▏продуцт ведио
▏пластична производна линија АБС плоча: Револуционирање индустријске производње
Производна линија пластичних АБС плоча је специјализовани индустријски систем који је пројектован за производњу високо-перформанси акрилонитрила бутадиене стирена (АБС) и даске са непоколебљивом прецизношћу. Дизајниран за индустрије која захтевају издржљиве, отпорне на ударце и топлотно стабилне пластичне производе, ова у потпуности аутоматизована линија интегрише врхунску технологију екструзије, интелигентне контроле и енергетски ефикасне процесе. Идеално за аутомобилску, електронику и грађевинске секторе, она осигурава доследан квалитет истовремено оптимизацију трошкова производње.
Основне компоненте производне линије АБС плоча
Производна линија садржи пажљиво дизајнирани радни ток, укључујући екструдер високог обртног обртног обртног обртна, усисава, више фаза система за хлађење, прецизну опрему и програмибилне уређаје за сечење. Свака компонента је прилагођена да се рукује јединственим својствима АБС Реса, осигуравајући да је глатка прерада од уноса сировина на завршену површину.
▏Кеи Карактеристике производне линије пластичне АБС плоче
 |
Екструдера високоиздрављених вијака
У срцу линије налази се двоструки екструдер, оптимизован за АБС полимерну обраду. Његова напредна геометрија вијка осигурава детаљно топљење, хомогенизацију и дегасирање АБС пелета, уклањање нечистоћа и побољшање механичке чврстоће у коначном производу. Систем подржава широк температурни опсег (180 ° Ц-240 ° Ц) да би се прилагодили различитим АБС оценама. |
|
Интелигентна температура и контрола брзине
Интегрисани ХМИ ПЛЦ и екран осетљив на додир (интерфејс за људска машина) омогућавају прилагођавања у реалном времену за брзину екструзије, температурне зоне и стопе хлађења. Аутоматизоване петље за повратне информације одржавају стабилност, осигуравајући уједначену дебљину (± 0,1 мм толеранцију) и површинску завршну обраду, чак и током производње велике брзине. |
|
Дизајн уштеде енергије
Опремљен регенеративним погонима и системима за хлађење топлоте, линија смањује потрошњу енергије до 30% у поређењу са традиционалним моделима. Изоловане бачве и серво-погонски мотори додатно минимизирају напајање, усклађивање са глобалним стандардима одрживости. |
▏ПлиПли АБС плоче
|
АБС даске произведене овом линијом су широко искоришћене у:
Аутомобили: Унутрашње плоче за украшавање, контролне плоче и компоненте отпорне на ударце. Електроника: Кућишта за уређаје, штитнике за машине и изолациони делови. Изградња: лагане партиције, потписнице и облоге отпорне на корозију. Роба широке потрошње: пртљажничке гранате, компоненте играчака и ергономске ручке. |
Ддантагес одабира наше производне линије АБС плоча
|
Врхунски квалитет производа
Прецизна калибрација и расхладних система линија спречавају искривљење или скупљање, испоручујући АБС одборе са изузетном димензионалном стабилношћу и глаткошћу површине (РА ≤ 0,8 μм). |
|
Висок излаз и флексибилност
Са производним капацитетом од 300-1500 кг / х, систем подржава 24/7 операцију. Брза промена матрице и подесиви ваљци омогућавају бешавне прелазе између дебљине плоча (2 мм-30 мм) и ширина (500 мм-2000 мм). |
|
Ниски оперативни трошкови
Издржљиви, компоненти отпорне на хабање и аутоматизовани системи подмазивања смањују време одржавања за 40%. Предиктивно упозорење о одржавању путем сензора омогућених ИОТ-ом додатно побољшавају оперативну ефикасност. |
техничке спецификације
| параметра |
Спецификација |
| Тип екструдера |
Ко-ротирајући близанци |
| Максимални излаз |
1500 кг / х |
| Потрошња енергије |
200-450 кВ |
| Распон дебљине плоча |
2-30 мм |
| Систем хлађења |
3-степено вакуум калибрација + хлађење воде |
▏ко партнер са нама?
Наша производна линија пластичне АБС плоча комбинује деценије инжењерске експертизе са иновативном аутоматизацијом. Нудимо свеобухватну подршку, укључујући инсталацију на лицу места, обуку оператера и трогодишњу гаранцију. Приоритизирајући енергетску ефикасност и прилагођавање, ми овлашћујемо произвођаче да се састанемо развијајући захтеве на тржишту док смањују њихов угљенични отисак.
У доба у којој се пластична пластика доминира на индустријским апликацијама, пластична производна линија АБС плоча стоји као камен темељац модерне производње. Његова способност израде робусних, свестраних АБС одбора са прецизношћу и ефикасношћу омогућава је неопходном за предузећа која имају за циљ да воде у квалитету и иновативности. Уложите у нашу технологију да уздигнете своје производне могућности и капиталишете на растућем АБС тржишту.
▏ Увод производа
‖ АБС шупља чврста плоча Екструзијска линија / пластична машина за прављење плоче
АБС (акрилонитрил бутадиене стирен) шупље чврсте плоче за екструдирање је специјализовани производни систем дизајниран да произведе висококвалитетне, трајне абс плоче са шупљим или чврстим структурама. Ове плоче се широко користе у разним индустријама, укључујући аутомобилске, грађевинске, и електронику, због својих одличних механичких својстава, отпорности на ударце и топлотна стабилност.
