▏ Product Vedio
▏160 PVC -buis vacuümkalibratie Vormen koeltank: precisie -engineering voor superieure pijpproductie
 | Inleiding tot de 160 PVC -pijpvacuümkalibratie die koeltank vormt
De 160 PVC-pijpvacuümkalibratie vormt een koeltank een ultramoderne oplossing die is ontworpen voor de precieze productie van hoogwaardige PVC-buizen met een diameter van 160 mm. Dit systeem integreert vacuümkalibratie, vorming en snelle koeltechnologieën om dimensionale nauwkeurigheid, oppervlakte -gladheid en structurele integriteit bij de productie van PVC -buizen te garanderen. Ideaal voor industriële toepassingen, deze apparatuur verbetert de productie -efficiëntie met behoud van strikte naleving van internationale kwaliteitsnormen. |
Belangrijkste componenten en werkingsprincipe
| Vacuümkalibratiekamer
De vacuümkalibratiekamer zorgt voor een uniforme wanddikte en precieze onderdiameterregeling. Door gecontroleerde vacuümdruk uit te oefenen, wordt het gesmolten PVC-materiaal gevormd tegen een precisie-gemarkeerde kalibratiehuls, waardoor misvormingen worden geëlimineerd en de naleving van de ISO 1452-2 specificaties zorgt. |
| Vorm- en koelsysteem
Een multi-fasen koeltank met temperatuurgereguleerde zones (10 ° C-25 ° C) verlaagt geleidelijk de pijptemperatuur om spanningsscheuren te voorkomen. De roestvrijstalen constructie en instelbare waterstroommechanismen maken geoptimaliseerde koelsnelheden mogelijk voor verschillende PVC-formuleringen (dichtheid 3%). |
Technische specificaties
Buisdiameter: 160 mm ± 0,3 mm tolerantie
Koellengte: 6 meter (modulair ontwerp voor uitbreiding)
Vacuümdruk: verstelbare 0,08-0,12 MPa
Stroomverbruik: 15 kW/u met energiebesparende pompen
Materiaal: SS304 roestvrij staal, corrosiebestendig
Voordelen ten opzichte van conventionele systemen
| Verbeterde productie -efficiëntie
Vermindert de cyclustijd met 40% door gesynchroniseerde vacuümkalibratie en snelle koeling, waardoor de uitgang van maximaal 400 kg/uur met consistente pijp -ovaliteit ≤1% mogelijk is. |
| Energie -optimalisatie
Geïntegreerde warmteverstelsystemen hergebruiken 30% van de thermische energie, waardoor de operationele kosten worden verlaagd. De gesloten-loopwatercirculatie minimaliseert afval, in overeenstemming met duurzame productiepraktijken. |
Toepassingen in de industrie
Dit systeem is onmisbaar voor het produceren van PVC -pijpen die worden gebruikt in:
Drinkbare waterdistributienetwerken
Industriële afvoersystemen
Landbouw irrigatieprojecten
Productie van telecommunicatie leiding
Kwaliteitsborging en naleving
De koeltank bevat real-time sensoren die temperatuur (± 1 ° C), vacuümstabiliteit (± 2%) en pijpuitlijning bevatten. CE-gecertificeerd en compatibel met Industry 4.0 Automation Protocols, het zorgt voor naadloze integratie in slimme fabrieken.
▏ Invest in precisie en betrouwbaarheid
De 160 PVC -pijpvacuümkalibratie die koeltank vormt, vertegenwoordigt het toppunt van pijpextrusietechnologie, die rigoureuze engineering combineert met operationele efficiëntie. Door materiaalverspilling te minimaliseren en de consistentie van de output te maximaliseren, levert dit systeem een ongeëvenaarde ROI voor fabrikanten die de concurrentiemarkten willen domineren.
