エヴァ泡パイプが機械を運び出して摩擦を増やしました

トラクションフレーム作成

60×80mm四角いチューブ

1.ベルトまたはローラーメカニズム：マシンは、ベルトまたはローラーの組み合わせを使用して、制御速度でフォームパイプをつかんで運搬します。これにより、パイプは、冷却および設定プロセス中に変形したり破損したりすることなく、希望の形状とサイズを維持することが保証されます。

2。張力制御：マシンは、ラインを移動するときに、フォームパイプに正しい量の張力を適用します。歪みを避け、均一な直径を確保し、製品の品質を維持するには、適切な張力が不可欠です。

3。速度制御：運搬機には、押出速度に合わせて調整できる正確な速度制御があり、材料の伸びや不均一な伸びを引き起こすことなく、フォームパイプが一貫した速度で引っ張られるようにします。

4.冷却統合：フォームパイプは、押し出しが死ぬときに冷却する必要があることがよくあります。多くのフォームパイプ運搬機械は、水浴や空冷装置などの冷却システムを統合してフォームを固め、さらに処理する前に形状と特性を保持します。

5。自動長切断：機械には、フォームパイプを運び出されているときに特定の長さにカットできるようにする自動切断メカニズムが含まれる場合があります。これを調整して、各ピースが意図したアプリケーションの正しいサイズであることを確認できます。

6.ローラーまたはガイドシステム：ガイドローラーは、メシルを介してフォームパイプをスムーズに向けるのに役立ち、製品の欠陥を引き起こす可能性のある不整合またはねじれを防ぎます。

7。カスタマイズ：多くの場合、マシンは特定のパイプの直径、長さ、押し出し速度に合わせてカスタマイズできるため、幅広いフォームパイプ製品に非常に適応可能になります。

2。ドライブモーター：これらは、ベルトまたはローラーに必要な電力を提供し、制御速度で機械を通ってフォームパイプを移動できるようにします。

3。張力メカニズム：スプリングや空気圧ユニットなどのデバイスは、ベルトの張力を調整して、フォームパイプに正しい量のプルを適用し、過度の伸縮やたるみを防ぎます。

4。冷却システム：使用する材料に応じて、フォームパイプ運搬機は、水浴や空冷チャンバーなどの冷却システムを統合して、フォームを固め、押出機を出るときに寸法を安定させることができます。

5。切断または巻き取りユニット：多くのマシンには、フォームパイプを希望の長さにスライスする自動切断システムまたはフォームパイプを巻きつける巻きシステムが付属しており、取り扱いと保管を容易にします。

6.コントロールパネル：オペレーターが速度、張力、切断長などのパラメーターを調整できるユーザーインターフェイス。最新のコントロールパネルには、デジタルスクリーンと高度な制御システムが含まれる場合があります。

•保護ケーシング：フォームパイプは、ケーブル、ワイヤー、その他の敏感な材料を保護するために使用され、環境要因からの衝撃吸収と保護を提供します。

•配管：場合によっては、腐食耐性特性が軽量で耐性のあるため、発泡パイプが配管システムで使用されます。

•自動車：フォームパイプは、自動車産業では、断熱材だけでなく、騒音や振動制御のために使用できます。

•建設：フォームパイプは、配線やパイプ腐食に対する保護などのさまざまな用途にも建設に使用されます。

2。熱断熱材：フォームコアは優れた断熱特性を提供し、温度制御が重要なアプリケーションに最適なフォームパイプを提供します。

3。音の吸収：フォームパイプは、音の減衰に効果的であり、HVACシステムなどのノイズリダクションを必要とするアプリケーションに役立ちます。

4。湿気抵抗：閉細胞フォーム構造は、湿気に対する耐性を提供し、湿気の多い環境での腐食や損傷のリスクを軽減します。

5。エネルギー効率：フォームパイプの使用は、より良い熱断熱を提供し、熱損失またはゲインを減らすことにより、システムのエネルギー効率を改善できます。

6.カスタマイズ可能性：フォームパイプ運搬機は、さまざまなパイプの直径、長さ、押し出し速度を処理するようにカスタマイズでき、生産の柔軟性を提供します。

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