▏ Распон наношења
▏ Технички параметри
Конфигурација производне линије |
Детаљ |
Мешање вертикалног сушара |
ККС-2Т |
СЈ80 / 30 Једнократни екструдер |
80-150 кг / х |
Резервоар за формирање вакуума |
4,5м |
Извлачење машине |
2700мм |
Машина за сечење |
Попречно сечење |
ККС-800 Аутоматски систем за усисавање вакум |
450кг / х |
▏ Производни поступак
▏ Фотографије производа
Производна линија АБС плоча
Линија производње линије АБС
Мешање вертикалног сушара
ККС-2Т
нехрђајући челик
СЈ80 / 30 Једнократни екструдер
ККС-800 Аутоматски систем за усисавање вакум
ККС-75 Сушилица за спремник
вијак и бачва
Ефикасна аутоматизована производња
Резервоар за формирање вакуума
Прецизна контрола
Одлична квалитета плоче
Добра равномерности дебљине
Једноставна и флексибилна операција
Извлачење машине
Снажна прилагодљивост
Уштеда енергије и заштита животне средине
Лако одржавање
Сигуран и поуздан
Машина за сечење
Прецизност сечења
Сечење без чипова
Резање фиксног обима
Високе економске користи
Детаљи о продукта
| 1 |
Кључне компоненте и процес |
|
Екструдер: Линија за екструзију започиње екструдером високог перформанси, обично једним вијком или двоструко вијчаним екструдером, дизајнираним да ефикасно топи и обрађује АБС грануле. Вијак и бачва Екструдера су пројектовани како би се осигурало правилно топљење и мешање АБС материјала. Умрије: топљени абс је затим присиљен кроз посебно дизајниран умре да би формирао шупље или солидне плоче. Облик и величина умирања могу се прилагодити да би се произвели плоче различитих дебљина и ширина. Вакуумски димензионирање и хлађење: Након изласка из матрице, АБС плоча улази у вакуумски резервоар за димензије и хлађење. Вакуумско димензионирање осигурава да тањир одржава своје прецизне димензије, док поступак хлађења учвршћује материјал. Калибрација и излазак: Калибрирана плоча затим пролази кроз низ ваљка за даљи хлађење и калибрацију. Јединица за извлачење повуче тањир кроз линију на доследној брзини, обезбеђујући уједначену дебљину и квалитет површине. Сечење: Коначно, АБС плоча се исече на жељену дужину уређаја за сечење. Процес сечења може се аутоматизовати за прецизну и ефикасну производњу. |
| 2 |
Апликације |
|
АБС плоче произведене овом линијом екструзије користе се у бројним апликацијама, укључујући:
Аутомобили: За унутрашњу и спољашњу компоненте, као што су надзорне плоче, плоче врата и делови тела. Изградња: за зидне плоче, партиције и друге грађевинске материјале. Електроника: за кућишта, кућишта и друге структурне компоненте. Намештај: За предсједавајуће леђа, столица и други делови намештаја. |
| 3 |
Предности |
|
Свестраност: Линија може да произведе и шупље и чврсте АБС плоче, нудећи флексибилност у производњи. Ефикасност: могућности производње високих количина чине га погодним за велику производњу. Контрола квалитета: Процес екструзије осигурава доследан квалитет и перформансе плоча. Прилагођавање: Линија се може прилагодити плочама различитих величина, дебљина и профила за испуњавање специфичних захтева купаца. |
| 4 |
Техничке спецификације |
|
Врсте екструдера: Једнопредвичајни екструдери за једним вијугама и близанци се обично користе, са екструдера са два вијака често су преферирани за своје боље мешање и топљење. Подешавања температуре: Температуре топљења обично се крећу од 220 ° Ц до 270 ° Ц за АБС. Дизајн вијака: Вијци са високим омјерима компресије користе се за осигуравање темељног топљења и мешање АБС материјала. Дизајн диама: Прилагођена матрица дизајнирана је да производе шупље или чврсте плоче са специфичним димензијама и профилима. |
▏О нама
≥Корпоративна култура
Добављач ▏цооперативних делова
▏пакинг и отпрема
▏ ФАК
1. Наредите фабрички или трговачко предузеће?
КИНКСИАНГ: Ми смо фабрика.
2. Да ли посећујемо ваш рад машине у фабрици?
КИНКСИАНГ: Можете видети операцију машине у нашој фабрици.
3. Да ли се машина прилагоди?
КИНКСИАНГ: Да, може.
4.Како је електрична, вода, ваздушна потреба за машинама?
КИНКСИАНГ: Техничко одељење снабдева целокупни распоред детаља о радионици.
5. Да ли радим машину ако немају искусне инжењере?
КИНКСИАНГ: (1) Краткорочни инжењери компаније за кориснике (5-15 дана) (2) година рада као захтеви
6. Свакако провјера квалитета пре отпреме?
КИНКСИАНГ: 100% Потврдите, покрените и тестирајте машине пре отпреме са сертификатом о квалитету.
7.Како је дуго гаранција?
КИНКСИАНГ: 12 месеци од када купац првог дана делује (осим делова хабања).
8.Како можете да нам помогнете када се суочите са неким техничким проблемом?
КИНКСИАНГ: 24 сата путем е-маила, порука, позива. Ако се проблеми дешавају потребан инжењер, договорићемо најближе или агенте у локалној земљи или да пошаљете кинеске инжењере да реше 2 недеље.
9.Где можемо добити резервни део?
КИНКСИАНГ: Ми бирамо међународни бренд који га купац може наћи свуда, као што су Сиеменс, Сцхнеидер, Омрон, Делики итд. Или да се делови шаљу ДХЛ, ФедЕКС, ТНТ и друге експресне.
Резање фиксног обима
