelzésekhez és hamis mennyezethez. Reklám: Sima felületű táblák a kiváló minőségű nyomtatáshoz és a kijelzőkhöz. Autóipar: ütésálló alkatrészek a jármű belső tereihez. |
▏ Előnyök a hagyományos gyártáshoz képest
| Magas termelési kapacitás
A vonal támogatja a folyamatos 24 órás működést, a [beillesztési kapacitás] kg/óra maximális teljesítményével, jelentősen csökkentve az átfutási időket a nagy megrendeléseknél. |
| Testreszabási rugalmasság
A beállítható szerszámfejek és a moduláris tervek lehetővé teszik a gyors konfigurációs változásokat, hogy a vastagságú (1 mm - 20 mm), a szélesség (legfeljebb 2500 mm) és a felületi textúrák (fényes, matt vagy dombornyomású) táblákat állítsanak elő. |
| Alacsony karbantartási követelmények
A tartós alkatrészek és az önmegkenő rendszerek minimalizálják az állásidőt, míg a hozzáférhető karbantartási pontok egyszerűsítik a karbantartást. |
▏ A műszaki specifikációk
| paraméterek | specifikációja |
| Extruder típus | Ikercsavar |
| Maximális kimenet | 500–2000 kg/h |
| Energiafogyasztás | 150–350 kW |
| Tábla szélessége | 600–2500 mm |
| Hűtési módszer | Víz vagy levegő |
▏ Miért válassza ki az extrudálási vonalunkat?
A műanyag tányérok extrudálási vonala egyesíti az innovációt, a megbízhatóságot és a megfizethetőséget. A kétéves garancia és a globális műszaki támogatás támogatásával biztosítjuk a minimális működési zavarokat és a maximális megtérülést. Partner velünk, hogy átalakítsa műanyag gyártási képességeit.
Ahogy a sokoldalú műanyag táblák iránti kereslet növekszik, a hatékony műanyag tányér -extrudálási vonalba történő befektetés kritikus jelentőségű a versenyképesség megőrzése érdekében. Az automatizálás, a pontosság és a fenntarthatóság keverékével ez a rendszer felhatalmazza a gyártókat a különféle piaci igények kielégítésére, miközben csökkenti a költségeket és a környezeti hatásokat.
▏ Termék Bevezetés
‖ Műanyag abs/PVC/PE/PP lemez tábla lemezek extrudálási vonal
A műanyag ABS/PVC/PE/PP lemezlemez extrudálási vonal egy automatikus gyártósor a PVC, PE, PP és egyéb anyagok folyamatos előállításához. Ez a gyártósor számos kulcsfontosságú berendezést integrál, hogy a nyersanyagokat konkrét formájú és méretű laptermékekké alakítsák át a koordinált munkafolyamatok sorozatán keresztül. A PVC/PE/PP lemez extrudálási vonal egy hatékony és automatizált gyártóberendezés, amely különféle kulcsfontosságú berendezéseket és technológiákat integrál, hogy kiváló minőségű lapokat készítsen, amelyek megfelelnek a különböző mezők igényeinek.
