ABS õõnsa tahke plaadi ekstrusiooniliin Plastplaatide valmistamise masin

▏Tooteveebi

▏ Plastikust ABS-plaatide tootmisliin: revolutsiooniline tööstuslik tootmine

Plastic ABS plaatide tootmisliin on spetsiaalne tööstussüsteem, mis on loodud suure jõudlusega akrüülnitriilbutadieenstüreeni (ABS) lehtede ja plaatide tootmiseks võrreldamatu täpsusega. See täielikult automatiseeritud liin, mis on loodud tööstustele, kus on vaja vastupidavaid, löögikindlaid ja termiliselt stabiilseid plasttooteid, integreerib tipptasemel ekstrusioonitehnoloogia, intelligentsed juhtimisseadmed ja energiatõhusad protsessid. Ideaalne auto-, elektroonika- ja ehitussektoris, tagab ühtlase kvaliteedi, optimeerides samal ajal tootmiskulusid.

ABS-plaatide tootmisliini põhikomponendid

Tootmisliinil on hoolikalt läbimõeldud töövoog, sealhulgas suure pöördemomendiga ekstruuder, vaakumkalibreerimisseade, mitmeastmeline jahutussüsteem, täppisveomasinad ja programmeeritavad lõikeseadmed. Iga komponent on kohandatud käsitlema ABS-vaigu ainulaadseid omadusi, tagades sujuva töötlemise alates tooraine sisestamisest kuni valmis plaadi väljundini.

▏ Plastikust ABS-plaatide tootmisliini põhiomadused

Suure tõhususega kahe kruviga ekstruuder Liini keskmes on kahe kruviga ekstruuder, mis on optimeeritud ABS-polümeeri töötlemiseks. Selle täiustatud kruvigeomeetria tagab ABS-graanulite põhjaliku sulatamise, homogeniseerimise ja degaseerimise, kõrvaldades lisandid ja suurendades lõpptoote mehaanilist tugevust. Süsteem toetab laia temperatuurivahemikku (180°C–240°C), et sobituda erinevate ABS-klassidega.

Intelligentne temperatuuri ja kiiruse juhtimine Integreeritud PLC ja puuteekraaniga HMI (Human-Machine Interface) võimaldavad reaalajas reguleerida ekstrusioonikiirust, temperatuuritsoone ja jahutuskiirusi. Automaatsed tagasisideahelad säilitavad stabiilsuse, tagades ühtlase paksuse (tolerants ±0,1 mm) ja pinnaviimistluse isegi kiire tootmise ajal.

Energiasäästlik disain Regeneratiivajamite ja soojusvahetiga jahutussüsteemidega varustatud liin vähendab energiatarbimist kuni 30% võrreldes traditsiooniliste mudelitega. Isoleeritud tünnid ja servoajamiga mootorid vähendavad veelgi energia raiskamist, järgides ülemaailmseid jätkusuutlikkuse standardeid.

▏ ABS-plaatide rakendused

Selle liini toodetud ABS-plaate kasutatakse laialdaselt: Autotööstus: siseviimistluspaneelid, armatuurlauad ja löögikindlad komponendid. Elektroonika: seadmete korpused, masinate kaitsed ja isolatsiooniosad. Ehitus: kerged vaheseinad, märgistused ja korrosioonikindel vooder. Tarbekaubad: pagasi kestad, mänguasjade komponendid ja ergonoomilised käepidemed.

▏ Meie ABS-plaatide tootmisliini valimise eelised

Suurepärane tootekvaliteet Liini täpsed kalibreerimis- ja jahutussüsteemid hoiavad ära kõverdumise või kokkutõmbumise, tagades ABS-plaatide erakordse mõõtmete stabiilsuse ja pinna sileduse (Ra ≤ 0,8 μm).

Suur väljund ja paindlikkus Tootmisvõimsusega 300–1500 kg/h toetab süsteem 24/7 tööd. Kiiresti vahetatavad stantsid ja reguleeritavad rullid võimaldavad sujuvat üleminekut plaadi paksuse (2–30 mm) ja laiuse (500–2000 mm) vahel.