▏ Technische parameters
| Toepasselijke tube's diameter | Φ20-160 mm |
| Koelmodus | spuitkoeling |
| Spuit pipie -materiaal | 304 roestvrij staal |
| Vacuun -pompkracht | 5,5 kW; 1 set |
| Waterpompkracht | 4 kW; 2 sets |
| Bewegende motorvermogen | 1,1 kW |
▏ Hoofddetails
▏ Productfoto's
160pvc pijp vacuümvorming tank
Vacuümgroeving van watertank
Roestvrijstalen bedieningspaneel
Gehard glazen afdekplaat
Vacuümpompvermogen: 5,5 kW; 1 set
Drainagemethode: temperatuurregeling
Watervoerpatroon: vloeistofniveau -meter
Koelmodus: spuitkoeling
Waterpompvermogen: 4 kW; 2Sets
Spuit pipie -materiaal: 304 roestvrij staal
▏ Productvoordeel
160 PVC -buis vacuümkalibratie die koeltank vormt, toont zijn unieke voordelen in veel aspecten, het volgende is een gedetailleerde uitleg van de belangrijkste voordelen:
| 1 | Efficiënt ontgassings- en defoaming -effect |
| 160 PVC -buis vacuümkalibratie die koeltankis vormt, ontworpen voor de behandeling van PVC -buis, door efficiënte vacuümtechnologie, kan de lucht en bellen in de pijp snel en effectief verwijderen. Dit is essentieel om de kwaliteit en prestaties van de PVC -pijp te waarborgen, waardoor verschillende problemen worden voorkomen die worden veroorzaakt door bubbels of resterende lucht tijdens het gebruik. |
| 2 | De productkwaliteit verbeteren |
| Door het gebruik van een lege degassingbehandeling kan de PVC -buisdefecten en een defecte productsnelheid aanzienlijk verminderen. De vacuümomgeving helpt het materiaal gelijkmatiger te verdelen en elimineert potentiële factoren die kraken, vervorming of prestatiedegradatie kunnen veroorzaken. |
| 3 | Gemakkelijke werking en automatisering |
| 160 PVC -buis vacuümkalibratie vormen koeltank is meestal uitgerust met geavanceerd besturingssysteem, waardoor de werking eenvoudig en intuïtief wordt. Bovendien ondersteunen veel lege vakken geautomatiseerde werking, waardoor de behoefte aan handmatige interventie wordt verminderd en de productie -efficiëntie wordt verbeterd. |
| 4 | Geschikt voor een verscheidenheid aan pijpspecificaties |
| Hoewel de holle doos voornamelijk is ontworpen voor PVC-buis met een diameter van 20-160, kunnen de flexibiliteit en de aanpassing ervan een verscheidenheid aan verschillende specificaties van pijp verwerken. Hierdoor kan het apparaat goed presteren in verschillende toepassingsscenario's. |
| 5 | Energiebesparing en milieubescherming |
| De lege doos kan effectief energie besparen en het energieverbruik tijdens het bedrijf verminderen. Tegelijkertijd, omdat het het genereren van defecte producten vermindert, helpt het ook om de kosten van het genereren van afval en verwijdering te verlagen, waardoor het milieuvoordelen heeft. |
| 6 | Duurzaamheid en stabiliteit |
| Hoogwaardige lege dozen gebruiken meestal duurzame materialen en geavanceerde productieprocessen om ervoor te zorgen dat ze een goede duurzaamheid en stabiliteit hebben. Dit betekent dat apparatuur lange tijd stabiel kan werken, het onderhoudskosten verlagen en de productie -efficiëntie verbeteren. |
▏ over ons
▏ corporate cultuur
▏ Leverancier van coöperatieve onderdelen
▏ Inpakken en verzending
▏ FAQ
1. Ben je een fabriek of handelsbedrijf?
Qinxiang: Wij zijn een fabriek.
2. Kunnen we uw machinebedrijf in uw fabriek bezoeken?
Qinxiang: U kunt machinaal werken in onze fabriek.
3. Kan de machine worden aangepast?
Qinxiang: Ja, dat kan.
4. Hoe veel elektrische, water, luchtbehoefte voor de machines?
Qinxiang: technische afdeling levert de hele lay -out voor workshopdetails.
5. Kan ik machine bedienen als ik geen ervaren ingenieurs heb?
Qinxiang: (1) Korte-time ingenieurs voor klantenbedrijf (5-15 dagen) (2) jaar werken als vereisten
6. Anom kwaliteitscontrole vóór verzending?
Qinxiang: 100% bevestigen, uitvoeren en test machines vóór verzending met kwaliteitscertificaat.
7. Hoe lang is de garantie?
Qinxiang: 12 maanden sinds de eerste dag klant werkt (behalve slijtage -onderdelen).
8. Hoe kun je ons helpen als je een technisch probleem onder ogen ziet?
Qinxiang: 24 uur per e-mail, bericht, bellen. Als er problemen gebeuren, moeten we de dichtstbijzijnde of agent in het lokale land regelen of Chinese ingenieurs sturen om over 2 weken op te lossen.
9. Waar kunnen we een reserve deel krijgen?
Qinxiang: We kiezen voor internationaal merk dat de klant het overal kan vinden, zoals Siemens, Schneider, Omron, Delixi enz., Of verzenden onderdelen door DHL, FedEx, TNT en andere Express.
