Vakuová kalibrační formovací chladicí nádrž pro 160 linku na vytlačování PVC trubek

▏ Produktové vedio

▏160 PVC trubka vakuová kalibrační chladící nádrž: Precizní technika pro špičkovou výrobu trubek

Úvod do 160 PVC potrubí vakuové kalibrační formovací chladící nádrž 160 PVC Pipe Vacuum Calibration Forming Cooling Tank je nejmodernější řešení určené pro přesnou výrobu vysoce kvalitních PVC trubek o průměru 160 mm. Tento systém integruje vakuovou kalibraci, tváření a technologie rychlého chlazení, aby byla zajištěna rozměrová přesnost, hladkost povrchu a strukturální integrita při výrobě PVC trubek. Toto zařízení je ideální pro průmyslové aplikace a zvyšuje efektivitu výroby při zachování přísného dodržování mezinárodních norem kvality.

Klíčové komponenty a pracovní princip

Vakuová kalibrační komora Vakuová kalibrační komora zajišťuje rovnoměrnou tloušťku stěny a přesnou kontrolu vnějšího průměru. Použitím řízeného podtlaku je roztavený PVC materiál tvarován proti přesně opracované kalibrační objímce, čímž se eliminují deformace a je zajištěna shoda se specifikacemi ISO 1452-2.

Systém tváření a chlazení Vícestupňová chladicí nádrž se zónami s regulací teploty (10°C–25°C) postupně snižuje teplotu potrubí, aby se zabránilo vzniku trhlin způsobených pnutím. Konstrukce z nerezové oceli a nastavitelné mechanismy průtoku vody umožňují optimalizované rychlosti chlazení pro různé složení PVC (hustota 3 %).

Technické specifikace

• Průměr trubky: 160 mm ±0,3 mm tolerance

• Délka chlazení: 6 metrů (modulární konstrukce pro rozšíření)

• Podtlak: Nastavitelný 0,08–0,12 MPa

• Spotřeba energie: 15 kW/h s energeticky úspornými čerpadly

• Materiál: nerezová ocel SS304, odolná proti korozi

Výhody oproti konvenčním systémům

Zvýšená efektivita výroby Zkracuje dobu cyklu o 40 % prostřednictvím synchronizované vakuové kalibrace a rychlého chlazení, což umožňuje výkon až 400 kg/hod při konzistentní oválnosti potrubí ≤1 %.

Energetická optimalizace Integrované systémy rekuperace tepla znovu využívají 30 % tepelné energie a snižují provozní náklady. Uzavřená cirkulace vody minimalizuje odpad a je v souladu s udržitelnými výrobními postupy.

Aplikace napříč odvětvími

Tento systém je nepostradatelný pro výrobu PVC trubek používaných v:

• Rozvody pitné vody

• Průmyslové odvodňovací systémy

• Zemědělské zavlažovací projekty

• Výroba telekomunikačních vedení

Zajištění kvality a dodržování předpisů

Chladicí nádrž obsahuje senzory v reálném čase monitorující teplotu (±1°C), stabilitu vakua (±2%) a vyrovnání potrubí. Certifikace CE a kompatibilita s automatizačními protokoly Průmyslu 4.0 zajišťuje bezproblémovou integraci do chytrých továren.

▏Investujte do přesnosti a spolehlivosti

Chladicí nádrž pro vakuové formování trubek 160 PVC představuje vrchol technologie vytlačování trubek, který kombinuje přísné inženýrství s provozní efektivitou. Minimalizací plýtvání materiálem a maximalizací konzistence výstupu poskytuje tento systém bezkonkurenční návratnost investic výrobcům, kteří chtějí ovládnout konkurenční trhy.

