Abs õõnes tahke plaadiga ekstrusioonjoon plastpleki valmistamismasin

Abs õõnes tahke plaadiga ekstrusioonjoone plastplaadi valmistamismasin

ABS -lehe tootmisliin on ühe automaatse tootmisseadme sulamise väljapressimise, jahutamise, lõikamise ja virnastamise funktsioonide komplekt. Selle põhiseadmed hõlmavad ekstruudereid, vorme, jahutusseadmeid, veojõuseadmeid, lõikeseadmeid ja juhtimissüsteeme. ABS -toorained sulatatakse ja plastifitseeritakse ekstruuderis, väljapressimisel, jahutatud jahutusseadme abil ja lõpuks saadud veojõuseadme ja lõikeseadme ABS -i abil fikseeritud pikkuse ja laiusega.

Mudel:
ABS -plaadi tootmisliin

Kättesaadavus:

kogus:



Küsima Lisage korvi

Toote kirjeldus

▏Product Vedio

▏plastiline ABS -plaadi tootmisliin: tööstusliku tootmise revolutsioon

Plastist ABS-plaadi tootmisliin on spetsiaalne tööstussüsteem, mis on valmistatud suure jõudlusega akrüülonitriili butadieeni stüreeni (ABS) lehtede ja tasapinnalise täpsusega tahvlite tootmiseks. See täielikult automatiseeritud liin, mis on mõeldud tööstusharudele, mis vajavad vastupidavat, löögikindlat ja termiliselt stabiilseid plasttooteid Ideaalne autotööstuse, elektroonika ja ehitussektorite jaoks, see tagab järjepideva kvaliteedi, optimeerides samal ajal tootmiskulusid.

ABS -plaadi tootmisliini põhikomponendid

Tootmisliinil on hoolikalt kujundatud töövoog, sealhulgas kõrgveokite ekstruuder, vaakumkalibreerimisseade, mitmeastmeline jahutussüsteem, täpsed veoautod ja programmeeritavad lõikeseadmed. Iga komponent on kohandatud ABS vaigu ainulaadsete omaduste haldamiseks, tagades sujuva töötlemise alates tooraine sisendist kuni valmisplaadi väljundini.

Plastist ABS -plaadi tootmisliini omadused

Suure efektiivsusega kahekesi ekstruuder

Liini keskmes on kaksikkruvi ekstruuder, mis on optimeeritud ABS-polümeeri töötlemiseks. Selle täiustatud kruvide geomeetria tagab ABS -graanulite põhjaliku sulamise, homogeniseerimise ja degaseerimise, kõrvaldades lisandid ja suurendades mehaanilist tugevust lõpptootes. Süsteem toetab laia temperatuurivahemikku (180 ° C - 240 ° C), et mahutada erinevaid ABS -hindeid.

Arukas temperatuur ja kiiruse kontroll

Integreeritud PLC ja puutetundliku ekraaniga HMI (inimese-masina liides) võimaldavad reaalajas reguleerida ekstrusiooni kiirust, temperatuuritsoone ja jahutuskiirust. Automatiseeritud tagasiside silmused säilitavad stabiilsuse, tagades ühtlase paksuse (± 0,1 mm tolerants) ja pinna viimistluse, isegi kiire tootmise ajal.

Energiasäästlik disain

Regeneratiivsete draivide ja soojusevahetussüsteemidega varustatud liin vähendab energiatarbimist kuni 30% võrreldes traditsiooniliste mudelitega. Isoleeritud tünnid ja servopõhised mootorid minimeerivad veelgi jõujäätmeid, vastates globaalsete jätkusuutlikkuse standarditele.

ABS -plaatide rakendamine

Selle liini toodetud ABS -tahvleid kasutatakse laialdaselt:

Autotöö: sisekujunduspaneelid, armatuurlauad ja löögikindlad komponendid.
Elektroonika: seadmed, masinate valvurite ja isoleerivate osade korpused.
Konstruktsioon: kerged vaheseinad, sildid ja korrosioonikindlad katted.
Tarbekaubad: pagasi kestad, mänguasjakomponendid ja ergonoomilised käepidemed.