Madalad tegevuskulud Vastupidavad, kulumiskindlad komponendid ja automatiseeritud määrimissüsteemid vähendavad hooldusseisakuid 40%. Ennustavad hooldushoiatused IoT-toega andurite kaudu suurendavad veelgi töötõhusust.

▏ Tehnilised andmed

Parameetri	spetsifikatsioon
Ekstruuderi tüüp	Koospöörlev kaksikkruvi
Maksimaalne väljund	1500 kg/h
Energiatarve	200–450 kW
Tahvli paksuse vahemik	2-30 mm
Jahutussüsteem	3-astmeline vaakumkalibreerimine + vesijahutus

▏ Miks meiega partneriks teha?

Meie plastist ABS-plaatide tootmisliin ühendab aastakümnete pikkuse insenerikogemuse uuendusliku automatiseerimisega. Pakume igakülgset tuge, sealhulgas kohapealset paigaldust, operaatori koolitust ja 3-aastast garantiid. Seades esikohale energiatõhususe ja kohandamise, anname tootjatele võimaluse vastata arenevatele turunõuetele, vähendades samal ajal nende süsiniku jalajälge.

Ajastul, mil tööstuslikes rakendustes domineerivad suure jõudlusega plastid, on Plastic ABS plaatide tootmisliin kaasaegse tootmise nurgakivi. Selle võime toota vastupidavaid, mitmekülgseid täpsuse ja tõhususega ABS-plaate muudab selle asendamatuks ettevõtetele, kes soovivad olla kvaliteedi ja innovatsiooni alal. Investeerige meie tehnoloogiasse, et tõsta oma tootmisvõimsust ja saada kasu kasvavast ABS-turust.

▏ Toote tutvustus

‖ ABS õõnsa tahke plaadi ekstrusiooniliin / plastplaatide valmistamise masin

    ABS (akrüülnitriilbutadieenstüreen) õõnsa tahke plaadi ekstrusiooniliin on spetsiaalne tootmissüsteem, mis on loodud kvaliteetsete, vastupidavate õõnes- või tahke struktuuriga ABS-plaatide tootmiseks. Neid plaate kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, ehituses ja elektroonikas, tänu nende suurepärastele mehaanilistele omadustele, löögikindlusele ja termilisele stabiilsusele.

▏ Kasutusala

▏ Tehnilised parameetrid

Tootmisliini konfiguratsioon	Detail
Vertikaalne kuivati ​​segamine	QX-2T
SJ80/30 ühe kruviga ekstruuder	80-150 kg/h
Vaakumvormimispaak	4,5 m
Masina mahavõtmine	2700 mm
Lõikemasin	Põiki lõikamine
QX-800 automaatne vaakumtoitesüsteem	450 kg/h

▏ Tootmisprotseduur

▏ Tootefotod

▏Toote üksikasjad

1

Põhikomponendid ja protsess

Ekstruuder: ekstruudeerimisliin algab suure jõudlusega ekstruuderiga, tavaliselt ühe kruviga või kahe kruviga ekstruuderiga, mis on mõeldud ABS-graanulite tõhusaks sulatamiseks ja töötlemiseks. Ekstruuderi kruvi ja tünn on konstrueeritud tagama ABS-materjali õige sulamise ja segunemise. Matriit: sulatatud ABS surutakse seejärel läbi spetsiaalselt loodud matriitsi, et moodustada õõnes või tahke plaatprofiil. Matriitsi kuju ja suurust saab kohandada erineva paksuse ja laiusega plaatide tootmiseks. Vaakumsuuruse määramine ja jahutamine: Pärast stantsist väljumist siseneb ABS-plaat vaakumsuuruse ja jahutuspaaki. Vaakummõõtmine tagab, et plaat säilitab oma täpsed mõõtmed, samal ajal kui jahutusprotsess tahkub materjali. Kalibreerimine ja mahavõtmine: seejärel läbib kalibreeritud plaat edasiseks jahutamiseks ja kalibreerimiseks rea rullikuid. Väljatõmbeseade tõmbab plaadi ühtlase kiirusega läbi liini, tagades ühtlase paksuse ja pinnakvaliteedi. Lõikamine: Lõpuks lõigatakse ABS-plaat lõikeseadmega soovitud pikkuseks. Lõikeprotsessi saab automatiseerida täpseks ja tõhusaks tootmiseks.

