Eva vahttoru spetsiaalne vedamine masinast välja

Eva vahttoru vedamine masinast suurenenud hõõrdumine

Vahttoru vöö vedamine masinast on omamoodi võtmevarustus, mida kasutatakse spetsiaalselt vahttoru tootmisliinis. Vöö veojõu funktsiooni kaudu saab vahttoru pidevalt ja stabiilselt transportida. Seadmed mitte ainult ei paranda tootmise efektiivsust, vaid tagab ka vahttoru sirgeduse ja mõõtmete täpsuse, mis on hädavajalik ja oluline vahend vahttoru tootmiseks.

Mudel:
vahttoru vedab masinast välja
Bränd:
Qinxiang

Kättesaadavus:

kogus:



Küsima Lisage korvi

Toote kirjeldus

▏Produkti sissejuhatus

▏ Tehnilised parameetrid

Veoraami valmistamine	60 × 80mm ruuttoru
Veojõu pikkus	1200mm
Veokiiruse reguleerimine	Sageduskontroll
Veojõu mootor	1,5kW ； 2 komplekti
Sagedusmuundur	1,5kW
Tõsterežiim	Käerataste tõstmine

▏ Peamised üksikasjad

▏ Tootefotod

Vahttoru vedavad masina topeltmootorite vööd

▏Product Tutvustus

Vahttorude vedamismasin on spetsiaalne seade, mida kasutatakse ekstrusiooniprotsessis vahttorude tõmbamiseks ja transportimiseks pärast nende väljapressimist. See masin on loodud spetsiaalselt vahttorude tootmiseks, mida tavaliselt kasutatakse sellistes tööstusharudes nagu ehitamine, autotööstus ja HVAC, mis nõuab kergeid, isoleerivaid ja helisummutavaid omadusi.

Vahttorud valmistatakse, ekstseeritakse tahke väliskihiga ümbritsetud vahtsüdamiku, kasutades sageli selliseid materjale nagu polüetüleen (PE), polüpropüleen (PP) või PVC. Need torud on kerged, pakuvad soojuisolatsiooni ja on niiskuse ja kemikaalide suhtes väga vastupidavad, muutes need ideaalseks isolatsiooniks, kaitsekorpusteks või isegi sanitaartehniliste rakenduste jaoks.

Vahttorude vedamismasinil on ülioluline roll tagada, et väljapressifitseeritud vahttorud tõmmatakse läbi ekstrusioonijoone järjepideva kiiruse ja pingega, tagades korraliku jahutamise, tahkestamise ja kvaliteedikontrolli enne torude lõikamist, mähist või töödelda.

Vahttorude vedamismasina põhifunktsioonid:

1. Vöö või rullimehhanism: masin kasutab rihmade või rullide kombinatsiooni vahttorude haaramiseks ja vedamiseks kontrollitud kiirusel. See tagab, et torud säilitavad oma soovitud kuju ja suuruse, ilma et jahutamis- ja seadistamisprotsesside ajal oleks deformeerunud ega kahjustatud.

2. pingekontroll: masin rakendab vahttorule õiget pinget, kui see joonelt läbi liigub. Moonutuste vältimiseks, ühtlase läbimõõdu ja toote kvaliteedi säilitamiseks on hädavajalik õige pinge.

3. Kiiruse juhtimine: vedamismasinal on täpne kiiruse juhtimine, mida saab reguleerida vastavalt ekstrusiooni kiirusele, tagades, et vahttoru tõmmatakse ühtlase kiirusega, põhjustamata materjali pikendust või ebaühtlast venitust.

4. Jahutusintegratsioon: vahttorud tuleb ekstrusioonist väljudes sageli jahutada. Paljud vahttorude vedamismasinad integreerivad jahutussüsteeme, näiteks veevannid või õhujahutusega seadmed, et ta tugevdada vahtu ja tagada, et see säilitab oma kuju ja omadused enne edasist töötlemist.

5. Automaatne pikkuse lõikamine: masin võib sisaldada automaatset lõikamismehhanismi, mis võimaldab vahttoru lõigata konkreetseks pikkuseks, kui see välja vedatakse. Seda saab reguleerida nii, et iga tükk on selle kavandatud rakenduse jaoks õige suurus.

6. Rull- või juhendisüsteemid: juhtrullid aitavad vahttoru sujuvalt läbi masina suunata, hoides ära valesti joondamise või keerdumise, mis võib põhjustada toote defekte.

