
प्लास्टिक टीपीई (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर) /पीई (पॉलीथीन) तकिया स्टफिंग उत्पादन लाइन स्वचालित उत्पादन उपकरण का एक सेट है जिसे तकिया स्टफिंग नली के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। निम्नलिखित उत्पादन लाइन का विस्तृत परिचय है:

टीपीई/पीई तकिया स्टफिंग नली उत्पादन लाइन में मुख्य रूप से निम्नलिखित घटक होते हैं:
1. कच्चे माल की पूर्व-उपचार प्रणाली: कच्चे माल की शुद्धता और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल के सुखाने, अनुपातीकरण और परिवहन के लिए जिम्मेदार।
2. एक्सट्रूडर: टीपीई/पीई कच्चे माल को पिघलाकर ट्यूबों में बाहर निकालें, जो उत्पादन लाइन का मुख्य उपकरण है।
3. मोल्ड और सिर: पाइप के क्रॉस-सेक्शन आकार और आकार का निर्धारण करें, जो सीधे उत्पाद के अंतिम आकार को प्रभावित करता है।
4. शीतलन और आकार देने की प्रणाली: पिघले हुए पाइप को उसके आकार और आकार की स्थिरता बनाए रखने के लिए जल्दी से ठंडा और आकार दिया जाता है।
5. कर्षण उपकरण: उत्पादन की निरंतरता बनाए रखने के लिए ठंडे पाइप का निरंतर कर्षण।
6. काटने का उपकरण: उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए निर्धारित लंबाई के अनुसार स्वचालित रूप से पाइप काटना।
7. नियंत्रण प्रणाली: उत्पादन प्रक्रिया के स्वचालित नियंत्रण और निगरानी का एहसास करने के लिए एकीकृत पीएलसी और एचएमआई।
पिलो कोर ट्यूब की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल का पूर्व-उपचार एक महत्वपूर्ण कदम है। पानी निकालने और बाहर निकालना के दौरान बुलबुले से बचने के लिए टीपीई/पीई कच्चे माल को सुखाने की आवश्यकता होती है। साथ ही, पाइप के स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल को अनुपात में समान रूप से मिश्रित करने की आवश्यकता होती है। पूर्व-उपचारित कच्चे माल को फीडिंग सिस्टम के माध्यम से एक्सट्रूडर में डाला जाता है।
एक्सट्रूडर के अंदर, टीपीई/पीई कच्चे माल को गर्म किया जाता है और पिघलाया जाता है और एक स्क्रू द्वारा दबाए गए डाई द्वारा ट्यूब के आकार में बाहर निकाला जाता है। एक्सट्रूडर के तापमान, दबाव, स्क्रू गति और अन्य मापदंडों को कच्चे माल की विशेषताओं और पाइप के विनिर्देशों के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पाइप की पिघलने की स्थिति और एक्सट्रूज़न गति स्थिर है।
पिघली हुई टीपीई/पीई सामग्री को मोल्ड के माध्यम से बाहर निकालने के बाद, यह तुरंत सेटिंग डिवाइस में प्रवेश करती है। सटीक सेटिंग प्राप्त करने के लिए सेटिंग डिवाइस वैक्यूम या वायु दबाव के माध्यम से ट्यूब को सेटिंग स्लीव की भीतरी दीवार के करीब बनाता है। पाइप की गोलाई और दीवार की मोटाई सुनिश्चित करने के लिए आकार देने वाली आस्तीन का आकार और आकार पाइप के विनिर्देशों के अनुसार डिजाइन किया जाना चाहिए।
आकार का पाइप शीतलन प्रणाली में प्रवेश करता है और इसके आकार और आकार को ठीक करने के लिए पानी के स्नान या वायु शीतलन द्वारा जल्दी से ठंडा किया जाता है। ठंडे पाइप को कर्षण उपकरण द्वारा लगातार खींचा जाता है, और जब निर्धारित लंबाई तक पहुंच जाती है, तो काटने वाला उपकरण स्वचालित रूप से पाइप को काट देता है। कटे हुए पाइप को गड़गड़ाहट को दूर करने और चेहरे की अनियमितताओं को समाप्त करने के लिए ट्रिम किया जाना चाहिए।
तकिया भरने वाली नली को काटने के बाद, इसे गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है, जिसमें उपस्थिति निरीक्षण, आकार माप और प्रदर्शन परीक्षण शामिल हैं। उपस्थिति निरीक्षण मुख्य रूप से जांच करता है कि पाइप की सतह चिकनी है या नहीं, कोई दरार नहीं है, कोई बुलबुले और अन्य दोष नहीं हैं; आकार माप मुख्य रूप से जांच करता है कि पाइप का व्यास, दीवार की मोटाई और लंबाई विनिर्देशों को पूरा करती है या नहीं; प्रदर्शन परीक्षण मुख्य रूप से पाइप की लोच, पहनने के प्रतिरोध, संपीड़न शक्ति और अन्य यांत्रिक गुणों का परीक्षण करता है।
विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, बुद्धिमान उत्पादन पाइप उत्पादन लाइनों में एक महत्वपूर्ण प्रवृत्ति बन गया है। टीपीई/पीई तकिया भराई नली उत्पादन लाइन ने भी धीरे-धीरे बुद्धिमान उत्पादन का एहसास किया है। पीएलसी और एचएमआई नियंत्रण प्रणाली के एकीकरण के माध्यम से, उत्पादन प्रक्रिया का स्वचालित नियंत्रण और निगरानी का एहसास होता है। साथ ही, उत्पादन डेटा के वास्तविक समय संग्रह, विश्लेषण और अनुकूलन को प्राप्त करने, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए इंटरनेट ऑफ थिंग्स, बड़े डेटा और अन्य तकनीकों का उपयोग किया जाता है।
डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया में टीपीई/पीई तकिया भराई नली उत्पादन लाइन, पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास पर ध्यान दें। टीपीई/पीई कच्चे माल पुनर्चक्रण योग्य हैं और पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। साथ ही, उत्पादन लाइन की डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया में, ऊर्जा की खपत और अपशिष्ट उत्सर्जन को कम करने के लिए ऊर्जा-बचत उपकरण और प्रौद्योगिकी का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, उत्पादन प्रक्रिया और सूत्र को अनुकूलित करके, पाइप की मौसमक्षमता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है, सेवा जीवन बढ़ाया जा सकता है, और संसाधन खपत और पर्यावरण प्रदूषण को कम किया जा सकता है।
पीई तकिया भराई नली की तुलना में, टीपीई तकिया कोर ट्यूब में नरम, बेहतर लोच और अधिक आरामदायक अनुभव के फायदे हैं। इसी समय, टीपीई तकिया कोर ट्यूब का घर्षण शोर छोटा है, और उपयोग किए जाने पर यह लगभग चुप है। इसलिए, टीपीई/पीई तकिया कोर ट्यूब का व्यापक रूप से तकिया, गद्दे और अन्य बिस्तर निर्माण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
संक्षेप में कहें तो, प्लास्टिक टीपीई/पीई तकिया स्टफिंग होज़ उत्पादन लाइन ने अपनी उच्च दक्षता, स्थिरता और पर्यावरण संरक्षण विशेषताओं के साथ बिस्तर निर्माण क्षेत्र में आवेदन संभावनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला दिखाई है। बुद्धिमान उत्पादन और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं में निरंतर सुधार के साथ, उपयोगकर्ताओं को अधिक गुणवत्ता वाले उत्पाद और सेवाएँ प्रदान करने के लिए भविष्य की उत्पादन लाइन अधिक बुद्धिमान, हरित होगी।