ABS ABS -plaadi tootmisliini valimisel

Kõrgema toote kvaliteet

Liini täpsuse kalibreerimis- ja jahutussüsteemid takistavad väändumist või kokkutõmbumist, andes ABS -plaadid erakordse mõõtme stabiilsuse ja pinna sujuvusega (RA ≤ 0,8 μm).

Suur väljund ja paindlikkus

Tootmisvõimsusega 300–1500 kg/h toetab süsteem ööpäevaringset tööd. Kiire vahelduse suremine ja reguleeritavad rullid võimaldavad sujuvaid üleminekuid laua paksuste (2 mm–30 mm) ja laiuste (500 mm–2000 mm) vahel.

Madalad tegevuskulud

Vastupidavad, kulumiskindlad komponendid ja automatiseeritud määrdesüsteemid vähendavad hooldusaega 40%. Ennustatavad hooldus teated Interneti-toega andurite kaudu suurendavad veelgi operatiivset tõhusust.

▏Tehnilised spetsifikatsioonid

Parameetri	spetsifikatsioon
Ekstruuderi tüüp	Kaas pöörlev kaksikkoor
Maksimaalne väljund	1500 kg/h
Energiatarve	200–450 kW
Laua paksuse vahemik	2–30 mm
Jahutussüsteem	3-astmeline vaakumkalibreerimine + veejahutus

▏M, miks meiega partner?

Meie plastist ABS -plaadi tootmisliin ühendab aastakümnete pikkused inseneriteadmised koos uuendusliku automatiseerimisega. Pakume põhjalikku tuge, sealhulgas kohapealne paigaldus, operaatori koolitus ja 3-aastane garantii. Energiatõhususe ja kohandamise tähtsustades anname tootjatele võimaluse täita arenevaid turunõudlusi, vähendades samal ajal nende süsiniku jalajälge.

Ajastul, kus tööstuslikes rakendustes domineerivad suure jõudlusega plastid, on plastist ABS-plaadi tootmisliin tänapäevase tootmise nurgakivi. Selle võime toota jõulisi, mitmekülgseid ABS -tahvleid, millel on täpsus ja tõhusus, muudavad selle hädavajalikuks ettevõtete jaoks, mille eesmärk on juhtida kvaliteeti ja innovatsiooni. Investeerige meie tehnoloogiasse, et tõsta oma tootmisvõimalusi ja kasutada ära kasvava ABS -i turu.

▏ Toote sissejuhatus

‖ ABS õõnes tahke plaadiga ekstrusiooniliin/plastplaadi valmistamismasin

Abs õõnes tahke plaadi ekstrusiooniliin Sissejuhatus

ABS (akrüülonitriil butadieen Styreen) õõnesplaadi ekstrusiooniliin on spetsiaalne tootmissüsteem, mis on loodud tootmiseks kvaliteetsete, vastupidavate ABS-plaatide tootmiseks, millel on kas õõnsad või tahked struktuurid. Neid plaate kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, ehituses ja elektroonikas, tänu nende suurepärastele mehaanilistele omadustele, löögikindluse ja termilise stabiilsuse tõttu.

▏ Rakenduse valik

▏ Tehnilised parameetrid

Tootmisliini konfiguratsioon	Detail
Vertikaalse kuivati segamine	Qx-2T
SJ80/30 ühe kruvi ekstruuder	80-150 kg/h
Vaakumvormimispaak	4,5m
Masinast välja vedamine	2700mm
Lõikamismasin	Põiksuunaline lõikamine
Qx-800 automaatne vaakumi söötmissüsteem	450 kg/h

▏ Tootmisprotseduur

▏ Tootefotod

ABS -plaadi tootmisliin

Abs õõnes tahke plaadiga ekstrusioonjoon plastplek, mis teeb masina kvaliteetseks

ABS -lehe tootmisliin

ABS õõnes tahke plaadiga ekstrusioonjoon plastplek valmistav masin, mis segab vertikaalset kuivati