7. Kohandamine: masinat saab sageli kohandada konkreetsete torude läbimõõtude, pikkuste ja ekstrusiooni kiiruse järgi, muutes selle väga kohandatavaks mitmesuguste vahttorude toodete jaoks.

Vahttorude vedamismasina komponendid:

1. vööd või rullid: peamised komponendid, mis vastutavad väljapressifitseeritud vahttorude haaramise ja tõmbamise eest. Need vööd või rullid on tavaliselt valmistatud vastupidavatest materjalidest, näiteks kummist või polüuretaanist, mis saavad hakkama vahttorude kaalu ja olemusega.

2. sõidumootorid: need pakuvad vöödele või rullidele vajalikku jõudu, võimaldades vahttoru liikumist läbi masina kontrollitud kiirusel.

3. Pingemehhanism: sellised seadmed nagu vedrud või pneumaatilised seadmed reguleerivad vööde pinget, et rakendada vahttorudele õiget tõmmet, vältides ülepingutamist või lonkimist.

4. Jahutussüsteem: Sõltuvalt kasutatud materjalist võib vahttoru vedamismasin integreerida jahutussüsteemi, näiteks veevanni või õhkjahutuskambri, et aidata vahtu tahkuda ja stabiliseerida selle mõõtmeid, kui see ekstruuderist väljub.

5. Lõikamis- või mähiseüksus: paljudes masinates on automaatne lõikesüsteem, mis viilutab vahttoru soovitud pikkusteks, või mähise süsteemi, mis mähib vahttoru hõlpsamaks käitlemiseks ja ladustamiseks.

6. Juhtpaneel: kasutajaliides, mis võimaldab operaatoritel parameetreid reguleerida nagu kiirus, pinge ja lõikepikkus. Kaasaegsed juhtpaneelid võivad sisaldada digitaalseid ekraane ja täiustatud juhtimissüsteeme paremaks jälgimiseks ja automatiseerimiseks.

Rakendused:

• Isolatsioon: vahttorusid kasutatakse sageli soojustamise, ventilatsiooni ja kliimaseadmete (HVAC) süsteemides. Need pakuvad suurepärast termilist ja heli isolatsiooni.

• Kaitsekorpused: vahttorusid kasutatakse kaablite, juhtmete ja muude tundlike materjalide kaitsmiseks, pakkudes keskkonnategurite eest kaitstud ja kaitset.

• Sanitaartehnilised kulud: mõnel juhul kasutatakse sanitaartehnilistes süsteemides vahttorusid nende kergete, korrosioonikindlate omaduste tõttu.

• Autotööstus: vahttorusid saab kasutada autotööstuses müra ja vibratsiooni juhtimiseks, samuti isolatsiooni.

• Ehitus: vahttorusid kasutatakse ka mitmesuguste rakenduste jaoks, näiteks juhtmestiku või torude korrosiooni eest kaitseks.

Eelised:

1. Kerged: vahttorud on palju kergemad kui traditsioonilised tahked torud, mis muudavad nende transportimise, paigaldamise ja käitlemise lihtsamaks.

2. termiline isolatsioon: vahtsüdamik pakub suurepäraseid isolatsiooniomadusi, muutes vahttorud ideaalseks rakendusteks, kus temperatuuri juhtimine on ülioluline.

3. Heli neeldumine: vahttorud on efektiivsed heli summutamisel, muutes need kasulikuks müra vähendamist vajavate rakenduste jaoks, näiteks HVAC -süsteemides.

4. Niiskusekindlus: suletud raku vahtkonstruktsioon pakub vastupidavust niiskusele, vähendades niiske keskkonnas korrosiooni või kahjustuste riski.

5. Energiatõhusus: vahttorude kasutamine võib parandada süsteemide energiatõhusust, pakkudes paremat soojusisolatsiooni, vähendades soojuskadu või võimendust.

6. Kohandatavus: vahttorude vedamismasinat saab kohandada nii, et need käsitleksid erinevaid torude läbimõõtu, pikkusi ja ekstrusiooni kiirust, pakkudes paindlikkust tootmises.

