Machine de fabrication d'extrusion de support solaire creuse solide
Qinxiang
Disponibilité: | |
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Quantité: | |
Configuration de la ligne de production | Quantité | Détail |
Système d'alimentation automatique de l'aspirateur QX-800 | 1 set | 450 kg / h |
Séchoir de trémie QX-75 | 1 set | 75 kg |
Extrudeuse à vis unique SJ80 / 30 | 1 set | 80-150 kg / h |
Réservoir de formage sous vide | 1 set | 4,5 m |
Transporter de la machine | 1 set | 2700 mm |
Machine à découper | 1 set | Coupe transversale |
Mélange de séchoir vertical | 1 set | QX-2T |
Une machine à extrusion de support solaire solide solide ABS est un équipement spécialisé utilisé pour produire des matériaux de support de panneau solaire en ABS (acrylonitrile butadiène styrène), un type de polymère thermoplastique. La machine est conçue pour extruder le matériau ABS en profils solides ou creux qui sont utilisés dans la fabrication de panneaux solaires, principalement comme feuille de support pour les modules photovoltaïques (solaires). Ces feuilles de support fournissent une résistance mécanique, une résistance aux intempéries et une isolation électrique pour les panneaux solaires, garantissant leur durabilité et leurs performances efficaces dans diverses conditions environnementales.
![]() | 1. Extrusion de matériau: la machine fond et extrude les pastilles d'abs ou les granules en feuilles ou profils, qui peuvent être solides ou creux. Ces profils servent de matériau de support pour les panneaux solaires, offrant une résistance élevée à des facteurs environnementaux tels que l'humidité, les rayons UV et les fluctuations de la température. 2. Profils solides et creux: la machine d'extrusion est capable de produire des profils solides et creux en fonction des exigences de la conception du panneau solaire. Des profils creux peuvent être utilisés pour réduire le poids ou améliorer l'isolation, tandis que les profils solides offrent une plus grande résistance et durabilité. 3. Contrôle de précision: La machine offre un contrôle précis sur la température, la pression et la vitesse d'extrusion, garantissant que les profils ABS répondent aux spécifications requises pour la résistance, la flexibilité et la précision dimensionnelle. Ceci est essentiel pour les performances et la longévité des panneaux solaires. 4. Extrusion multicouches: certains modèles avancés sont capables d'extrusion multicouches, permettant la production de profils avec différentes couches de matériau. Cela peut améliorer les propriétés telles que la protection des UV, la résistance aux incendies ou la résistance à l'impact, qui sont toutes importantes pour le support de panneaux solaires. 5. Systèmes de refroidissement et d'étalonnage: Les profils extrudés sont refroidis et calibrés pour s'assurer qu'ils maintiennent leur forme et leur précision dimensionnelle après avoir quitté la matrice d'extrusion. Les systèmes de refroidissement tels que les bains d'eau ou les systèmes de refroidissement à l'air sont utilisés pour solidifier le matériau. 6. Automatisation et efficacité: Ces machines comportent souvent des systèmes automatisés pour l'alimentation des matériaux, le contrôle de la température et la surveillance des processus, ce qui améliore l'efficacité de la production, réduit les besoins en main-d'œuvre et garantit une qualité de produit cohérente. 7. Personnalisation: La machine peut être personnalisée pour produire différentes épaisseurs, longueurs et profils en fonction des exigences spécifiques des fabricants de panneaux solaires, ce qui le rend très polyvalent. |