Vertikaalse kuivati segamine

Qx-2T

Abs õõnes tahke plaadiga ekstrusioonjoon plastplek valmistav masin roostevabast terasest

roostevaba teras

ABS õõnes tahke plaadiga ekstrusioonjoone plastplek valmistamismasin SJ80/30 ühe kruviga ekstruuder

SJ80/30 ühe kruvi ekstruuder

ABS õõnes tahke plaadiga ekstrusioonjoon plastplek valmistades masina QX-800 Automaatne vaakumsidesüsteem

Qx-800 automaatne vaakumi söötmissüsteem

Qx-75 punkri kuivati

kruvi ja tünn

ABS õõnes tahke plaadiga ekstrusioonjoon plastplek, mis teeb masina efektiivseks automatiseeritud toodanguks

Tõhus automatiseeritud tootmine

ABS õõnes tahke plaadiga ekstrusiooniliin plastplek valmistamismasina vaakum moodustamispaak

Vaakumvormimispaak

Abs õõnes tahke plaadiga ekstrusioonjoon plastplek valmistamismasin täpne juhtimine

Täpne kontroll

Abs õõnes tahke plaadiga ekstrusioonjoon plastpleki valmistamismasin suurepärane plaadi kvaliteet

Suurepärane taldrikvaliteet

Abs õõnes tahke plaadiga ekstrusioonjoon plastplek valmistamismasin Hea paksuse ühtlus

Hea paksus ühtlus

ABS õõnes tahke plaadiga ekstrusioonjoon plastplek valmistades masina lihtsa ja painduva töö

Lihtne ja paindlik töö

Abs õõnes tahke plaadiga ekstrusioonjoon plastplek, mis valmistab masinat, mis vedab masinast välja

Masinast välja vedamine

Abs õõnes tahke plaadiga ekstrusioonjoon plastplek, mis teeb masina tugeva kohanemisvõime

Tugev kohanemisvõime

Abs õõnes tahke plaadi ekstrusiooniliin plastist lehed, mis valmistavad masina energia säästmist ja keskkonnakaitset

Energiasääst ja keskkonnakaitse

Abs õõnes tahke plaadiga ekstrusioonjoon plastplek, mis valmistab masina hõlpsalt hooldust

Lihtne hooldus

Abs õõnes tahke plaadiga ekstrusioonjoon plastplek, mis teeb masina ohutuks ja usaldusväärseks

Ohutu ja usaldusväärne

Lõikamismasin

Abs õõnes tahke plaadiga ekstrusioonjoon plastplek valmistades masina täpsust

Lõikamise täpsus

Kiibivaba lõikamine

ABS õõnes tahke plaadiga ekstrusioonjoon plastpleki valmistamismasin fikseeritud skaala lõikamine Fikseeritud skaala lõikamine

Abs õõnes tahke plaadi ekstrusiooniliin plastplek valmistab masinat kõrgeid majanduslikke eeliseid

Kõrged majanduslikud kasu

▏Produkti üksikasjad

1

Põhikomponendid ja protsess

Ekstruuder: ekstrusiooniliin algab suure jõudlusega ekstruuderiga, tavaliselt ühekruvi- või kahekesi ekstruuderiga, mis on mõeldud ABS-i graanulite tõhusaks sulatamiseks ja töötlemiseks. Ekstruudi kruvi ja tünni on konstrueeritud selleks, et tagada ABS -materjali nõuetekohane sulamine ja segamine.

Die: Seejärel sunnitakse sulatatud ABS läbi spetsiaalselt loodud stantsi, moodustades õõnsa või tahke plaadi profiili. Die -kuju ja suurust saab kohandada nii erineva paksuse ja laiusega plaatide tootmiseks.

Vaakumisuurus ja jahutamine: Pärast stantsi väljumist siseneb ABS -plaat vaakumi suuruse ja jahutuspaaki. Vaakumisuurus tagab, et plaat säilitab oma täpsed mõõtmed, samal ajal kui jahutusprotsess tahkestab materjali.