Vahttorude vedamismasin on kriitiline komponent erinevates tööstusharudes kasutatavate vahttorude tootmisel. Tagades vahttorude järjepideva ja kontrollitud tõmbamise, tagab see, et lõpptoode säilitab oma kuju, kvaliteedi ja jõudluse omadused. Selliste funktsioonide nagu kiiruse juhtimine, pingeregulatsioon ja integreerimine jahutus- ja lõikesüsteemidega mängib masinat ekstrusiooniprotsessi optimeerimisel ja kvaliteetsete vahttorude tootmisel isolatsiooni, kaitse ja muude rakenduste tootmisel.

▏ Toote eelis

1	Kõrge efektiivsusega veojõud
	Masinast välja vedaval vahttorul on tugev veojõu maht, mis võib vahttoru kiiresti lühikese aja jooksul määratud asendisse vedada. See efektiivne masinaoperatsiooni võime parandab oluliselt tootmisliini üldist tõhusust, lühendab tootmistsüklit ja loob ettevõttele rohkem väärtust.

2

Tugev kohanemisvõime mitme stsenario rakendustega

Masinast välja vedava vahttoru kujundus on paindlik ja suudab kohaneda erineva suurusega, kuju ja materjalidega vahttorude edastamise vajadustega. Ükskõik, kas tegemist on lineaarse käiguga või kõverdatud käigukastiga, võib see hõlpsalt hakkama saada, näidates tugevat kohanemisvõimet. See paneb selle mängima olulist rolli vahttorude tootmise kõigis aspektides ja saavutama mitme stsenario rakendusi.

3	Veojõu kiiruse täpne kontroll
	Masinast välja vedav vahttoru võtab kasutusele täiustatud juhtimissüsteemi, mis võib saavutada veokiiruse täpse kontrolli. Operaator saab rihma kiirust igal ajal vastavalt tootmisvajadustele reguleerida, tagades vahttoru stabiilsuse ja järjepidevuse ülekandeprotsessi ajal. See täpne kontroll aitab parandada toote kvaliteeti ja järjepidevust.

4	stabiilne töö ja kõrge usaldusväärsus
	Häismasin kasutab kvaliteetseid materjale ja täppisharjutusprotsesse, et tagada seadmete kõrge usaldusväärsus ja pikk tööea. Selle tugev struktuur võimaldab stabiilset toimimist karmides töökeskkonnas, vähendades rikkemäärasid ja hoolduskulusid. Samal ajal on see operaatori ohutuse tagamiseks varustatud ka mitmete ohutusmeetmetega.

5	Lihtne hooldus ja madalad kulud
	Masinast välja vedava vahttoru konstruktsiooni kujundus on mõistlik ja hõlpsasti hooldatav. Seadmete põhikomponendid võtavad kasutusele modulaarse disaini, hõlpsa asendamise, hoolduskulude ja aja vähendamise. Lisaks vähendab selle tõhus jõudlus ka energiatarbimist, vähendades veelgi tootmiskulusid.

6	Suurepärane ohutusjõudlus
	Masinast vedav vahttoru pöörab tähelepanu ohutusvõime kujundamisele ja on varustatud täiuslike ohutuskaitseseadmetega. Nagu hädaolukorra pidurdussüsteem, ülekoormuse kaitse jne, et tagada hädaolukordade õigel ajal õnnetuste vältimiseks. Samal ajal vastab see ka asjakohastele ohutusstandarditele ja spetsifikatsioonidele, pakkudes operaatoritele ohutusgarantiid.

7

Energia säästmine ja keskkonnakaitse vastavad standarditele

Energia säästmise ja keskkonnakaitse nõudeid arvestatakse täielikult masinast välja vedava vahttoru projekteerimis- ja tootmisprotsessis. Energiatarbimise ja jäätmeheitmete vähendamiseks kasutab see madala energiatarbega, ülitõhusaid jõuülekandeid ja kvaliteetseid materjale. Lisaks vastab see ka riiklike ja tööstuse keskkonnastandarditele, pakkudes ettevõtetele tugevat tuge rohelise tootmise saavutamiseks.

8	Kompaktne struktuur hõivab väikese ruumi
	Masinast välja vedav vahttoru on kompaktne ja sellel on väike jalajälg, mis muudab selle piiratud tootmisruumi paigaldamise ja juurutamise lihtsaks. See aitab ettevõtetel kosmoseressursse mõistlikult kasutada ja parandada tootmisliini üldist paigutuse tõhusust.