Лабораторні гранулятори для однорідного гранулювання Лабораторний гранулятор для волочіння дроту

2.1. Система попередньої обробки сировини: включає резервуар для зберігання сировини, дозуючий пристрій подачі, який використовується для точного контролю вхідної кількості та частки сировини, щоб забезпечити стабільність якості продукції.

2.2. Система екструзії розплаву: основним компонентом є шнековий екструдер, який розплавляє та рівномірно екструдує сировину за допомогою високотемпературного нагрівання для формування безперервного тіла розплаву.

2.3. Система формування волочіння дроту : після того, як розплав екструдується формою, він розтягується в тонкий дріт за допомогою точного пристрою для волочіння дроту. Швидкість і температуру волочіння можна регулювати в цьому процесі, щоб отримати необхідний діаметр і міцність дроту.

2.4. Система ріжучої грануляції: розтягнутий дріт охолоджується та формується, а потім нарізається на однорідні частинки за допомогою високошвидкісного обертового леза для завершення процесу гранулювання.

2.5. Система збору та пакування: готові частинки автоматично збираються та транспортуються до пакувальної машини для пакування та маркування, що зручно для подальшого зберігання та тестування.

2.6. Система управління: інтегрований ПЛК і інтерфейс роботи з сенсорним екраном для досягнення повного автоматичного керування, включаючи регулювання температури, налаштування швидкості, сигналізацію про несправність та інші функції для підвищення ефективності та безпеки виробництва.

3.1. Підготовка сировини: рівномірно змішайте сировину у формулі.

3.2. Екструзія розплаву: сировина в екструдер, нагрівання та плавлення до відповідної температури.

3.3. Формування волочіння дроту: розплав екструдується через прес-форму та витягується в дріт за допомогою пристрою для волочіння дроту.

3.4. Охолодження та формування: розтягнутий дріт швидко охолоджується, щоб зберегти стабільну форму.

3.5. Різка грануляції: охолоджена дріт нарізається на частинки заданої довжини.

3.6. Збір і пакування: готові частинки збираються, упаковуються та маркуються.

4.1. Технологія точного контролю температури: щоб забезпечити рівномірність і стабільність температури сировини під час процесу плавлення, щоб уникнути проблем із якістю, спричинених перегріванням або переохолодженням.

4.2. Ефективний процес волочіння: оптимізуйте швидкість волочіння та контроль температури, щоб забезпечити сталість діаметра дроту та механічну міцність.

4.3. Технологія автоматичного різання: використання високоточних лез і датчиків для досягнення точного контролю розміру частинок.

Лабораторний гранулятор широко використовується в пластмасах, гумі, композиційних матеріалах та інших сферах розробки нових матеріалів, оптимізації формул, верифікації процесу та дрібносерійного виробництва. Шляхом коригування формули сировини та параметрів процесу можна швидко підготувати зразки, які відповідають конкретним вимогам, забезпечуючи потужну підтримку ринку продукції.

6.1. Висока гнучкість: масштаб виробництва та параметри можна регулювати відповідно до експериментальних потреб, щоб задовольнити потреби досліджень і розробок на різних етапах.

6.2. Простота експлуатації : високий ступінь автоматизації, зручний інтерфейс керування, зменшення ручного втручання, підвищення ефективності експерименту.

6.3. Низька вартість: у порівнянні з великомасштабними виробничими лініями, низькі інвестиційні витрати, придатні для наукових досліджень і дрібносерійного виробництва.

6.4. Точні дані: весь процес автоматичного контролю, запис ключових параметрів у процесі виробництва, полегшення аналізу та оптимізації даних.

7.1. Захист безпеки: оснащений декількома пристроями захисту безпеки, такими як захист від перевантаження, кнопка аварійної зупинки тощо, для забезпечення безпеки операторів.

7.2. Проект захисту навколишнього середовища: використання екологічно чистих матеріалів, зменшення відходів газу, скидання стічних вод відповідно до вимог екологічного виробництва. У той же час конструкція виробничої лінії передбачає переробку відходів для підвищення рівня використання ресурсів.