நுரை குழாய் இழுத்து இயந்திரத்தை இழுத்துச் செல்லுங்கள்
கின்க்சியாங்
கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
இழுவை சட்டகம் தயாரித்தல் |
60 × 80 மிமீ சதுர குழாய் |
இழுவையின் நீளம் | 1200 மிமீ |
இழுவை வேக ஒழுங்குமுறை | அதிர்வெண் கட்டுப்பாடு |
இழுவை மோட்டரின் சக்தி |
1.5 கிலோவாட் ; 2 செட் |
அதிர்வெண் மாற்றி | 1.5 கிலோவாட் |
தூக்கும் முறை | கை சக்கர தூக்குதல் |
ஒரு நுரை குழாய் இழுத்துச் செல்லும் இயந்திரம் என்பது நுரை குழாய்களை வெளியேற்றிய பின் இழுத்து கொண்டு செல்ல வெளியேற்றும் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சிறப்பு உபகரணமாகும். இந்த இயந்திரம் குறிப்பாக நுரை குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அவை பொதுவாக இலகுரக, இன்சுலேடிங் மற்றும் ஒலி-தடுப்பு பண்புகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு கட்டுமானம், ஆட்டோமோட்டிவ் மற்றும் எச்.வி.ஐ.சி போன்ற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
திடமான வெளிப்புற அடுக்கால் சூழப்பட்ட ஒரு நுரை மையத்தை வெளியேற்றுவதன் மூலம் நுரை குழாய்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் பாலிஎதிலீன் (PE), பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி) அல்லது பி.வி.சி போன்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த குழாய்கள் இலகுரக, வெப்ப காப்பு வழங்குகின்றன, மேலும் அவை ஈரப்பதம் மற்றும் ரசாயனங்களுக்கு மிகவும் எதிர்க்கின்றன, அவை காப்பு, பாதுகாப்பு உறைகள் அல்லது பிளம்பிங் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
வெளியேற்றப்பட்ட நுரை குழாய்கள் வெளியேற்றக் கோடு வழியாக ஒரு நிலையான வேகம் மற்றும் பதற்றத்தில் இழுக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதில் நுரை குழாய் இழுத்துச் செல்லும் இயந்திரம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, குழாய்கள் வெட்டப்படுவதற்கு முன்பு சரியான குளிரூட்டல், திடப்படுத்துதல் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
![]() |
1. பெல்ட் அல்லது ரோலர் பொறிமுறை: இயந்திரம் பெல்ட்கள் அல்லது உருளைகளின் கலவையை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகத்தில் நுரை குழாய்களைப் பிடிக்கவும் இழுக்கவும் பயன்படுத்துகிறது. குளிரூட்டல் மற்றும் அமைக்கும் செயல்முறைகளின் போது சிதைக்கப்படாமல் அல்லது சேதமடையாமல், குழாய்கள் விரும்பிய வடிவத்தையும் அளவையும் பராமரிப்பதை இது உறுதி செய்கிறது. 2. பதற்றம் கட்டுப்பாடு: இயந்திரம் நுரை குழாயை வரி வழியாக நகர்த்தும்போது சரியான அளவு பதற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. விலகலைத் தவிர்ப்பதற்கும், சீரான விட்டம் உறுதி செய்வதற்கும், தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிப்பதற்கும் சரியான பதற்றம் அவசியம். 3. வேகக் கட்டுப்பாடு: இழுத்துச் செல்லும் இயந்திரத்தில் துல்லியமான வேகக் கட்டுப்பாடு உள்ளது, இது வெளியேற்ற வேகத்துடன் பொருந்தக்கூடிய வகையில் சரிசெய்யப்படலாம், மேலும் நுரை குழாய் நீளம் அல்லது சீரற்ற நீட்டிப்பை ஏற்படுத்தாமல் நிலையான விகிதத்தில் இழுக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது. 4. குளிரூட்டும் ஒருங்கிணைப்பு: எக்ஸ்ட்ரூஷன் இறப்பிலிருந்து வெளியேறும்போது நுரை குழாய்கள் பெரும்பாலும் குளிர்விக்கப்பட வேண்டும். பல நுரை குழாய் இழுத்துச் செல்லும் இயந்திரங்கள் நுரை திடப்படுத்தவும், மேலும் செயலாக்கத்திற்கு முன் அதன் வடிவத்தையும் பண்புகளையும் தக்க வைத்துக் கொள்வதை உறுதிசெய்து நீர் குளியல் அல்லது காற்று குளிரூட்டல் சாதனங்கள் போன்ற குளிரூட்டும் முறைகளை ஒருங்கிணைக்கின்றன. 5. தானியங்கி நீள வெட்டுதல்: இயந்திரத்தில் ஒரு தானியங்கி வெட்டு பொறிமுறையை உள்ளடக்கியிருக்கலாம், இது நுரை குழாய் குறிப்பிட்ட நீளமாக வெட்டப்படுவதை அனுமதிக்கிறது. ஒவ்வொரு பகுதியும் அதன் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கான சரியான அளவு என்பதை உறுதிப்படுத்த இதை சரிசெய்யலாம். 