Pipe di schiuma Eva Speciale Trasportazione della macchina

Tubo di schiuma Eva che tira fuori macchina aumentata l'attrito

La cinghia del tubo di schiuma che trasporta la macchina è una sorta di attrezzatura chiave appositamente utilizzata nella linea di produzione del tubo di schiuma. Attraverso la funzione di trazione della cinghia, il tubo di schiuma può essere trasportato continuamente e stabilmente. L'attrezzatura non solo migliora l'efficienza della produzione, ma garantisce anche la rettilineità e l'accuratezza dimensionale del tubo di schiuma, che è uno strumento indispensabile e importante per la produzione di tubo di schiuma.

Modello:
tubo di schiuma che tira fuori macchina
Marca:
Qinxiang

Disponibilità:

quantità:



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Descrizione del prodotto

▏ Product Introduzione

▏ Parametri tecnici

Creazione di telaio di trazione	Tubo quadrato 60 × 80 mm
Durata della trazione	1200 mm
Regolazione della velocità di trazione	Controllo della frequenza
Potenza del motore di trazione	1,5 kW ； 2 set
Convertitore di frequenza	1,5 kW
Modalità di sollevamento	Sollevamento delle ruote a mano

▏ Dettagli principali

▏ Foto del prodotto

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▏Product Introciton

Una macchina per trasportare in schiuma è un pezzo di attrezzatura specializzato utilizzato nel processo di estrusione per tirare e trasportare tubi di schiuma dopo che sono stati estrusi. Questa macchina è specificamente progettata per la produzione di tubi di schiuma, che sono in genere utilizzati in settori come la costruzione, il settore automobilistico e HVAC per applicazioni che richiedono proprietà leggere, isolanti e di sminuimento del suono.

I tubi di schiuma sono realizzati estrusione di un nucleo di schiuma circondato da uno strato esterno solido, spesso usando materiali come polietilene (PE), polipropilene (PP) o PVC. Questi tubi sono leggeri, forniscono isolamento termico e sono altamente resistenti all'umidità e ai prodotti chimici, rendendoli ideali per l'isolamento, involucri di protezione o persino applicazioni idrauliche.

Il tubo di schiuma che trasporta la macchina svolge un ruolo cruciale nel garantire che i tubi di schiuma estrusi siano tirati attraverso la linea di estrusione a una velocità e una tensione coerenti, garantendo un corretto raffreddamento, solidificazione e controllo di qualità prima che i tubi vengano tagliati, arrotolati o elaborati ulteriormente.

Caratteristiche chiave di un tubo di schiuma che trasporta la macchina:

1. Meccanismo a cinghia o rullo: la macchina utilizza una combinazione di cinture o rulli per afferrare e trasportare i tubi di schiuma a una velocità controllata. Ciò garantisce che i tubi mantengano la loro forma e dimensione desiderati, senza essere deformati o danneggiati durante i processi di raffreddamento e impostazione.

2. Controllo della tensione: la macchina applica la corretta quantità di tensione al tubo di schiuma mentre si muove attraverso la linea. La corretta tensione è essenziale per evitare la distorsione, garantire un diametro uniforme e mantenere la qualità del prodotto.

3. Controllo della velocità: la macchina da trasporto ha un controllo di velocità preciso che può essere regolato per abbinare la velocità di estrusione, garantendo che il tubo di schiuma sia trainato a una velocità costante senza causare allungamento o allungamento irregolare del materiale.

4. Integrazione di raffreddamento: i tubi di schiuma spesso devono essere raffreddati mentre escono dalla matrice di estrusione. Molte macchine per il trasporto di tubi di schiuma integrano sistemi di raffreddamento come bagni d'acqua o dispositivi di raffreddamento ad aria per solidificare la schiuma e assicurarsi che mantenga la sua forma e proprietà prima di ulteriori elaborazioni.

5. Tagliamento della lunghezza automatica: la macchina può includere un meccanismo di taglio automatico che consente di tagliare il tubo di schiuma in lunghezze specifiche in quanto viene tirato via. Questo può essere regolato per garantire che ogni pezzo sia la dimensione corretta per la sua applicazione prevista.