![]() | 1. Extrudeuse: le composant principal où le matériau ABS est nourri, fondu et forcé à travers la matrice pour former le profil souhaité. L'extrudeuse comprend un mécanisme de vis qui fond et homogénéise le matériau. 2. DIRE D'EXTRUES: Un dé spécialisé qui façonne les abdos fondus dans le profil souhaité, qu'il soit solide ou creux. La conception de la matrice détermine la forme finale du matériau de support du panneau solaire. 3. Système de refroidissement: Après extrusion, les profils sont refroidis pour solidifier le matériau. Cela peut inclure un bain d'eau ou de refroidissement à l'air pour s'assurer que les ABS conservent sa forme et sa dimension. 4. Unité d'étalonnage: Cette partie du système garantit que le matériau extrudé maintient l'épaisseur, la largeur et la géométrie globale requise. 5. Unité de coupe: Une fois les profils extrudés et refroidis, ils sont généralement coupés dans les longueurs souhaitées pour une utilisation dans la production de panneaux solaires. Cette unité de coupe peut être automatisée pour assurer des longueurs précises. 6. Système de contrôle: Un système de contrôle informatisé gère les paramètres du processus d'extrusion, y compris la température, la vitesse, la pression et la longueur de coupe, pour garantir une qualité cohérente. |
![]() | • Fabrication de panneaux solaires: l'application principale pour les machines d'extrusion de support solaires solides ABS est dans la production de feuilles de support pour les modules photovoltaïques, fournissant une isolation électrique, une résistance aux intempéries et un support mécanique aux cellules solaires. • Construction et architecture: certains des profils produits peuvent être utilisés dans les matériaux de construction où des qualités similaires (résistance aux intempéries, isolation électrique, etc.) sont nécessaires. • Isolation électrique: les profils ABS peuvent être utilisés dans divers autres applications d'isolation électrique où une durabilité élevée et une résistance thermique sont nécessaires. |
![]() | 1. Durabilité: l'ABS offre une excellente résistance au rayonnement UV, à la chaleur et à l'humidité, ce qui le rend idéal pour les conditions difficiles auxquelles les panneaux solaires sont exposés. 2. Léger et fort: la combinaison de légers et de force garantit que les panneaux solaires maintiennent leur intégrité structurelle au fil du temps sans ajouter un poids excessif. 3. 4. Personnalisation: La capacité de produire des profils solides et creux permet aux fabricants d'optimiser pour des propriétés spécifiques comme le poids, l'isolation et la résistance. 5. Résistance environnementale: les profils ABS conçus pour les supports de panneaux solaires sont résistants à la dégradation de l'environnement, garantissant que les panneaux continuent de fonctionner efficacement pendant de nombreuses années. |
La machine de fabrication de support solaire solide solide ABS solide joue un rôle crucial dans l'industrie de la fabrication de panneaux solaires en fournissant un moyen efficace de produire des matériaux de soutien de haute qualité, durables et rentables. La machine garantit que les profils produits répondent aux normes nécessaires pour la durabilité du panneau solaire, l'isolation électrique et la résistance environnementale. Avec son contrôle de précision et ses capacités personnalisables, cette machine d'extrusion soutient la demande croissante de solutions d'énergie renouvelable en améliorant les performances et la durée de vie des panneaux solaires.
Configuration de la ligne de production | Quantité | Détail |
Système d'alimentation automatique de l'aspirateur QX-800 | 1 set | 450 kg / h |
Séchoir de trémie QX-75 | 1 set | 75 kg |
Extrudeuse à vis unique SJ80 / 30 | 1 set | 80-150 kg / h |
Réservoir de formage sous vide | 1 set | 4,5 m |
Transporter de la machine | 1 set | 2700 mm |
Machine à découper | 1 set | Coupe transversale |
Mélange de séchoir vertical | 1 set | QX-2T |
Une machine à extrusion de support solaire solide solide ABS est un équipement spécialisé utilisé pour produire des matériaux de support de panneau solaire en ABS (acrylonitrile butadiène styrène), un type de polymère thermoplastique. La machine est conçue pour extruder le matériau ABS en profils solides ou creux qui sont utilisés dans la fabrication de panneaux solaires, principalement comme feuille de support pour les modules photovoltaïques (solaires). Ces feuilles de support fournissent une résistance mécanique, une résistance aux intempéries et une isolation électrique pour les panneaux solaires, garantissant leur durabilité et leurs performances efficaces dans diverses conditions environnementales.