2

Rakendused

Selle ekstrusiooniliiniga toodetud ABS-plaate kasutatakse paljudes rakendustes, sealhulgas: Autotööstus: sise- ja väliskomponentide jaoks, nagu armatuurlauad, uksepaneelid ja kereosad. Ehitus: seinapaneelide, vaheseinte ja muude ehitusmaterjalide jaoks. Elektroonika: korpuste, korpuste ja muude konstruktsioonikomponentide jaoks. Mööbel: toolide seljatugede, lauaplaatide ja muude mööbliosade jaoks.

3

Eelised

Mitmekülgsus: Liin suudab toota nii õõnsaid kui ka tahkeid ABS-plaate, pakkudes tootmises paindlikkust. Tõhusus: Suuremahulised tootmisvõimalused muudavad selle sobivaks suuremahuliseks tootmiseks. Kvaliteedikontroll: ekstrusiooniprotsess tagab plaatide ühtlase kvaliteedi ja jõudluse. Kohandamine: liini saab kohandada eri suuruse, paksuse ja profiiliga plaatide tootmiseks vastavalt kliendi konkreetsetele nõudmistele.

4

Tehnilised andmed

Ekstruuderite tüübid: Tavaliselt kasutatakse ühe kruviga ja kahe kruviga ekstruudereid, kusjuures kahe kruviga ekstruudereid eelistatakse sageli nende parema segamis- ja sulamisvõime tõttu. Temperatuuri seadistused: ABS-i sulamistemperatuurid on tavaliselt vahemikus 220 °C kuni 270 °C. Kruvide disain: ABS materjali põhjaliku sulamise ja segunemise tagamiseks kasutatakse kõrge surveastmega kruvisid. Dieedi disain: kohandatud stantsid on ette nähtud kindlate mõõtmete ja profiilidega õõnsate või tahkete plaatide tootmiseks.

▏Meist

▏ Ettevõttekultuur

▏ Koostööosade tarnija

▏ Pakkimine ja saatmine

▏ KKK

1.Kas olete tehas või kaubandusettevõte?

Qinxiang: oleme tehas.

2.Kas me saame teie tehases teie masina tööd külastada?

Qinxiang: meie tehases näete masina tööd.

3.Kas masinat saab kohandada?

Qinxiang: Jah, saab.

4.Kui palju elektrit, vett, õhku on masinate jaoks vaja?

Qinxiang: tehniline osakond pakub kogu töökoja üksikasjade paigutust.

5. Kas ma saan masinat kasutada, kui mul pole kogenud insenere?

Qinxiang: (1) lühiajalised insenerid kliendiettevõttesse (5-15 päeva) (2) Aastane tööaeg vastavalt nõuetele

6. Kas enne saatmist on kvaliteedikontroll?

Qinxiang: 100% kinnitage, käivitage ja katsetage masinaid enne saatmist kvaliteedisertifikaadiga.

7.Kui pikk on garantii?

Qinxiang: 12 kuud kliendi esimesest tegutsemispäevast (välja arvatud kuluvad osad).

8. Kuidas saate meid aidata, kui teil on mõni tehniline probleem?

Qinxiang: 24 tundi e-posti, sõnumi, helistamise teel. Kui probleemid ilmnevad, vajame inseneri, lepime kokku lähima esindaja või esindaja kohalikus riigis või saadame Hiina insenerid 2 nädala jooksul lahendama.

9. Kust me saame varuosa?

Qinxiang: valime rahvusvahelise kaubamärgi, mida klient võib leida kõikjalt, nagu Siemens, Schneider, Omron, Delixi jne, või saata osi DHL-i, Fedexi, TNT ja muude kiirpostitustega.