6. Sistemi di rullo o guida: i rulli di guida aiutano a dirigere il tubo di schiuma attraverso la macchina, prevenendo il disallineamento o la torsione che potrebbero causare difetti del prodotto.

7. Personalizzazione: la macchina può spesso essere personalizzata per diametri di tubi specifici, lunghezze e velocità di estrusione, rendendolo altamente adattabile a una vasta gamma di prodotti per tubi in schiuma.

Componenti di un tubo di schiuma che trasporta la macchina:

1. Cinture o rulli da trasporto: i componenti principali responsabili di afferrare e tirare i tubi di schiuma estrusi. Queste cinture o rulli sono generalmente realizzati con materiali durevoli, come gomma o poliuretano, che possono gestire il peso e la natura dei tubi di schiuma.

2. Motori di guida: questi forniscono la potenza necessaria alle cinture o ai rulli, consentendo il movimento del tubo di schiuma attraverso la macchina a una velocità controllata.

3. Meccanismo di tensionamento: dispositivi come molle o unità pneumatiche regolano la tensione sulle cinture per applicare la quantità corretta di tiro ai tubi di schiuma, impedendo che l'assistenza eccessiva o il calo.

4. Sistema di raffreddamento: a seconda del materiale utilizzato, il tubo di schiuma di trasporto di tiri può integrare un sistema di raffreddamento, come un bagno d'acqua o una camera di raffreddamento ad aria, per consentire di solidificare la schiuma e stabilizzarne le dimensioni mentre esce dall'estrusore.

5. Unità di taglio o di avvolgimento: molte macchine sono dotate di un sistema di taglio automatico che taglia il tubo di schiuma in lunghezze desiderate o un sistema di avvolgimento che arrotola il tubo di schiuma per una maneggevolezza e una conservazione più facili.

6. Pannello di controllo: l'interfaccia utente che consente agli operatori di regolare i parametri come velocità, tensione e lunghezza di taglio. I moderni pannelli di controllo possono includere schermi digitali e sistemi di controllo avanzati per un migliore monitoraggio e automazione.

Applicazioni:

• Isolamento: i tubi in schiuma sono spesso utilizzati a fini di isolamento nei sistemi di riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria (HVAC). Forniscono un eccellente isolamento termico e solido.

• Involucri di protezione: i tubi di schiuma vengono utilizzati per proteggere cavi, fili e altri materiali sensibili, offrendo assorbimento e protezione degli ammortizzatori da fattori ambientali.

• Pianto idraulico: in alcuni casi, i tubi di schiuma vengono utilizzati nei sistemi idraulici a causa delle loro proprietà leggere e resistenti alla corrosione.

• Automotive: i tubi in schiuma possono essere utilizzati nell'industria automobilistica per il controllo del rumore e delle vibrazioni, nonché nell'isolamento.

• Costruzione: i tubi in schiuma vengono utilizzati anche in costruzione per varie applicazioni come l'involucro per il cablaggio o la protezione contro la corrosione dei tubi.

Vantaggi:

1. Lightweight: i tubi in schiuma sono molto più leggeri dei tubi solidi tradizionali, rendendoli più facili da trasportare, installare e gestire.

2. Isolamento termico: il nucleo in schiuma fornisce eccellenti proprietà di isolamento, rendendo i tubi di schiuma ideali per le applicazioni in cui il controllo della temperatura è cruciale.

3. Assorbimento del suono: i tubi di schiuma sono efficaci per smorzarsi il suono, rendendoli utili per le applicazioni che richiedono una riduzione del rumore, come nei sistemi HVAC.

4. Resistenza all'umidità: la struttura in schiuma a cellule chiuse offre resistenza all'umidità, riducendo il rischio di corrosione o danno in ambienti umidi.

5. Efficienza energetica: l'uso di tubi in schiuma può migliorare l'efficienza energetica dei sistemi fornendo un migliore isolamento termico, riducendo la perdita di calore o il guadagno.

6. Personalizzabilità: la macchina per il trasporto di tubi in schiuma può essere personalizzata per gestire diversi diametri del tubo, lunghezze e velocità di estrusione, offrendo flessibilità in produzione.