![]() | 1. Extrusion de matériau: la machine fond et extrude les pastilles d'abs ou les granules en feuilles ou profils, qui peuvent être solides ou creux. Ces profils servent de matériau de support pour les panneaux solaires, offrant une résistance élevée à des facteurs environnementaux tels que l'humidité, les rayons UV et les fluctuations de la température. 2. Profils solides et creux: la machine d'extrusion est capable de produire des profils solides et creux en fonction des exigences de la conception du panneau solaire. Des profils creux peuvent être utilisés pour réduire le poids ou améliorer l'isolation, tandis que les profils solides offrent une plus grande résistance et durabilité. 3. Contrôle de précision: La machine offre un contrôle précis sur la température, la pression et la vitesse d'extrusion, garantissant que les profils ABS répondent aux spécifications requises pour la résistance, la flexibilité et la précision dimensionnelle. Ceci est essentiel pour les performances et la longévité des panneaux solaires. 4. Extrusion multicouches: certains modèles avancés sont capables d'extrusion multicouches, permettant la production de profils avec différentes couches de matériau. Cela peut améliorer les propriétés telles que la protection des UV, la résistance aux incendies ou la résistance à l'impact, qui sont toutes importantes pour le support de panneaux solaires. 5. Systèmes de refroidissement et d'étalonnage: Les profils extrudés sont refroidis et calibrés pour s'assurer qu'ils maintiennent leur forme et leur précision dimensionnelle après avoir quitté la matrice d'extrusion. Les systèmes de refroidissement tels que les bains d'eau ou les systèmes de refroidissement à l'air sont utilisés pour solidifier le matériau. 6. Automatisation et efficacité: Ces machines comportent souvent des systèmes automatisés pour l'alimentation des matériaux, le contrôle de la température et la surveillance des processus, ce qui améliore l'efficacité de la production, réduit les besoins en main-d'œuvre et garantit une qualité de produit cohérente. 7. Personnalisation: La machine peut être personnalisée pour produire différentes épaisseurs, longueurs et profils en fonction des exigences spécifiques des fabricants de panneaux solaires, ce qui le rend très polyvalent. |
![]() | 1. Extrudeuse: le composant principal où le matériau ABS est nourri, fondu et forcé à travers la matrice pour former le profil souhaité. L'extrudeuse comprend un mécanisme de vis qui fond et homogénéise le matériau. 2. DIRE D'EXTRUES: Un dé spécialisé qui façonne les abdos fondus dans le profil souhaité, qu'il soit solide ou creux. La conception de la matrice détermine la forme finale du matériau de support du panneau solaire. 3. Système de refroidissement: Après extrusion, les profils sont refroidis pour solidifier le matériau. Cela peut inclure un bain d'eau ou de refroidissement à l'air pour s'assurer que les ABS conservent sa forme et sa dimension. 4. Unité d'étalonnage: Cette partie du système garantit que le matériau extrudé maintient l'épaisseur, la largeur et la géométrie globale requise. 5. Unité de coupe: Une fois les profils extrudés et refroidis, ils sont généralement coupés dans les longueurs souhaitées pour une utilisation dans la production de panneaux solaires. Cette unité de coupe peut être automatisée pour assurer des longueurs précises. 6. Système de contrôle: Un système de contrôle informatisé gère les paramètres du processus d'extrusion, y compris la température, la vitesse, la pression et la longueur de coupe, pour garantir une qualité cohérente. |
![]() | • Fabrication de panneaux solaires: l'application principale pour les machines d'extrusion de support solaires solides ABS est dans la production de feuilles de support pour les modules photovoltaïques, fournissant une isolation électrique, une résistance aux intempéries et un support mécanique aux cellules solaires. • Construction et architecture: certains des profils produits peuvent être utilisés dans les matériaux de construction où des qualités similaires (résistance aux intempéries, isolation électrique, etc.) sont nécessaires. • Isolation électrique: les profils ABS peuvent être utilisés dans divers autres applications d'isolation électrique où une durabilité élevée et une résistance thermique sont nécessaires. |
![]() | 1. Durabilité: l'ABS offre une excellente résistance au rayonnement UV, à la chaleur et à l'humidité, ce qui le rend idéal pour les conditions difficiles auxquelles les panneaux solaires sont exposés. 2. Léger et fort: la combinaison de légers et de force garantit que les panneaux solaires maintiennent leur intégrité structurelle au fil du temps sans ajouter un poids excessif. 3. 4. Personnalisation: La capacité de produire des profils solides et creux permet aux fabricants d'optimiser pour des propriétés spécifiques comme le poids, l'isolation et la résistance. 5. Résistance environnementale: les profils ABS conçus pour les supports de panneaux solaires sont résistants à la dégradation de l'environnement, garantissant que les panneaux continuent de fonctionner efficacement pendant de nombreuses années. |
La machine de fabrication de support solaire solide solide ABS solide joue un rôle crucial dans l'industrie de la fabrication de panneaux solaires en fournissant un moyen efficace de produire des matériaux de soutien de haute qualité, durables et rentables. La machine garantit que les profils produits répondent aux normes nécessaires pour la durabilité du panneau solaire, l'isolation électrique et la résistance environnementale. Avec son contrôle de précision et ses capacités personnalisables, cette machine d'extrusion soutient la demande croissante de solutions d'énergie renouvelable en améliorant les performances et la durée de vie des panneaux solaires.