Eva köpük boru, makineyi çeken sürtünme artan sürtünme

Köpük boru kayışı Makineyi çeken, köpük tüpü üretim hattında özel olarak kullanılan bir tür anahtar ekipmandır. Kemerin çekiş fonksiyonu yoluyla, köpük boru sürekli ve stabil bir şekilde taşınabilir. Ekipman sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda köpük borunun üretimi için vazgeçilmez ve önemli bir araç olan köpük borusunun düz ve boyutsal doğruluğunu da sağlar.

Model:
Köpük boru makinesini çeken
Marka:
Qinxiang

Kullanılabilirlik:

Miktar:



Sormak Sepete Ekle

Ürün Açıklaması

▏ Ürün Giriş

▏ Teknik parametreler

Çekiş Çerçevesi Yapımı	60 × 80mm kare tüp
Çekiş uzunluğu	1200mm
Çekiş Hızı Düzenlemesi	Frekans kontrolü
Çekiş motorunun gücü	1.5kw ； 2 set
Frekans dönüştürücü	1.5kw
Kaldırma modu	El çarkı kaldırma

▏ Ana detaylar

▏ Ürün fotoğrafları

Köpük boru, makineli çift çerçeveden çekiyor

Köpük boru, makineli çift motorlardan çekiliyor

Köpük boru, makineyi çıkaran çift motorlar kemeri

▏ ▏ ▏ tanıtım

Bir köpük boru taşıma makinesi, ekstrüzyon işleminde, köpük boruları ekstrüde edildikten sonra çekmek ve taşımak için kullanılan özel bir ekipman parçasıdır. Bu makine, hafif, yalıtım ve ses çıkarma özellikleri gerektiren uygulamalar için genellikle inşaat, otomotiv ve HVAC gibi endüstrilerde kullanılan köpük boruları üretmek için özel olarak tasarlanmıştır.

Köpük boruları, genellikle polietilen (PE), polipropilen (PP) veya PVC gibi malzemeler kullanılarak katı bir dış tabaka ile çevrili bir köpük çekirdeğinin ekstrüde edilmesiyle yapılır. Bu borular hafiftir, termal yalıtım sağlar ve nem ve kimyasallara karşı oldukça dirençlidir, bu da onları yalıtım, koruyucu kasalar ve hatta sıhhi tesisat uygulamaları için ideal hale getirir.

Köpük boru taşıma makinesi, ekstrüde edilmiş köpük boruların tutarlı bir hız ve gerginlikte ekstrüzyon hattından çekilmesini, borular kesilmeden, sarılmadan veya daha fazla işlenmeden önce uygun soğutma, katılaşma ve kalite kontrolünün sağlanmasında önemli bir rol oynar.

Köpük boru taşıma makinesinin temel özellikleri:

1. Kemer veya silindir mekanizması: Makine, köpük boruları kontrollü bir hızda kavramak ve çekmek için bir kayış veya silindir kombinasyonu kullanır. Bu, boruların soğutma ve ayar işlemleri sırasında deforme olmuş veya hasar görmeden istenen şekil ve boyutlarını korumasını sağlar.

2. Gerilim Kontrolü: Makine, hattan geçerken köpük borusuna doğru miktarda gerilim uygular. Bozulmayı önlemek, homojen çapı sağlamak ve ürün kalitesini korumak için uygun gerilim esastır.

3. Hız Kontrolü: Taşıma makinesi, ekstrüzyon hızına uyacak şekilde ayarlanabilen hassas hız kontrolüne sahiptir, böylece köpük borunun malzemenin uzamasına veya eşit olmayan bir şekilde gerilmeden tutarlı bir oranda çekilmesini sağlar.

4. Soğutma entegrasyonu: Köpük borularının ekstrüzyon kalıbından çıkarken genellikle soğutulması gerekir. Birçok köpük boru taşıma makinesi, köpüğü katılaştırmak ve daha fazla işlemeden önce şeklini ve özelliklerini korumasını sağlamak için su banyoları veya hava soğutma cihazları gibi soğutma sistemlerini entegre eder.

5. Otomatik uzunluk kesim: Makine, köpük borunun çekildiği gibi belirli uzunluklara kesilmesini sağlayan otomatik bir kesme mekanizması içerebilir. Bu, her parçanın amaçlanan uygulaması için doğru boyutta olduğundan emin olmak için ayarlanabilir.

