Műanyag lemez ABS/PVC/PE/PP lemez extrudáló sor
Qinxiang
| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
A Plastic Plate Board Extrusion Line egy korszerű gyártási megoldás, amelyet kiváló minőségű műanyag lapok és táblák előállítására terveztek. Ez a teljesen automatizált rendszer fejlett extrudálási technológiát, precíziós vezérlési mechanizmusokat és energiahatékony folyamatokat integrál, hogy egyenletes teljesítményt biztosítson az olyan iparágak számára, mint a csomagolás, az építőipar, az autóipar és a reklám. A csúcstechnológiát kihasználva ez a terméksor optimális anyagfelhasználást, kevesebb hulladékot és fokozott termelékenységet biztosít.
Az extrudálósor számos kritikus komponensből áll, beleértve a nagy teljesítményű extrudert, a kalibráló egységet, a hűtőrendszert, a lehúzó gépet és a vágóeszközt. Minden modult úgy terveztek, hogy zökkenőmentesen működjön, biztosítva a zökkenőmentes anyagáramlást a nyers polimer pellettől a kész műanyag lemezekig vagy táblákig.
![]() |
Fejlett extrudálási technológiaAz ikercsavaros extruderrel felszerelt műanyaglemezes extrudálósor garantálja az olyan polimerek egyenletes olvadását és keverését, mint a PP, PE, PVC vagy ABS. A kétcsavaros kialakítás javítja az anyag homogenitását, minimálisra csökkentve az olyan hibákat, mint a légbuborékok vagy az egyenetlen vastagság. |
![]() |
Precíziós vezérlőrendszerekAz integrált PLC (programozható logikai vezérlő) lehetővé teszi a hőmérséklet, a sebesség és a nyomás valós idejű monitorozását és beállítását. A kezelők egy felhasználóbarát felületen keresztül finomhangolhatják a paramétereket, biztosítva a termék állandó minőségét és a különféle anyagspecifikációkhoz való alkalmazkodást. |
![]() |
EnergiahatékonyságAz optimalizált fűtési és hűtési mechanizmusokkal ez az extrudálósor akár 25%-kal is csökkenti az energiafogyasztást a hagyományos rendszerekhez képest. A hővisszanyerő egységek és a változtatható frekvenciájú hajtások (VFD) tovább fokozzák a fenntarthatóságot, összhangban a környezetbarát gyártási gyakorlatokkal. |
![]() |
A Plastic Plate Board Extrusion Line által gyártott táblákat széles körben használják:
|
![]() |
Magas termelési kapacitásA vonal támogatja a folyamatos, 24 órás működést [beszúrási kapacitás] kg/óra maximális teljesítménnyel, jelentősen csökkentve a nagy megrendelések átfutási idejét. |
![]() |
Testreszabási rugalmasságAz állítható vágófejek és a moduláris felépítés lehetővé teszi a konfiguráció gyors megváltoztatását különböző vastagságú (1–20 mm), szélességű (legfeljebb 2500 mm-es) és felületi textúrájú (fényes, matt vagy dombornyomott) lapok előállításához. |
![]() |
Alacsony karbantartási igényA tartós alkatrészek és az önkenő rendszerek minimalizálják az állásidőt, míg a hozzáférhető karbantartási pontok leegyszerűsítik a szervizelést. |
| Paraméterspecifikáció | adatok |
|---|---|
| Extruder típusa | Ikercsavar |
| Max kimenet | 500-2000 kg/h |
| Energiafogyasztás | 150-350 kW |
| Tábla szélessége | 600-2500 mm |
| Hűtési módszer | Víz vagy Levegő |
Műanyaglemezes extrudáló sorunk egyesíti az innovációt, a megbízhatóságot és a megfizethetőséget. A 2 év garanciával és globális műszaki támogatással biztosítjuk a minimális működési zavarokat és a maximális ROI-t. Lépjen kapcsolatba velünk, hogy átalakítsa műanyaggyártási képességeit.
A sokoldalú műanyag táblák iránti kereslet növekedésével a hatékony műanyaglemez-extrudáló sorba való befektetés kritikus a versenyképesség megőrzéséhez. Az automatizálás, a pontosság és a fenntarthatóság keverékével ez a rendszer képessé teszi a gyártókat arra, hogy megfeleljenek a különféle piaci igényeknek, miközben csökkentik a költségeket és a környezeti hatásokat.

A műanyag ABS/PVC/PE/PP lemezlemez extrudáló sor egy automatikus gyártósor PVC, PE, PP és egyéb anyagok folyamatos gyártásához. Ez a gyártósor számos kulcsfontosságú berendezést integrál annak érdekében, hogy a nyersanyagokat meghatározott formájú és méretű laptermékekké alakítsák át egy sor összehangolt munkafolyamat segítségével. A PVC/PE/PP lap-extrudáló sor egy hatékony és automatizált gyártóberendezés, amely számos kulcsfontosságú berendezést és technológiát integrál, hogy kiváló minőségű lemeztermékeket állítson elő, amelyek megfelelnek a különböző területek igényeinek.

