Eva skumröret som drar bort maskinen ökad friktion

Skumrörsbälte som drar av maskinen är en typ av nyckelutrustning som speciellt används i produktionslinjen för skumrör. Genom bältets dragfunktion kan skumröret kontinuerligt och stabilt transporteras. Utrustningen förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan säkerställer också skumrörets rakhet och dimensionella noggrannhet, som är ett oundgängligt och viktigt verktyg för produktion av skumrör.

Modell:
skumrör
Stämpla:
Qinxiang

Tillgänglighet:

Kvantitet:



Fråga Lägg till i korgen

Produktbeskrivning

▏produkt Introduktion

▏ Tekniska parametrar

Dragramframställning	60 × 80 mm fyrkantig rör
Traktionens längd	1200 mm
Draghastighetsreglering	Frekvensstyrning
Dragmotor	1,5 kW ； 2 uppsättningar
Frekvensomvandlare	1,5 kW
Lyftläge	Hjullyftning

▏ Huvuddetaljer

▏ Produktfoton

skumrör som drar av maskinens dubbla ram

Skumröret som skjuter av maskinen anpassad

Skumrör som drar av maskinens dubbla motorer

skumrörstransport av maskinens dubbla motorbälte

▏Produkt Introduciton

En skumrörstranseringsmaskin är en specialiserad utrustning som används i extruderingsprocessen för att dra och transportera skumrör efter att de har extruderats. Denna maskin är specifikt utformad för att producera skumrör, som vanligtvis används i branscher som konstruktion, fordon och VVS för applikationer som kräver lätta, isolerande och ljuddämpande egenskaper.

Skumrör tillverkas genom att extrudera en skumkärna omgiven av ett fast yttre skikt, ofta med användning av material såsom polyeten (PE), polypropen (PP) eller PVC. Dessa rör är lätta, ger termisk isolering och är mycket resistenta mot fukt och kemikalier, vilket gör dem idealiska för isolering, skyddande höljen eller till och med VVS -applikationer.

Skumröret som drager-off-maskin spelar en avgörande roll för att säkerställa att de extruderade skumrören dras genom extruderingslinjen med en konsekvent hastighet och spänning, vilket säkerställer korrekt kylning, stelning och kvalitetskontroll innan rören skärs, lindas eller bearbetas ytterligare.

Nyckelfunktioner i en skumrörstranseringsmaskin:

1. Bälte eller rullmekanism: Maskinen använder en kombination av bälten eller rullar för att greppa och dra skumrören med en kontrollerad hastighet. Detta säkerställer att rören bibehåller sin önskade form och storlek, utan att deformeras eller skadas under kylnings- och inställningsprocesserna.

2. Spänningskontroll: Maskinen tillämpar rätt mängd spänning på skumröret när det rör sig genom linjen. Korrekt spänning är avgörande för att undvika distorsion, säkerställa enhetlig diameter och upprätthålla produktkvaliteten.

3. Hastighetskontroll: Dragningsmaskinen har exakt hastighetskontroll som kan justeras för att matcha extruderingshastigheten, vilket säkerställer att skumröret dras i en konsekvent hastighet utan att orsaka förlängning eller ojämn sträckning av materialet.

4. Kylintegration: Skumrör måste ofta kylas när de lämnar extrudering dör. Många skumrörstranseringsmaskiner integrerar kylsystem som vattenbad eller luftkylningsanordningar för att stelna skummet och se till att det behåller sin form och egenskaper innan vidare bearbetning.

5. Skärning av automatisk längd: Maskinen kan innehålla en automatisk skärmekanism som gör att skumröret kan skäras i specifika längder när det dras av. Detta kan justeras för att säkerställa att varje bit är rätt storlek för dess avsedda applikation.

6. Roller- eller styrsystem: Guidrullar hjälper till att rikta skumröret smidigt genom maskinen, förhindra felinställning eller vridning som kan orsaka produktfel.

7. Anpassning: Maskinen kan ofta anpassas för specifika rördiametrar, längder och extruderingshastigheter, vilket gör den mycket anpassningsbar till ett brett utbud av skumrörsprodukter.

Komponenter i en skumrörstranseringsmaskin:

1. Dragbälten eller rullar: de viktigaste komponenterna som är ansvariga för att gripa och dra de extruderade skumrören. Dessa bälten eller rullar är vanligtvis tillverkade av hållbara material, såsom gummi eller polyuretan, som kan hantera skumrörens vikt och natur.

2. Drivmotorer: Dessa ger den nödvändiga kraften till bälten eller rullarna, vilket möjliggör rörelse av skumröret genom maskinen med en kontrollerad hastighet.

3. Spänningsmekanism: Enheter som fjädrar eller pneumatiska enheter justerar spänningen på bälten för att applicera rätt mängd dragning på skumrören, förhindra översträckning eller sagging.

4. Kylsystem: Beroende på det använda materialet kan skumröret som drar bort maskinen integrera ett kylsystem, såsom ett vattenbad eller luftkylningskammare, för att hjälpa till att stelna skummet och stabilisera dess dimensioner när det går ut från extruder.

5. Skär- eller lindningsenhet: Många maskiner har ett automatiskt skärsystem som skivar skumröret till önskade längder eller ett lindningssystem som spolar skumröret för enklare hantering och förvaring.

6. Kontrollpanel: Användargränssnittet som gör det möjligt för operatörer att justera parametrar som hastighet, spänning och skärningslängd. Moderna kontrollpaneler kan inkludera digitala skärmar och avancerade kontrollsystem för bättre övervakning och automatisering.