6. Roller veya Kılavuz Sistemleri: Kılavuz silindirler, köpük boruyu makineden sorunsuz bir şekilde yönlendirmeye yardımcı olarak, ürün kusurlarına neden olabilecek yanlış hizalanmayı veya bükülmeyi önler.

7. Özelleştirme: Makine genellikle belirli boru çapları, uzunluklar ve ekstrüzyon hızları için özelleştirilebilir, bu da onu çok çeşitli köpük boru ürünlerine göre uyarlanabilir hale getirir.

Köpük boru taşıma makinesinin bileşenleri:

1. Kemerler veya silindirler: Ekstrüde edilmiş köpük boruları kavramak ve çekmekten sorumlu ana bileşenler. Bu kayışlar veya silindirler genellikle köpük boruların ağırlığını ve doğasını işleyebilen kauçuk veya poliüretan gibi dayanıklı malzemelerden yapılır.

2. Tahrik motorları: Bunlar, kemerlere veya silindirlere gerekli gücü sağlar ve köpük borunun makineden kontrollü bir hızda hareketine izin verir.

3. Germe Mekanizması: Yaylar veya pnömatik birimler gibi cihazlar, köpük borulara doğru miktarda çekme uygulamak için kayışlar üzerindeki gerilimi ayarlar ve aşırı gerilmeyi veya sarkmayı önler.

4. Soğutma Sistemi: Kullanılan malzemeye bağlı olarak, köpük boru taşıma makinesi, köpüğü katılaştırmaya ve ekstrüderden çıkarken boyutlarını stabilize etmek için su banyosu veya hava soğutma odası gibi bir soğutma sistemini entegre edebilir.

5. Kesme veya sarma ünitesi: Birçok makine, köpük borusunu istenen uzunluklara dilimleyen otomatik bir kesme sistemi veya köpük boruyu daha kolay kullanım ve depolama için bobin eden bir sarma sistemi ile birlikte gelir.

6. Kontrol Paneli: Operatörlerin hız, gerilim ve kesme uzunluğu gibi parametreleri ayarlamasına izin veren kullanıcı arayüzü. Modern kontrol panelleri, daha iyi izleme ve otomasyon için dijital ekranlar ve gelişmiş kontrol sistemleri içerebilir.

Uygulamalar:

• Yalıtım: Köpük boruları genellikle ısıtma, havalandırma ve klima (HVAC) sistemlerinde yalıtım amacıyla kullanılır. Mükemmel termal ve ses yalıtım sağlarlar.

• Koruyucu Kılıflar: Köpük boruları kabloları, telleri ve diğer hassas malzemeleri korumak için kullanılır, bu da şok emilimi ve çevresel faktörlerden korunma sağlar.

• Sıhhi Tesisat: Bazı durumlarda, köpük boruları, hafif, korozyona dayanıklı özellikleri nedeniyle sıhhi tesisat sistemlerinde kullanılır.

• Otomotiv: Köpük boruları, otomotiv endüstrisinde gürültü ve titreşim kontrolü ve yalıtım için kullanılabilir.

• İnşaat: Köpük boruları, kablolama için gövde veya boru korozyonuna karşı koruma gibi çeşitli uygulamalar için inşaatta da kullanılır.

Avantajları:

1. Hafif: Köpük boruları geleneksel katı borulardan çok daha hafiftir, bu da onları taşımayı, kurmayı ve kullanmayı kolaylaştırır.

2. Termal Yalıtım: Köpük çekirdeği mükemmel yalıtım özellikleri sağlar, bu da köpük boruları sıcaklık kontrolünün çok önemli olduğu uygulamalar için ideal hale getirir.

3. Ses emilimi: Köpük boruları, sönümlemede etkilidir, bu da onları HVAC sistemlerinde olduğu gibi gürültü azaltma gerektiren uygulamalar için yararlı hale getirir.

4. Nem Direnci: Kapalı hücreli köpük yapısı neme karşı direnç sunar ve nemli ortamlarda korozyon veya hasar riskini azaltır.

5. Enerji verimliliği: Köpük borularının kullanımı, daha iyi termal yalıtım sağlayarak, ısı kaybını veya kazancını azaltarak sistemlerin enerji verimliliğini artırabilir.

6. Özelleştirilebilirlik: Köpük boru taşıma makinesi, farklı boru çaplarını, uzunluklarını ve ekstrüzyon hızlarını işlemek için özelleştirilebilir ve üretimde esneklik sağlar.

