Spremnik za hlađenje oblikovanja vakuumske kalibracije za liniju za ekstruziju PVC cijevi od 160

▏Proizvod Vedio

▏160 Vakuumska kalibracija PVC cijevi, rashladni spremnik: precizno inženjerstvo za vrhunsku proizvodnju cijevi

Uvod u 160 PVC cijevi za vakuumsko kalibriranje, rashladni spremnik 160 PVC Pipe Vacuum Calibration Forming Cooling Tank je najsuvremenije rješenje dizajnirano za preciznu proizvodnju visokokvalitetnih PVC cijevi promjera 160 mm. Ovaj sustav integrira tehnologije vakuumske kalibracije, oblikovanja i brzog hlađenja kako bi se osigurala točnost dimenzija, glatkoća površine i strukturni integritet u proizvodnji PVC cijevi. Idealna za industrijsku primjenu, ova oprema povećava učinkovitost proizvodnje uz održavanje strogog pridržavanja međunarodnih standarda kvalitete.

Ključne komponente i princip rada

Komora za vakuumsku kalibraciju Vakuumska kalibracijska komora osigurava jednoliku debljinu stijenke i preciznu kontrolu vanjskog promjera. Primjenom kontroliranog vakuumskog tlaka, rastaljeni PVC materijal se oblikuje u odnosu na precizno strojno obrađenu kalibracijsku čahuru, eliminirajući deformacije i osiguravajući sukladnost sa specifikacijama ISO 1452-2.

Sustav oblikovanja i hlađenja Višestupanjski rashladni spremnik sa zonama reguliranim temperaturom (10°C–25°C) postupno smanjuje temperaturu cijevi kako bi se spriječile pukotine uslijed naprezanja. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika i podesivi mehanizmi protoka vode omogućuju optimizirane brzine hlađenja za različite PVC formulacije (gustoća 3%).

Tehničke specifikacije

• Promjer cijevi: 160 mm ±0,3 mm tolerancija

• Duljina hlađenja: 6 metara (modularni dizajn za proširenje)

• Vakuumski tlak: Podesivi 0,08–0,12 MPa

• Potrošnja energije: 15 kW/h sa štedljivim pumpama

• Materijal: nehrđajući čelik SS304, otporan na koroziju

Prednosti u odnosu na konvencionalne sustave

Poboljšana proizvodna učinkovitost Smanjuje vrijeme ciklusa za 40% kroz sinkroniziranu vakuumsku kalibraciju i brzo hlađenje, omogućujući učinak do 400 kg/sat s dosljednom ovalnošću cijevi ≤1%.

Optimizacija energije Integrirani sustavi povrata topline ponovno koriste 30% toplinske energije, smanjujući operativne troškove. Zatvorena cirkulacija vode smanjuje otpad, usklađujući se s održivom proizvodnom praksom.

Primjene u svim industrijama

Ovaj sustav je neophodan za proizvodnju PVC cijevi koje se koriste u:

• Mreže distribucije pitke vode

• Sustavi industrijske odvodnje

• Projekti poljoprivrednog navodnjavanja

• Proizvodnja telekomunikacijskih vodova

Osiguranje kvalitete i sukladnost

Spremnik za hlađenje uključuje senzore u stvarnom vremenu koji prate temperaturu (±1°C), stabilnost vakuuma (±2%) i poravnanje cijevi. CE-certificiran i kompatibilan s protokolima za automatizaciju Industrije 4.0, osigurava besprijekornu integraciju u pametne tvornice.

▏Ulažite u preciznost i pouzdanost

160 PVC cijevi za vakuumsko kalibriranje, rashladni spremnik predstavlja vrhunac tehnologije ekstruzije cijevi, kombinirajući rigorozni inženjering s operativnom učinkovitošću. Minimiziranjem rasipanja materijala i maksimiziranjem konzistentnosti izlaza, ovaj sustav pruža neusporediv ROI za proizvođače koji žele dominirati konkurentskim tržištima.