▏ Alkalmazási tartomány
▏ Műszaki paraméterek
Gyártósor konfiguráció | Mennyiség | Részlet |
QX-800 automatikus vákuum-tápláló rendszer | 1 készlet | 450 kg/h |
QX-75 Hopper szárító | 1 készlet | 75 kg |
SJsz6-132 kúpos iker csavaros extruder | 1 készlet | 180-250 kg/h |
Vákuumképző tartály | 1 készlet | 4,5 méter |
A gép levonása | 1 készlet | 2700 mm |
Vágógép | 1 készlet | Vágás |
▏ Termelési eljárás
▏ Termékfotók
▏ Termék Bevezetés
| 1 | Berendezések összetétele és szerkezete |
| A műanyag ABS/PVC/PE/PP lemezlemez extrudáló vonal elsősorban extruderből, penészből, hűtőberendezésből, vontatóberendezésből, vágóeszközből és vezérlő rendszerből áll. Az extruder felelős az olvadt műanyag nyersanyagokért a penész -extrudálási formázás révén; A hűtőeszközt az extrudált lap hűtésére és kialakítására használják; A vontatóberendezés stabilan kinyújthatja a lemezt, hogy biztosítsa a lemez sík és vastagságát; A vágóeszköz vágja le a lemezt a beállított hossznak megfelelően; A vezérlőrendszer figyeli és szabályozza a teljes termelési folyamatot. |
| 2 | Anyagi és jellemzők |
| A műanyag ABS/PVC/PE/PP lemezlemez extrudálási vonal berendezéseiben használt anyagok többnyire rozsdamentes acél és kiváló minőségű ötvözött anyagok, amelyek nagy korrózióálló és kopási ellenállásúak. A berendezés jellemzői között szerepel a kompakt szerkezet, az egyszerű működés, a stabil működés és a nagy termelési hatékonyság. Ezenkívül a berendezésnek jó alkalmazkodóképessége van, és különféle vastagságú, szélességű és hosszúságú műanyag lapokat képes előállítani. |
| 3 | A nyersanyagok feldolgozása |
| A műanyag ABS/PVC/PE/PP lemezlemez extrudálási vonal elsősorban különféle műanyag nyersanyagokat dolgozik fel, például polietilén (PE), polipropilén (PP), polivinil -klorid (PVC) és így tovább. A után azt az extrudernek elküldik olvadás és extrudálás céljából, és végül megkapjuk a szükséges műanyag lemezt. nyersanyag előkezelése |
| 4 | Alkalmazásmező |
| A műanyag ABS/PVC/PE/PP lemezlemez extrudálási vonal berendezéseit széles körben használják az építésben, a csomagolásban, a reklámozásban, a dekorációban és más mezőkben. Az építőiparban a műanyag lapok felhasználhatók fali panelek, tetők, partíciók stb. Készítésére a csomagolás területén, alapanyagokként használhatók csomagoló dobozokhoz, raklapokhoz és egyéb termékekhez; A reklám és a dekoráció területén különféle kijelzőkártyákat, kijelzőtáblákat stb. Készíthetünk előállítani. |
| 5 | Termelési folyamat és működés |
| A termelési folyamat elsősorban a nyersanyagok előkészítését, az olvasztás extrudálását, a hűtést és a formázást, a tapadást és a rajzot, a vágást és a rakást tartalmazza. A művelet során a kezelőnek be kell tartania a berendezések működési szabályait, hogy biztosítsa a berendezések stabil működését és a termelési minőséget. Ugyanakkor a berendezés automatikus vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely megvalósíthatja a gyártási folyamat automatikus megfigyelését és szabályozását. |
| 6 | Output és hatékonyság |
| A műanyag ABS/PVC/PE/PP lemezlemez extrudálási vonal berendezése magas hozammal és hatékonysággal rendelkezik. A berendezés típusától és konfigurációjától függően óránként tíz -száz négyzetméter műanyag lemez előállítható. Ugyanakkor a berendezés fejlett extrudálási és hűtési technológiát alkalmaz, hogy biztosítsa a lemez sík és vastagságát, valamint javítsa a termék minőségét és a termelés hatékonyságát. |
| 7 | Karbantartás és karbantartás |
| A berendezés normál működésének fenntartása és a szerviz élettartama meghosszabbítása érdekében elengedhetetlen a berendezés rendszeres karbantartása és karbantartása. A fő karbantartás magában foglalja a berendezések felületeit, az elektromos vezetékek és az érzékelők ellenőrzését, valamint a kenő mechanikai alkatrészeket. Ezenkívül rendszeresen cserélni kell a kopó alkatrészeket, például szűrőket, pecséteket stb. |
| 8 | Testreszabási és frissítési szolgáltatások |
