▏produkt Vedio
▏160 PVC -rörvakuumkalibrering som bildar kyltank: Precisionsteknik för överlägsen rörtillverkning
 | Introduktion till 160 PVC -rörvakuumkalibrering som bildar kyltank
Vakuumkalibrering av 160 PVC-rör som bildar kyltank är en modern lösning utformad för exakt produktion av högkvalitativa PVC-rör med en diameter av 160 mm. Detta system integrerar vakuumkalibrering, formning och snabb kyltekniker för att säkerställa dimensionell noggrannhet, ytlidighet och strukturell integritet i PVC -rörtillverkning. Idealisk för industriella applikationer förbättrar denna utrustning produktionseffektiviteten samtidigt som den är strikt efterlevnad av internationella kvalitetsstandarder. |
Nyckelkomponenter och arbetsprincip
| Vakuumkalibreringskammare
Vakuumkalibreringskammaren säkerställer enhetlig väggtjocklek och exakt kontroll av ytterdiameter. Genom att applicera kontrollerat vakuumtryck formas det smälta PVC-materialet mot en precisionsmaskinerad kalibreringshylsa, eliminerar deformiteter och säkerställer efterlevnaden av ISO 1452-2-specifikationer. |
| Formning och kylsystem
En kyltank med flera steg med temperaturreglerade zoner (10 ° C-25 ° C) reducerar gradvis rörtemperaturen för att förhindra stresssprickor. De rostfria stålkonstruktion och justerbara vattenflödesmekanismer möjliggör optimerade kylningshastigheter för olika PVC-formuleringar (densitet 3%). |
Tekniska specifikationer
Rördiameter: 160 mm ± 0,3 mm tolerans
Kyllängd: 6 meter (modulär design för expansion)
Vakuumtryck: justerbar 0,08–0,12 MPa
Strömförbrukning: 15 kW/h med energibesparande pumpar
Material: SS304 rostfritt stål, korrosionsbeständig
Fördelar jämfört med konventionella system
| Förbättrad produktionseffektivitet
Minskar cykeltiden med 40% genom synkroniserad vakuumkalibrering och snabb kylning, vilket möjliggör utgång på upp till 400 kg/timme med konsekvent rörs ovalitet ≤1%. |
| Energoptimering
Integrerade värmeåtervinningssystem återanvänder 30% av termisk energi och sänker driftskostnaderna. Vattencirkulationen med sluten slinga minimerar avfallet och anpassar sig till hållbar tillverkningspraxis. |
Applikationer över hela branscher
Detta system är nödvändigt för att producera PVC -rör som används i:
Distributionsnätverk av dricksvatten
Industriella dräneringssystem
Jordbruksbevattningsprojekt
Tillverkning av telekommunikation
Kvalitetssäkring och efterlevnad
Kyltanken innehåller realtidssensorer övervakningstemperatur (± 1 ° C), vakuumstabilitet (± 2%) och rörjustering. CE-certifierade och kompatibla med Industry 4.0-automatiseringsprotokoll, det säkerställer sömlös integration i smarta fabriker.
▏invest i precision och tillförlitlighet
Vakuumkalibrering av 160 PVC -rör som bildar kyltank representerar toppen av röreksträngsekstrutreringsteknik och kombinerar rigorös teknik med operativ effektivitet. Genom att minimera materialavfall och maximera produktionskonsistensen levererar detta system oöverträffad ROI för tillverkare som syftar till att dominera konkurrensmarknaderna.