6. ரோலர் அல்லது வழிகாட்டி அமைப்புகள்: வழிகாட்டி உருளைகள் இயந்திரம் வழியாக நுரை குழாயை சீராக இயக்க உதவுகின்றன, தயாரிப்பு குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தக்கூடிய தவறாக வடிவமைத்தல் அல்லது முறுக்குவதைத் தடுக்கிறது. 7. தனிப்பயனாக்கம்: இயந்திரத்தை பெரும்பாலும் குறிப்பிட்ட குழாய் விட்டம், நீளம் மற்றும் வெளியேற்ற வேகங்களுக்கு தனிப்பயனாக்கலாம், இது பரந்த அளவிலான நுரை குழாய் தயாரிப்புகளுக்கு மிகவும் ஏற்றதாக இருக்கும். |
![]() |
1. பெல்ட்கள் அல்லது உருளைகளை இழுத்துச் செல்வது: வெளியேற்றப்பட்ட நுரை குழாய்களைப் பிடுங்குவதற்கும் இழுப்பதற்கும் முக்கிய கூறுகள். இந்த பெல்ட்கள் அல்லது உருளைகள் பொதுவாக ரப்பர் அல்லது பாலியூரிதீன் போன்ற நீடித்த பொருட்களால் ஆனவை, அவை நுரை குழாய்களின் எடை மற்றும் தன்மையைக் கையாள முடியும். 2. டிரைவ் மோட்டார்கள்: இவை பெல்ட்கள் அல்லது உருளைகளுக்கு தேவையான சக்தியை வழங்குகின்றன, இது ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகத்தில் இயந்திரம் வழியாக நுரை குழாயின் இயக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. 3. பதற்றம் செய்யும் பொறிமுறையானது: நீரூற்றுகள் அல்லது நியூமேடிக் அலகுகள் போன்ற சாதனங்கள் பெல்ட்களில் உள்ள பதற்றத்தை சரிசெய்கின்றன, அவை நுரை குழாய்களுக்கு சரியான அளவைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் அதிக நீட்டிப்பு அல்லது தொய்வு ஆகியவற்றைத் தடுக்கின்றன. 4. குளிரூட்டும் முறை: பயன்படுத்தப்படும் பொருளைப் பொறுத்து, நுரை குழாய் இழுத்துச் செல்லும் இயந்திரம் நீர் குளியல் அல்லது காற்று-குளிரூட்டும் அறை போன்ற குளிரூட்டும் முறையை ஒருங்கிணைக்கக்கூடும், இது நுரையை உறுதிப்படுத்தவும், அது எக்ஸ்ட்ரூடரில் இருந்து வெளியேறும்போது அதன் பரிமாணங்களை உறுதிப்படுத்தவும் உதவுகிறது. 5. வெட்டுதல் அல்லது முறுக்கு அலகு: பல இயந்திரங்கள் ஒரு தானியங்கி வெட்டு அமைப்புடன் வருகின்றன, இது நுரை குழாயை விரும்பிய நீளங்களாக அல்லது ஒரு முறுக்கு அமைப்பாக வெட்டுகிறது, இது நுரை குழாயை எளிதாக கையாளுவதற்கும் சேமிப்பதற்கும் சுருள்கிறது. 6. கண்ட்ரோல் பேனல்: வேகம், பதற்றம் மற்றும் வெட்டு நீளம் போன்ற அளவுருக்களை சரிசெய்ய ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கும் பயனர் இடைமுகம். நவீன கட்டுப்பாட்டு பேனல்களில் டிஜிட்டல் திரைகள் மற்றும் சிறந்த கண்காணிப்பு மற்றும் ஆட்டோமேஷனுக்கான மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் இருக்கலாம். |
![]() |
• காப்பு: வெப்பம், காற்றோட்டம் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனிங் (எச்.வி.ஐ.சி) அமைப்புகளில் காப்பு நோக்கங்களுக்காக நுரை குழாய்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை சிறந்த வெப்ப மற்றும் ஒலி காப்பு வழங்குகின்றன. • பாதுகாப்பு உறைகள்: கேபிள்கள், கம்பிகள் மற்றும் பிற உணர்திறன் பொருட்களைப் பாதுகாக்க நுரை குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன. • பிளம்பிங்: சில சந்தர்ப்பங்களில், இலகுரக, அரிப்பு-எதிர்ப்பு பண்புகள் காரணமாக பிளம்பிங் அமைப்புகளில் நுரை குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. • தானியங்கி: சத்தம் மற்றும் அதிர்வு கட்டுப்பாட்டுக்கு வாகனத் தொழிலில் நுரை குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படலாம், அத்துடன் காப்பு. • கட்டுமானம்: வயரிங் உறை அல்லது குழாய் அரிப்புக்கு எதிராக பாதுகாப்பு போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு கட்டுமானத்தில் நுரை குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. |