Köpük boru taşıma makinesi, çeşitli endüstrilerde kullanılan köpük boruların üretiminde kritik bir bileşendir. Köpük boruların tutarlı ve kontrollü bir şekilde çekilmesini sağlayarak, nihai ürünün şeklini, kalitesini ve performans özelliklerini koruduğunu garanti eder. Hız kontrolü, gerilim düzenlemesi ve soğutma ve kesme sistemleri ile entegrasyon gibi özelliklerle makine, ekstrüzyon işlemini optimize etmede ve yalıtım, koruma ve diğer uygulamalar için yüksek kaliteli köpük borular üretmede önemli bir rol oynar.

▏ Ürün avantajı

1	Yüksek verimli çekiş işlemi
	Köpük boru, makineyi çeken güçlü bir çekiş kapasitesine sahiptir, bu da köpük borusunu kısa sürede belirlenen konuma hızlı bir şekilde taşıyabilir. Bu etkin, makine çalışma yeteneği üretim hattının genel verimliliğini büyük ölçüde artırır, üretim döngüsünü kısaltır ve işletme için daha fazla değer yaratır.

2

Multi-Scenario uygulamalarına güçlü bir uyum

Köpük borusunun tasarımı makineyi çeken tasarımı esnektir ve farklı boyutlarda, şekillerde ve malzemelerde köpük boru şanzımanı ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir. İster doğrusal şanzıman isterse kavisli şanzıman olsun, güçlü bir uyum göstererek kolayca başa çıkabilir. Bu, köpük tüp üretiminin tüm yönlerinde önemli bir rol oynamasını ve çoklu scenario uygulamalarına ulaşmasını sağlar.

3	Çekiş hızının kesin kontrolü
	Makineyi çeken köpük boru, çekiş hızının doğru kontrolünü sağlayabilen gelişmiş kontrol sistemini benimser. Operatör, kayış hızını üretim ihtiyaçlarına göre istediğiniz zaman ayarlayabilir ve iletim işlemi sırasında köpük borusunun stabilitesini ve sürekliliğini sağlayabilir. Bu kesin kontrol, ürün kalitesini ve tutarlılığını artırmaya yardımcı olur.

4

Kararlı çalışma ve yüksek güvenilirlik

Haling Off Machine, ekipmanın yüksek güvenilirliğini ve uzun ömrünü sağlamak için yüksek kaliteli malzemeler ve hassas üretim süreçleri kullanır. Güçlü yapısı, sert çalışma ortamlarında istikrarlı çalışmayı sağlar, arıza oranlarını ve bakım maliyetlerini azaltır. Aynı zamanda, operatörün güvenliğini sağlamak için birden fazla güvenlik önlemiyle de donatılmıştır.

5	Kolay bakım ve düşük maliyet
	Köpük borusunun makineden çıkarılan yapı tasarımı makul ve bakımı kolaydır. Ekipmanın temel bileşenleri modüler tasarımı, kolay değiştirme, bakım maliyetlerini ve süreyi azaltır. Buna ek olarak, verimli performansı da enerji tüketimini azaltarak üretim maliyetlerini daha da azaltır.

6	Mükemmel güvenlik performansı
	Makineyi çeken köpük boru, güvenlik performansının tasarımına dikkat eder ve mükemmel güvenlik koruma cihazlarıyla donatılmıştır. Acil durum fren sistemi, aşırı yük koruması vb. Aynı zamanda, operatörler için güvenlik garantileri sağlayarak ilgili güvenlik standartlarına ve özelliklerine de uygundur.

7

Enerji tasarrufu ve çevre koruma standartlarını karşılama

Enerji tasarrufu ve çevre koruması gereksinimleri, köpük borunun tasarım ve üretim sürecinde tam olarak dikkate alınmaktadır. Enerji tüketimini ve atık emisyonlarını azaltmak için düşük enerjili, yüksek verimli aktarma organları ve yüksek kaliteli malzemeler kullanır. Buna ek olarak, ulusal ve endüstri çevre standartlarına da uygundur ve işletmelere yeşil üretim elde etmek için güçlü destek sağlar.

8	Kompakt yapı küçük alan kaplar
	Makineyi çeken köpük boru kompakttır ve küçük bir ayak izine sahiptir, bu da sınırlı üretim alanına kurulmayı ve dağıtmayı kolaylaştırır. Bu, işletmelerin uzay kaynaklarını rasyonel olarak kullanmasına ve üretim hattının genel düzen verimliliğini artırmasına yardımcı olur.