Gyártósor konfiguráció |
Mennyiség |
Részlet |
QX-800 automatikus vákuum adagoló rendszer |
1 szett |
450KG/H |
QX-75 garatos szárító |
1 szett |
75 kg |
SJSZ6-132 kúpos ikercsigás extruder |
1 szett |
180-250 kg/h |
Vákuumos formáló tartály |
1 szett |
4,5 m |
Gép lehúzása |
1 szett |
2700 mm |
Vágógép |
1 szett |
Keresztirányú vágás |

| 1 | A berendezés összetétele és felépítése |
| A műanyag ABS/PVC/PE/PP lemezlemez extrudáló sor főként extruderből, penészből, hűtőberendezésből, vonóeszközből, vágóeszközből és vezérlőrendszerből áll. Az extruder felelős az olvadt műanyag nyersanyagokért az öntőforma extrudáláson keresztül; A hűtőberendezés az extrudált lemez hűtésére és formázására szolgál; A vonóeszköz stabilan megnyújthatja a lemezt, hogy biztosítsa a lemez síkságát és vastagságának egyenletességét; A vágókészülék a beállított hossznak megfelelően vágja a lemezt; A vezérlőrendszer felügyeli és szabályozza a teljes gyártási folyamatot. |
| 2 | Anyag és jellemzők |
| A műanyag ABS/PVC/PE/PP lemezlemez extrudáló sor berendezésekben használt anyagok többnyire rozsdamentes acél és kiváló minőségű ötvözött anyagok, amelyek magas korrózióállósággal és kopásállósággal rendelkeznek. A berendezés jellemzői közé tartozik a kompakt szerkezet, az egyszerű kezelés, a stabil működés és a magas termelési hatékonyság. Ezenkívül a berendezés jó alkalmazkodóképességgel rendelkezik, és különböző vastagságú, szélességű és hosszúságú műanyag lemezeket tud előállítani. |
| 3 | Nyersanyagok feldolgozása |
| A műanyag ABS / PVC / PE / PP lemezlemez extrudáló sor elsősorban különféle műanyag nyersanyagokat dolgoz fel, mint például polietilén (PE), polipropilén (PP), polivinil-klorid (PVC) és így tovább. A nyersanyag előkezelése után az extruderbe kerül olvasztásra és extrudálásra, és végül megkapják a szükséges műanyag lapot. |
| 4 | Alkalmazási mező |
| A műanyag ABS/PVC/PE/PP lemezlemez extrudáló sor berendezéseket széles körben használják az építőiparban, a csomagolásban, a reklámozásban, a dekorációban és más területeken. Az építőiparban a műanyag lemezekből falpanelek, tetők, válaszfalak stb. készíthetők. Csomagolás területén dobozok, raklapok és egyéb termékek alapanyagaként használható; Reklám és dekoráció területén sokféle bemutató kártyát, bemutató táblát, stb. |
| 5 | Gyártási folyamat és működés |
| A gyártási folyamat főként a nyersanyag-előkészítést, az olvasztó extrudálást, a hűtést és az alakítást, a vontatást és a húzást, a darabolást és a halmozást foglalja magában. Az üzemeltetés során az üzemeltetőnek be kell tartania a berendezés üzemeltetési szabályait, hogy biztosítsa a berendezés stabil működését és a gyártás minőségét. Ugyanakkor a berendezés automatikus vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely képes megvalósítani a gyártási folyamat automatikus felügyeletét és szabályozását. |
| 6 | Kimenet és hatékonyság |
| A műanyag ABS/PVC/PE/PP lemezlemez extrudáló sor berendezések nagy hozammal és hatékonysággal rendelkeznek. A berendezés típusától és konfigurációjától függően óránként több tíz-száz négyzetméternyi műanyag lap állítható elő. Ugyanakkor a berendezés fejlett extrudálási és hűtési technológiát alkalmaz, hogy biztosítsa a lemez síkságát és vastagságának egyenletességét, valamint javítsa a termék minőségét és a gyártási hatékonyságot. |
| 7 | Karbantartás és karbantartás |
| A berendezés normál működésének fenntartásához és élettartamának meghosszabbításához elengedhetetlen a berendezés rendszeres karbantartása és karbantartása. A fő karbantartás magában foglalja a berendezések felületeinek tisztítását, az elektromos vezetékek és érzékelők ellenőrzését, valamint a mechanikai alkatrészek kenését. Ezenkívül rendszeresen cserélni kell a kopó alkatrészeket, például szűrőket, tömítéseket stb. A karbantartási munkákat szakembereknek kell elvégezniük a berendezés biztonságának és stabilitásának biztosítása érdekében. |
| 8 | Testreszabási és frissítési szolgáltatások |