Applikationer:

• Isolering: Skumrör används ofta för isoleringsändamål vid värme-, ventilations- och luftkonditioneringssystem (HVAC). De ger utmärkt termisk och ljudisolering.

• Skyddshöljen: Skumrör används för att skydda kablar, ledningar och andra känsliga material, vilket erbjuder stötdämpning och skydd från miljöfaktorer.

• VVS: I vissa fall används skumrör i VVS-system på grund av deras lätta, korrosionsbeständiga egenskaper.

• Bilar: Skumrör kan användas i bilindustrin för brus och vibrationskontroll samt isolering.

• Konstruktion: Skumrör används också i konstruktion för olika applikationer såsom höljet för ledningar eller skydd mot rörkorrosion.

Fördelar:

1. Lätt: Skumrör är mycket lättare än traditionella fasta rör, vilket gör dem enklare att transportera, installera och hantera.

2. Termisk isolering: Skumkärnan ger utmärkta isoleringsegenskaper, vilket gör skumrör idealiskt för applikationer där temperaturkontroll är avgörande.

3. Ljudabsorption: Skumrör är effektiva vid dämpning av ljud, vilket gör dem användbara för applikationer som kräver brusreducering, till exempel i HVAC -system.

4. Fuktmotstånd: Skumstrukturen med sluten cell ger motstånd mot fukt, vilket minskar risken för korrosion eller skador i fuktiga miljöer.

5. Energieffektivitet: Användningen av skumrör kan förbättra systemens energieffektivitet genom att ge bättre värmeisolering, minska värmeförlust eller förstärkning.

6. Anpassningsbarhet: Skumröret som dras-off-maskin kan anpassas för att hantera olika rördiametrar, längder och extruderingshastigheter, vilket erbjuder flexibilitet i produktionen.

Skumröret som dras-off-maskin är en kritisk komponent i produktionen av skumrör som används i olika branscher. Genom att säkerställa en konsekvent och kontrollerad dragning av skumrör garanterar den att den slutliga produkten upprätthåller sin form, kvalitet och prestandaegenskaper. Med funktioner som hastighetskontroll, spänningsreglering och integration med kylning och skärsystem spelar maskinen en nyckelroll för att optimera extruderingsprocessen och producera skumrör av hög kvalitet för isolering, skydd och andra applikationer.

▏ Produktfördel

1	Högeffektiv dragkraft
	Skumröret som drar av maskinen har en stark dragkapacitet, som snabbt kan transportera skumröret till det angivna läget på kort tid. Denna effektiva avtryckning av maskinens driftsförmåga förbättrar produktionslinjens totala effektivitet, förkortar produktionscykeln och skapar mer värde för företaget.

2

stark anpassningsförmåga till multiscenarioapplikationer

Utformningen av skumröret som drar bort maskinen är flexibel och kan anpassa sig till behoven hos skumrörsöverföring i olika storlekar, former och material. Oavsett om det är linjär växellåda eller krökt överföring, kan det enkelt hantera, visa stark anpassningsförmåga. Detta gör att det spelar en viktig roll i alla aspekter av skumrörsproduktion och uppnå multiscenarioapplikationer.

3	Exakt kontroll av draghastighet
	Skumröret som drar av maskinen antar avancerat styrsystem, som kan uppnå exakt kontroll av draghastigheten. Operatören kan justera bälteshastigheten när som helst efter produktionsbehovet, vilket säkerställer stabiliteten och kontinuiteten i skumröret under överföringsprocessen. Denna exakta kontroll hjälper till att förbättra produktkvaliteten och konsistensen.

4

stabil drift och hög tillförlitlighet

Haling Off Machine använder material av hög kvalitet och tillverkningsprocesser för precision för att säkerställa utrustningens hög tillförlitlighet och lång livslängd. Dess starka struktur möjliggör stabil drift i hårda arbetsmiljöer, vilket minskar felfrekvensen och underhållskostnaderna. Samtidigt är den också utrustad med flera säkerhetsåtgärder för att säkerställa operatörens säkerhet.

5	Enkelt underhåll och låg kostnad
	Strukturdesignen för skumröret som drar bort maskinen är rimlig och enkel att underhålla. De viktigaste komponenterna i utrustningen använder modulär design, enkel ersättning, minskning av underhållskostnader och tid. Dessutom minskar dess effektiva prestanda också energiförbrukningen, vilket ytterligare minskar produktionskostnaderna.

6

Utmärkt säkerhetsprestanda

Skumröret som drar av maskinen uppmärksammar designen av säkerhetsprestanda och är utrustad med perfekta säkerhetsskyddsanordningar. Såsom nödbromssystem, överbelastningsskydd etc. för att säkerställa att i nödsituationer kan stoppas i tid för att undvika olyckor. Samtidigt överensstämmer det också med relevanta säkerhetsstandarder och specifikationer och ger säkerhetsgarantier för operatörerna.

7

Energibesparing och miljöskydd uppfyller standarderna

Kraven på energibesparing och miljöskydd beaktas fullt ut i design- och tillverkningsprocessen för skumröret som drar av maskinen. Den använder lågenergi, högeffektiva drivlinor och högkvalitativa material för att minska energiförbrukningen och avfallsutsläppen. Dessutom överensstämmer det också med nationella och branschstandarder och ger starkt stöd för företag för att uppnå grön produktion.

8	Kompakt struktur upptar litet utrymme
	Skumröret som drar av maskinen är kompakt och har ett litet fotavtryck, vilket gör det enkelt att installera och distribuera i begränsat produktionsutrymme. Detta hjälper företag att rationellt använda rymdresurser och förbättra produktionslinjens övergripande layouteffektivitet.