▏ Tekniska parametrar
| Tillämplig rörets diameter | Φ20-160mm |
| Kylläge | spraykylning |
| Spraypipie | 304 rostfritt stål |
| Vakuunpump | 5,5 kW; 1 uppsättning |
| Vattenpumpkraft | 4kw; 2 uppsättningar |
| Rörande motorisk kraft | 1,1 kW |
▏ Huvuddetaljer
▏ Produktfoton
160pvc rörvakuumformningstank
Vakuumstorleksvattentank
Rostfritt stålkontrollpanel
Tempererad glasskyddsplatta
Vakuumpumpkraft: 5,5 kW; 1 uppsättning
Dräneringsmetod: Temperaturkontroll
Vattenmatningsmönster: vätskemätare
Kylningsläge: Spraykylning
Vattenpumpens kraft: 4kw; 2Sets
Spray Pipie Material: 304 rostfritt stål
▏ Produktfördel
160 PVC -rörvakuumkalibrering som bildar kyltank visar sina unika fördelar i många aspekter, följande är en detaljerad förklaring av dess huvudfördelar:
| 1 | Effektiv avgasning och defoamingeffekt |
| 160 PVC -rörvakuumkalibrering som bildar kylningstanker utformade för behandling av PVC -rör, genom effektiv vakuumteknik, kan snabbt och effektivt ta bort luften och bubblor inuti röret. Detta är viktigt för att säkerställa kvaliteten och prestandan för PVC -röret, vilket hjälper till att förhindra olika problem orsakade av bubblor eller restluft under användning. |
| 2 | Förbättra produktkvaliteten |
| Genom användning av tomboxavgasseringsbehandling kan du avsevärt minska PVC -rördefekterna och defekta produkthastigheten. Vakuummiljön hjälper till att distribuera materialet jämnare och eliminerar potentiella faktorer som kan orsaka sprickbildning, deformation eller nedbrytning av prestanda. |
| 3 | Enkel drift och automatisering |
| 160 PVC -rörvakuumkalibrering som bildar kyltank är vanligtvis utrustad med avancerat styrsystem, vilket gör operationen enkel och intuitiv. Dessutom stöder många tomma lådor automatiserad drift, vilket minskar behovet av manuell intervention och förbättrar produktionseffektiviteten. |
| 4 | Lämplig för en mängd rörspecifikationer |
| Även om den ihåliga lådan huvudsakligen är utformad för 20-160 diameter PVC-rör, gör dess flexibilitet och justerbarhet att hantera en mängd olika rörspecifikationer. Detta gör att enheten kan fungera bra i olika applikationsscenarier. |
| 5 | Energibesparing och miljöskydd |
| Den tomma lådan kan effektivt spara energi och minska energiförbrukningen under drift. Samtidigt, eftersom det minskar genereringen av defekta produkter, hjälper det också att minska kostnaderna för avfallsgenerering och bortskaffande och därmed ha miljöfördelar. |
| 6 | Hållbarhet och stabilitet |
| Högkvalitativa tomma lådor använder vanligtvis hållbara material och avancerade tillverkningsprocesser för att säkerställa att de har god hållbarhet och stabilitet. Detta innebär att utrustning kan köras stabilt under lång tid, minska underhållskostnaderna och förbättra produktionseffektiviteten. |
▏ om oss
▏ Företagskultur
▏ Leverantör av kooperativa delar
▏ Förpackning och frakt
▏ FAQ
1. Är du ett fabrik eller handelsföretag?
Qinxiang: Vi är en fabrik.
2. Kan vi besöka din maskinoperation i din fabrik?
Qinxiang: Du kan se maskindrift i vår fabrik.
3. Kan maskinen anpassas?
Qinxiang: Ja, det kan.
4. Hur många elektriska, vatten, luft behov av maskinerna?
Qinxiang: Teknisk avdelning levererar hela layouten för workshopinformation.
5. Kan jag använda maskin om inte har erfarna ingenjörer?
Qinxiang: (1) Korttidsingenjörer till kundföretaget (5-15 dagar) (2) Årets arbete som krav
6. någon kvalitetskontroll före leverans?
Qinxiang: 100% Bekräfta, köra och testmaskiner före leverans med kvalitetscertifikat.
7. Hur länge är garantin?
Qinxiang: 12 månader sedan den första dagen kund fungerar (utom slitdelar).
8. Hur kan du hjälpa oss när du möter något tekniskt problem?
Qinxiang: 24 timmar efter e-post, meddelande, ring. Om problem inträffar behöver ingenjör kommer vi att ordna det närmaste eller agenten i det lokala landet, eller skicka kinesiska ingenjörer för att lösa om två veckor.
9. Var kan vi få reservdel?
Qinxiang: Vi väljer internationellt varumärke som kunden kan hitta det överallt, till exempel Siemens, Schneider, Omron, Delixi etc, eller skicka delar av DHL, FedEx, TNT och Other Express.