| Személyre szabott testreszabási és frissítési szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleink speciális igényeinek kielégítése és a termelés hatékonyságának javítása érdekében. Az ügyfelek különféle modelleket és konfigurációkat választhatnak a tényleges igényeknek megfelelően, hogy megfeleljenek a különböző specifikációknak és a műanyag lapok teljesítményének. Ezzel egyidejűleg berendezések korszerűsítési szolgáltatásokat is nyújtunk a berendezések teljesítményének és termelési hatékonyságának javítása érdekében a berendezések szerkezetének és vezérlőrendszereinek optimalizálásával. |
| 1 | Magas fokú automatizálás |
| A műanyag ABS/PVC/PE/PP lemezlemez extrudáló sor fejlett automatikus vezérlőrendszert alkalmaz, amely képes megvalósítani a teljes gyártási folyamat automatikus működését. A nyersanyagok szállításától az olvasztáson és az extrudáláson, a hűtésen át a vágásig és egymásra rakásig és egyéb kapcsolatokig automatikusan vezérelhető az előre beállított programmal, csökkentve a kézi működtetéstől való függőséget, javítva a termelés hatékonyságát. |
| 2 | A művelet egyszerű és rugalmas |
| A berendezés kezelési felülete egyszerű és áttekinthető, a kezelő pedig az egyszerű oktatás és útmutatás révén gyorsan elsajátíthatja a berendezés kezelési készségeit. Ugyanakkor a berendezés nagy rugalmassággal is rendelkezik, amely a gyártási paramétereket a gyártási igényeknek megfelelően állíthatja be, és alkalmazkodhat a különböző specifikációkkal és tulajdonságokkal rendelkező műanyag lapok gyártásához. |
| 3 | Folyamatos és stabil gyártás |
| A műanyag ABS / PVC / PE / PP lemezlemez extrudáló sor magas folytonossággal és stabilitással rendelkezik a működés során, ami hosszú távú folyamatos gyártást biztosít meghibásodás nélkül. A berendezés kiváló minőségű elektromos alkatrészeket és mechanikai alkatrészeket alkalmaz a berendezés stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása, valamint a termelés hatékonyságának javítása érdekében. |
| 4 | A lemez vastagsága egyenletes |
| A precíziós extrudáló és hűtőrendszer biztosítja a lemez egyenletes vastagságát. A gyártási folyamat során a berendezés valós időben figyeli és állítja be a lemez vastagságát, hogy az egyes lapok vastagsága a megengedett hibatartományon belül legyen, ami javítja a termék minőségét és a vevői elégedettséget. |
| 5 | Precíz hőmérsékletszabályozó rendszer |
| A műanyag lap gyártósor berendezéseinek hőmérséklet-szabályozó rendszere fejlett PID-szabályozási algoritmust alkalmaz, amely képes az extruder hőmérsékletének pontos szabályozására. A hőmérséklet precíz szabályozásával biztosítható, hogy a műanyag alapanyagok a legjobb lágyító állapotot érjék el az olvasztási folyamat során, és javítsák a lemez formázási minőségét. |
| 6 | A lágyító keverés kiváló |
| A műanyag ABS/PVC/PE/PP lemezlemez extrudáló sor berendezések hőmérséklet-szabályozó rendszere fejlett PID-szabályozási algoritmust alkalmaz, amely képes az extruder hőmérsékletének pontos szabályozására. A hőmérséklet precíz szabályozásával biztosítható, hogy a műanyag alapanyagok a legjobb lágyító állapotot érjék el az olvasztási folyamat során, és javítsák a lemez formázási minőségét. |
| 7 | A lemez minősége jó |
| Mivel a berendezés nagy pontosságú és nagy hatékonyságú gyártási jellemzőkkel rendelkezik, az előállított műanyag lap jó minőségű. A lemez felülete sima, sima, nincs buborék, repedés és egyéb hiba, jó mechanikai tulajdonságokkal és időjárásállósággal rendelkezik, amely megfelel a különböző területek alkalmazási igényeinek. |
| 8 | Pontos fordulatszám- és hőmérsékletszabályozás |
| A berendezés pontos sebességszabályozással és hőmérséklet-szabályozó rendszerrel van felszerelve, amely a gyártási igényeknek megfelelően állíthatja be az extrudálási sebességet és a hőmérsékletet. Ez a precíz vezérlés biztosítja a lemezgyártás konzisztenciáját és stabilitását, miközben javítja a gyártás hatékonyságát. |