La macchina per il trasporto di tubi in schiuma è un componente fondamentale nella produzione di tubi di schiuma utilizzati in vari settori. Garanziando il tiro coerente e controllato di tubi di schiuma, garantisce che il prodotto finale mantenga le sue caratteristiche di forma, qualità e prestazioni. Con funzionalità come il controllo della velocità, la regolazione della tensione e l'integrazione con i sistemi di raffreddamento e taglio, la macchina svolge un ruolo chiave nell'ottimizzazione del processo di estrusione e nella produzione di tubi di schiuma di alta qualità per isolamento, protezione e altre applicazioni.

▏ Vantaggio del prodotto

1	operazione di trazione ad alta efficienza
	Il tubo di schiuma che tira fuori dalla macchina ha una forte capacità di trazione, che può trasportare rapidamente il tubo di schiuma in posizione designata in breve tempo. Questa efficiente capacità di funzionamento della macchina migliora notevolmente l'efficienza complessiva della linea di produzione, accorcia il ciclo di produzione e crea più valore per l'impresa.

2

forte adattabilità alle applicazioni multi-scenario

Il design del tubo di schiuma che trasporta la macchina è flessibile e può adattarsi alle esigenze della trasmissione dei tubi in schiuma in diverse dimensioni, forme e materiali. Che si tratti di trasmissione lineare o trasmissione curva, può facilmente far fronte, mostrando una forte adattabilità. Ciò lo rende un ruolo importante in tutti gli aspetti della produzione di tubi in schiuma e ottenere applicazioni multi-scenario.

3

Controllo preciso della velocità di trazione

Il tubo di schiuma che trasporta la macchina adotta un sistema di controllo avanzato, che può ottenere un controllo accurato della velocità di trazione. L'operatore può regolare la velocità della cinghia in qualsiasi momento in base alle esigenze di produzione, garantendo la stabilità e la continuità del tubo di schiuma durante il processo di trasmissione. Questo controllo preciso aiuta a migliorare la qualità e la coerenza del prodotto.

4

operazione stabile e alta affidabilità

La macchina in risalto utilizza materiali di alta qualità e processi di produzione di precisione per garantire un'elevata affidabilità e una lunga durata dell'attrezzatura. La sua struttura forte consente un funzionamento stabile in ambienti di lavoro difficili, riducendo i tassi di fallimento e i costi di manutenzione. Allo stesso tempo, è anche dotato di più misure di sicurezza per garantire la sicurezza dell'operatore.

5	Facile manutenzione e basso costo
	Il design della struttura del tubo di schiuma che trasporta la macchina è ragionevole e facile da mantenere. I componenti chiave dell'attrezzatura adottano la progettazione modulare, una facile sostituzione, riducendo i costi di manutenzione e il tempo. Inoltre, le sue prestazioni efficienti riducono anche il consumo di energia, riducendo ulteriormente i costi di produzione.

6

Eccellenti prestazioni di sicurezza

Il tubo di schiuma che trasporta la macchina presta attenzione alla progettazione delle prestazioni di sicurezza ed è dotato di perfetti dispositivi di protezione della sicurezza. Come il sistema di frenatura di emergenza, la protezione da sovraccarico, ecc., Per garantire che in emergenza possano essere fermate in tempo per evitare incidenti. Allo stesso tempo, è anche conforme agli standard e alle specifiche di sicurezza pertinenti, fornendo garanzie di sicurezza per gli operatori.

7

Il risparmio energetico e la protezione ambientale soddisfano gli standard

I requisiti di risparmio energetico e protezione ambientale sono completamente considerati nel processo di progettazione e produzione del tubo di schiuma che trasporta la macchina. Utilizza trasmissioni a bassa energia, ad alta efficienza e materiali di alta qualità per ridurre il consumo di energia e le emissioni di rifiuti. Inoltre, è inoltre conforme agli standard ambientali nazionali e industriali, fornendo un forte supporto alle imprese per ottenere una produzione verde.

8	La struttura compatta occupa un piccolo spazio
	Il tubo di schiuma che tira via è compatto e ha una piccola impronta, facilitando l'installazione e la distribuzione in uno spazio di produzione limitato. Questo aiuta le aziende a utilizzare razionalmente le risorse spaziali e migliorare l'efficienza di layout complessiva della linea di produzione.