▏ Tehnički parametri

Primjenjivi promjer cijevi	Φ20-160 mm
Način hlađenja	hlađenje sprejom
Raspršite materijal za cijevi	304 nehrđajući čelik
Snaga vakuumske pumpe	5,5kw;1 set
Snaga vodene pumpe	4kw; 2 kompleta
Pokretna snaga motora	1.1kw

▏ Glavni detalji

▏ Fotografije proizvoda

▏ Prednost proizvoda

160 PVC cijevi Vakuumska kalibracija Forming Spremnik za hlađenje pokazuje svoje jedinstvene prednosti u mnogim aspektima, sljedeće je detaljno objašnjenje njegovih glavnih prednosti:

1	Učinkovit učinak otplinjavanja i pjenjenja
	160 PVC cijevi Vakuumska kalibracija Oblikovanje Rashladni rezervoari dizajnirani za obradu PVC cijevi, pomoću učinkovite vakuumske tehnologije, mogu brzo i učinkovito ukloniti zrak i mjehuriće unutar cijevi. Ovo je bitno kako bi se osigurala kvaliteta i izvedba PVC cijevi, pomažući u sprječavanju raznih problema uzrokovanih mjehurićima ili ostatkom zraka tijekom uporabe.

2	Poboljšati kvalitetu proizvoda
	Korištenjem tretmana otplinjavanjem prazne kutije, može se značajno smanjiti nedostatak PVC cijevi i stopa neispravnih proizvoda. Vakuumsko okruženje pomaže u ravnomjernijoj raspodjeli materijala i eliminira potencijalne čimbenike koji bi mogli uzrokovati pucanje, deformaciju ili smanjenje performansi.

3	Jednostavan rad i automatizacija
	160 PVC cijevi Vakuumska kalibracija Oblikovanje Spremnik za hlađenje obično je opremljen naprednim sustavom upravljanja, čineći rad jednostavnim i intuitivnim. Osim toga, mnoge prazne kutije podržavaju automatizirani rad, smanjujući potrebu za ručnom intervencijom i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.

4	Prikladno za razne specifikacije cijevi
	Iako je šuplja kutija uglavnom dizajnirana za PVC cijevi promjera 20-160, njezina fleksibilnost i prilagodljivost omogućuju da se nosi s nizom različitih specifikacija cijevi. To omogućuje uređaju dobru izvedbu u različitim scenarijima primjene.

5	Ušteda energije i zaštita okoliša
	Prazna kutija može učinkovito uštedjeti energiju i smanjiti potrošnju energije tijekom rada. U isto vrijeme, budući da smanjuje stvaranje neispravnih proizvoda, također pomaže u smanjenju troškova stvaranja i odlaganja otpada, čime ima koristi za okoliš.

6	Trajnost i stabilnost
	Za visokokvalitetne prazne kutije obično se koriste izdržljivi materijali i napredni proizvodni procesi kako bi se osigurala dobra trajnost i stabilnost. To znači da oprema može raditi stabilno dugo vremena, smanjujući troškove održavanja i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.

▏O nama

▏Korporativna kultura

▏ Kooperativni dobavljač dijelova

▏ Pakiranje i otprema

▏ Česta pitanja

1. Jeste li tvornica ili trgovačko poduzeće?

Qinxiang: Mi smo tvornica.

2. Možemo li posjetiti rad vašeg stroja u vašoj tvornici?

Qinxiang: Možete vidjeti rad stroja u našoj tvornici.

3. Može li se stroj prilagoditi?

Qinxiang: Da, može.

4. Koliko električne energije, vode, zraka treba za strojeve?

Qinxiang: tehnički odjel isporučuje cijeli izgled za detalje radionice.

5. Mogu li upravljati strojem ako nemam iskusne inženjere?

Qinxiang: (1) kratkoročni inženjeri za kupčevu tvrtku (5-15 dana) (2) godišnji rad kao zahtjev

6. Bilo kakva provjera kvalitete prije otpreme?

Qinxiang: 100% potvrdite, pokrenite i testirajte strojeve prije otpreme s certifikatom kvalitete.

7. Koliko dugo traje jamstvo?

Qinxiang: 12 mjeseci od prvog dana rada kupca (osim potrošnih dijelova).

8. Kako nam možete pomoći kada se suočite s nekim tehničkim problemom?

Qinxiang: 24 sata e-poštom, porukom, pozivom. Ako se pojave problemi, potreban je inženjer, dogovorit ćemo najbližeg ili agenta u lokalnoj zemlji ili ćemo poslati kineske inženjere da ih riješe u roku od 2 tjedna.

9. Gdje možemo nabaviti rezervni dio?

Qinxiang: odabiremo međunarodnu marku koju kupac može pronaći posvuda, kao što su Siemens, Schneider, Omron, Delixi itd., ili šaljemo dijelove putem DHL-a, Fedex-a, TNT-a i drugih ekspresnih usluga.