Kalibreerimine ja vedamine: kalibreeritud plaat läbib rullide seeria edasiseks jahutamiseks ja kalibreerimiseks. Veoülekanne tõmbab plaadi järjekindla kiirusega läbi joone, tagades ühtlase paksuse ja pinna kvaliteedi.

Lõikamine: Lõpuks lõigatakse ABS -plaat lõikeseade soovitud pikkusega. Lõikamisprotsessi saab täpseks ja tõhusaks tootmiseks automatiseerida.

2

Rakendused

Selle ekstrusiooniliini toodetud ABS -plaate kasutatakse paljudes rakendustes, sealhulgas::

Autotööstus: sise- ja välisküsiste jaoks, näiteks armatuurlauad, uksepaneelid ja kehaosad.
Konstruktsioon: seinapaneelide, vaheseinte ja muude ehitusmaterjalide jaoks.
Elektroonika: korpuste, korpuste ja muude konstruktsioonikomponentide jaoks.
Mööbel: tooli seljatoe, lauaplaatide ja muude mööbliosade jaoks.

3

Eelised

Mitmekülgsus: joon võib toota nii õõnsaid kui ka tahkeid ABS -plaate, pakkudes paindlikkust tootmises.
Tõhusus: suure mahuga tootmisvõimalused muudavad selle sobivaks suuremahuliseks tootmiseks.
Kvaliteedikontroll: ekstrusiooniprotsess tagab plaatide järjepideva kvaliteedi ja jõudluse.
Kohandamine: liini saab kohandada nii erineva suuruse, paksuste ja profiilidega plaatide tootmiseks, et see vastaks konkreetsetele kliendi nõuetele.

4

Tehnilised spetsifikatsioonid

Ekstruudi tüübid: tavaliselt kasutatakse ühekruvi- ja kaksikkrupi ekstruudereid, kaksikkrupi ekstruuderid eelistavad sageli nende paremat segamis- ja sulamisvõimalusi.
Temperatuuri sätted: sulatemperatuurid on tavaliselt vahemikus 220 ° C kuni 270 ° C abs.
Kruvi disain: ABS -materjali põhjaliku sulamise ja segamise tagamiseks kasutatakse kõrge surves suhtega kruvi.
Die Design: kohandatud tahvlid on mõeldud konkreetsete mõõtmete ja profiilidega õõnsate või tahkete tahkete plaatide tootmiseks.

▏ ▏AGI MEIE

Ettevõtte kultuur

▏Cooperatiivne osade tarnija

▏Pakkimine ja saatmine

物流配送

▏ KKK

1. Kas olete tehase või kauplemisettevõte?

Qinxiang: Oleme tehas.

2. Kas me külastame teie masina toimingut teie tehases?

Qinxiang: Masinaoperatsiooni näete meie tehases.

3. Kas masin saab kohandada?

Qinxiang: Jah, see saab.

4.Kui vajavad masinad palju elektrilisi, vett, õhku?

Qinxiang: tehniline osakond tarnib seminari üksikasjade jaoks kogu paigutuse.

5. Kas ma töötan masinaga, kui pole kogenud insenere?

Qinxiang: (1) lühiajalised insenerid kliendiettevõttele (5-15 päeva) (2) aastaaegne töö nõuetena

6. Kas enne saatmist kontrollige kvaliteetseid?

Qinxiang: 100% kinnitage, käivitage ja testige masinaid enne saatmist kvaliteeditunnistusega.

7.Kui pikk on garantii?

Qinxiang: 12 kuud alates esimesest päevast töötab klient (välja arvatud kulumisosad).

8. Kuidas saate meid aidata, kui seisab silmitsi tehniliste probleemidega?

Qinxiang: 24 tundi e-posti, sõnumi, helistamise järgi. Probleemide korral vajab inseneri, korraldame kohalikus riigis lähimad või agendid või saadame Hiina insenerid 2 nädala pärast lahendama.

9. Kus saame varuosa saada?

Qinxiang: Valime rahvusvahelise kaubamärgi, mida klient leiab selle kõikjalt, näiteks Siemens, Schneider, Omron, Delixi jne, või saata osi DHL, FedEx, TNT ja muu Expressi poolt.