| Személyre szabott testreszabási és frissítési szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleink speciális igényeinek kielégítése és a termelési hatékonyság javítása érdekében. Az ügyfelek különféle modelleket és konfigurációkat választhatnak a tényleges igények szerint, hogy megfeleljenek a műanyag lapok különböző specifikációinak és teljesítményének előállításának. Ugyanakkor a berendezések és a vezérlőrendszerek optimalizálásával a berendezések fejlesztése és a termelési hatékonyság javítása érdekében is nyújtunk felszerelés -fejlesztési szolgáltatásokat is. |
▏ Termék előnye
| 1 | Magas fokú automatizálás |
| A műanyag ABS/PVC/PE/PP lemezlap -extrudálási vonal elfogadja a fejlett automatikus vezérlőrendszert, amely megvalósíthatja a teljes gyártási folyamat automatikus működését. A nyersanyagok szállításától kezdve az olvadást és az extrudálást, a hűtést és a rakásig, valamint más kapcsolatokig automatikusan ellenőrizhetők az előre beállított program révén, csökkentve a kézi működéstől való függőséget, javítva a termelési hatékonyságot. |
| 2 | A művelet egyszerű és rugalmas |
| A berendezés működési felülete egyszerű és tiszta, és az üzemeltető egyszerű képzés és útmutatás révén gyorsan elsajátíthatja a berendezés működési készségeit. Ugyanakkor a berendezés nagy rugalmassággal is rendelkezik, amely a termelési paramétereket a termelési igények szerint beállíthatja, és alkalmazkodhat a különböző specifikációkkal és tulajdonságokkal rendelkező műanyag lapok előállításához. |
| 3 | Folyamatos és stabil termelés |
| A műanyag ABS/PVC/PE/PP lemezlemez-táblák extrudálási vonala magas folytonossággal és stabilitással rendelkezik a működés közben, ami a hosszú távú folyamatos termelést meghibásodás nélkül biztosítja. A berendezés kiváló minőségű elektromos alkatrészeket és mechanikus alkatrészeket alkalmaz a berendezés stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása és a termelési hatékonyság javítása érdekében. |
| 4 | A lap vastagsága egyenletes |
| A precíziós extrudálási és hűtőrendszer biztosítja a lap egyenletes vastagságát. A gyártási folyamat során a berendezés monitorokat figyel és valós időben beállítja a lemez vastagságát, hogy biztosítsa, hogy az egyes lapok vastagsága a megengedett hibatartományon belül legyen, ami javítja a termék minőségét és az ügyfelek elégedettségét. |
| 5 | Pontos hőmérsékleti szabályozó rendszer |
| A műanyag lemezgyártó vonali berendezések hőmérséklet -szabályozó rendszere fejlett PID -vezérlő algoritmust alkalmaz, amely megvalósíthatja az extruder hőmérsékletének pontos szabályozását. A hőmérséklet pontos szabályozásával a műanyag alapanyagok biztosíthatók a legjobban lágyító állapot eléréséhez az olvadási folyamat során, és javíthatják a lap öntési minőségét. |
| 6 | A lágyító keverés kiváló |
| A műanyag ABS/PVC/PE/PP lemezlap -extrudáló vonali berendezések hőmérséklet -szabályozó rendszere fejlett PID -vezérlő algoritmust alkalmaz, amely megvalósíthatja az extruder hőmérsékletének pontos szabályozását. A hőmérséklet pontos szabályozásával a műanyag alapanyagok biztosíthatók a legjobban lágyító állapot eléréséhez az olvadási folyamat során, és javíthatják a lap öntési minőségét. |
| 7 | A lemez minősége jó |
| Mivel a berendezés nagy pontosságú és nagy hatékonyságú termelési tulajdonságokkal rendelkezik, a gyártott műanyag lemez jó minőségű. A lemez felülete sima, sima, nem buborékok, repedések és egyéb hibák, és jó mechanikai tulajdonságokkal és időjárási ellenállással rendelkezik, amelyek megfelelnek a különböző mezők alkalmazási igényeinek. |
| 8 | Pontos sebességszabályozás és hőmérsékleti szabályozás |
| A berendezés pontos sebességszabályozási és hőmérsékleti szabályozó rendszerrel van felszerelve, amely az extrudálási sebességet és a hőmérsékletet a termelési igények szerint beállíthatja. Ez a pontos kontroll biztosítja a lemez előállításának konzisztenciáját és stabilitását, miközben javítja a termelés hatékonyságát. |
▏A
▏Corporate Culture
▏ Szövetkezeti alkatrészek szállítója
▏ Csomagolás és szállítás