![]() |
1. இலகுரக: பாரம்பரிய திடமான குழாய்களை விட நுரை குழாய்கள் மிகவும் இலகுவானவை, அவை போக்குவரத்து, நிறுவ மற்றும் கையாள எளிதானவை. 2. வெப்ப காப்பு: நுரை கோர் சிறந்த காப்பு பண்புகளை வழங்குகிறது, இது வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு நுரை குழாய்களை ஏற்றது. 3. ஒலி உறிஞ்சுதல்: நுரை குழாய்கள் ஒலியைக் குறைப்பதில் பயனுள்ளதாக இருக்கும், இது எச்.வி.ஐ.சி அமைப்புகள் போன்ற சத்தம் குறைப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். 4. ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு: மூடிய-செல் நுரை அமைப்பு ஈரப்பதத்திற்கு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, ஈரப்பதமான சூழல்களில் அரிப்பு அல்லது சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. 5. ஆற்றல் திறன்: நுரை குழாய்களின் பயன்பாடு சிறந்த வெப்ப காப்பு வழங்குவதன் மூலமும், வெப்ப இழப்பைக் குறைப்பதன் மூலமும் அல்லது ஆதாயத்தையும் வழங்குவதன் மூலம் அமைப்புகளின் ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். 6. தனிப்பயனாக்குதல்: வெவ்வேறு குழாய் விட்டம், நீளம் மற்றும் வெளியேற்ற வேகங்களைக் கையாள நுரை குழாய் இழுத்துச் செல்லும் இயந்திரத்தைத் தனிப்பயனாக்கலாம், உற்பத்தியில் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. |
பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் நுரை குழாய்களின் உற்பத்தியில் நுரை குழாய் இழுத்துச் செல்லும் இயந்திரம் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். நுரை குழாய்களின் சீரான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இழுப்பதை உறுதி செய்வதன் மூலம், இறுதி தயாரிப்பு அதன் வடிவம், தரம் மற்றும் செயல்திறன் பண்புகளை பராமரிக்கிறது என்பதற்கு இது உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. வேகக் கட்டுப்பாடு, பதற்றம் ஒழுங்குமுறை மற்றும் குளிரூட்டல் மற்றும் வெட்டும் அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு போன்ற அம்சங்களுடன், வெளியேற்ற செயல்முறையை மேம்படுத்துவதிலும், காப்பு, பாதுகாப்பு மற்றும் பிற பயன்பாடுகளுக்கு உயர்தர நுரை குழாய்களை உருவாக்குவதிலும் இயந்திரம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
1 | உயர் செயல்திறன் இழுவை செயல்பாடு |
நுரை குழாய் இழுக்கும் இயந்திரத்தில் ஒரு வலுவான இழுவை திறன் உள்ளது, இது குறுகிய காலத்தில் நுரை குழாயை நியமிக்கப்பட்ட நிலைக்கு விரைவாக கொண்டு செல்ல முடியும். இயந்திர செயல்பாட்டு திறன் இந்த திறமையான இழுத்துச் செல்வது உற்பத்தி வரியின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, உற்பத்தி சுழற்சியைக் குறைக்கிறது, மேலும் நிறுவனத்திற்கு அதிக மதிப்பை உருவாக்குகிறது. |
2 | மல்டி-ஸ்கெனாரியோ பயன்பாடுகளுக்கு வலுவான தகவமைப்பு |
நுரை குழாய் இழுத்துச் செல்லும் இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பு நெகிழ்வானது மற்றும் வெவ்வேறு அளவுகள், வடிவங்கள் மற்றும் பொருட்களில் நுரை குழாய் பரிமாற்றத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றலாம். இது நேரியல் பரிமாற்றம் அல்லது வளைந்த பரிமாற்றமாக இருந்தாலும், அது எளிதில் சமாளிக்க முடியும், வலுவான தகவமைப்புத் தன்மையைக் காட்டுகிறது. இது நுரை குழாய் உற்பத்தியின் அனைத்து அம்சங்களிலும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது மற்றும் மல்டி-ஸ்கெனாரியோ பயன்பாடுகளை அடைகிறது. |
3 | இழுவை வேகத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு |
நுரை குழாய் இழுத்துச் செல்வது மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது இழுவை வேகத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அடைய முடியும். உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப எந்த நேரத்திலும் ஆபரேட்டர் பெல்ட் வேகத்தை சரிசெய்ய முடியும், இது பரிமாற்ற செயல்பாட்டின் போது நுரை குழாயின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தொடர்ச்சியை உறுதி செய்கிறது. இந்த துல்லியமான கட்டுப்பாடு தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவுகிறது. |
4 | நிலையான செயல்பாடு மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மை |
ஹாலிங் ஆஃப் மெஷின் உயர் தரமான பொருட்கள் மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் உபகரணங்களின் நீண்ட ஆயுளை உறுதிப்படுத்துகிறது. அதன் வலுவான அமைப்பு கடுமையான வேலை சூழல்களில் நிலையான செயல்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது, தோல்வி விகிதங்கள் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை குறைக்கிறது. அதே நேரத்தில், ஆபரேட்டரின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக பல பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளும் இது பொருத்தப்பட்டுள்ளது. |
5 | எளிதான பராமரிப்பு மற்றும் குறைந்த செலவு |
நுரை குழாய் இழுத்துச் செல்லும் இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு நியாயமான மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது. உபகரணங்களின் முக்கிய கூறுகள் மட்டு வடிவமைப்பு, எளிதாக மாற்றுதல், பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் நேரத்தைக் குறைத்தல். கூடுதலாக, அதன் திறமையான செயல்திறன் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கிறது, மேலும் உற்பத்தி செலவுகளை மேலும் குறைக்கிறது. |
6 | சிறந்த பாதுகாப்பு செயல்திறன் |
நுரை குழாய் இழுத்துச் செல்வது பாதுகாப்பு செயல்திறனின் வடிவமைப்பில் கவனம் செலுத்துகிறது மற்றும் சரியான பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. அவசரகால பிரேக்கிங் சிஸ்டம், ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு போன்றவை, விபத்துக்களைத் தவிர்ப்பதற்காக அவசரநிலைகளில் சரியான நேரத்தில் நிறுத்தப்படலாம் என்பதை உறுதிப்படுத்த. அதே நேரத்தில், இது தொடர்புடைய பாதுகாப்பு தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒத்துப்போகிறது, இது ஆபரேட்டர்களுக்கு பாதுகாப்பு உத்தரவாதங்களை வழங்குகிறது. |
7 | ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறது |
ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் தேவைகள் நுரை குழாய் இழுத்துச் செல்லும் இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் முழுமையாகக் கருதப்படுகின்றன. இது ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் கழிவு உமிழ்வைக் குறைக்க குறைந்த ஆற்றல், உயர் திறன் கொண்ட டிரைவ் ட்ரெயின்கள் மற்றும் உயர்தர பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, இது தேசிய மற்றும் தொழில்துறை சுற்றுச்சூழல் தரங்களுக்கும் ஒத்துப்போகிறது, இது பசுமை உற்பத்தியை அடைய நிறுவனங்களுக்கு வலுவான ஆதரவை வழங்குகிறது. |
8 | காம்பாக்ட் கட்டமைப்பு சிறிய இடத்தை ஆக்கிரமிக்கிறது |
நுரை குழாய் இழுத்துச் செல்வது கச்சிதமானது மற்றும் ஒரு சிறிய தடம் உள்ளது, இது வரையறுக்கப்பட்ட உற்பத்தி இடத்தில் நிறுவவும் வரிசைப்படுத்தவும் எளிதாக்குகிறது. இது நிறுவனங்களுக்கு விண்வெளி வளங்களை பகுத்தறிவுடன் பயன்படுத்தவும், உற்பத்தி வரியின் ஒட்டுமொத்த தளவமைப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது. |