▏ Technické parametry

Použitelný průměr trubky	Φ20-160 mm
Režim chlazení	chlazení sprejem
Nastříkejte materiál na pipie	304 nerezová ocel
Výkon vakuové pumpy	5,5kw; 1 sada
Výkon vodní pumpy	4kw; 2 sady
Pohyblivý výkon motoru	1,1kw

▏ Hlavní podrobnosti

▏ Fotografie produktů

▏ Výhoda produktu

160 PVC trubka Vacuum Calibration Forming Cooling Tank ukazuje své jedinečné výhody v mnoha aspektech, níže je podrobné vysvětlení jejích hlavních výhod:

1	Efektivní odplyňovací a odpěňovací efekt
	160 PVC trubka Vacuum Calibration Forming Cooling Tankis určené pro úpravu PVC trubek pomocí účinné vakuové technologie mohou rychle a efektivně odstranit vzduch a bubliny uvnitř trubky. To je nezbytné pro zajištění kvality a výkonu PVC trubky, což pomáhá předcházet různým problémům způsobeným bublinami nebo zbytkovým vzduchem během používání.

2	Zlepšete kvalitu produktu
	Použitím odplyňovacího ošetření prázdného boxu lze výrazně snížit vady potrubí z PVC a míru vadných produktů. Vakuové prostředí pomáhá rovnoměrněji distribuovat materiál a eliminuje potenciální faktory, které by mohly způsobit praskání, deformaci nebo snížení výkonu.

3	Snadná obsluha a automatizace
	160 PVC trubka Vacuum Calibration Forming Cooling Tank je obvykle vybavena pokročilým řídicím systémem, díky kterému je obsluha jednoduchá a intuitivní. Mnoho prázdných boxů navíc podporuje automatizovaný provoz, snižuje potřebu ručního zásahu a zlepšuje efektivitu výroby.

4	Vhodné pro různé specifikace potrubí
	I když je dutá skříň navržena hlavně pro PVC trubky o průměru 20-160, její flexibilita a nastavitelnost jí umožňují zvládnout celou řadu různých specifikací trubek. To umožňuje zařízení dobře fungovat v různých aplikačních scénářích.

5	Úspora energie a ochrana životního prostředí
	Prázdný box může efektivně šetřit energii a snížit spotřebu energie během provozu. Zároveň, protože omezuje tvorbu vadných výrobků, pomáhá také snižovat náklady na produkci a likvidaci odpadu, což má přínos pro životní prostředí.

6	Trvanlivost a stabilita
	Vysoce kvalitní prázdné krabice obvykle používají odolné materiály a pokročilé výrobní procesy, aby byla zajištěna jejich dobrá odolnost a stabilita. To znamená, že zařízení může pracovat stabilně po dlouhou dobu, což snižuje náklady na údržbu a zlepšuje efektivitu výroby.

▏O nás

▏Firemní kultura

▏ Kooperativní dodavatel dílů

▏ Balení a doprava

▏ Nejčastější dotazy

1. Jste továrna nebo obchodní společnost?

Qinxiang: Jsme továrna.

2. Můžeme navštívit provoz vašeho stroje ve vaší továrně?

Qinxiang: Můžete vidět provoz stroje v naší továrně.

3. Lze stroj přizpůsobit?

Qinxiang: Ano, může.

4.Kolik elektřiny, vody, vzduchu potřebují stroje?

Qinxiang: technické oddělení dodává celé rozložení pro detaily dílny.

5. Mohu obsluhovat stroj, pokud nemám zkušené inženýry?

Qinxiang: (1) krátkodobí inženýři zákaznické společnosti (5-15 dní) (2) celoroční práce podle požadavků

6. Jakákoli kontrola kvality před odesláním?

Qinxiang: 100% potvrzení, spuštění a testování strojů před odesláním s certifikátem kvality.

7.Jak dlouhá je záruka?

Qinxiang: 12 měsíců od prvního dne provozu zákazníka (kromě opotřebitelných dílů).

8.Jak nám můžete pomoci, když čelíte nějakému technickému problému?

Qinxiang: 24 hodin e-mailem, zprávou, voláním. Pokud se vyskytnou problémy, potřebujeme inženýra, zajistíme nejbližšího zástupce nebo agenta v místní zemi nebo pošleme čínské inženýry k vyřešení do 2 týdnů.

9.Kde můžeme sehnat náhradní díl?

Qinxiang: vybíráme mezinárodní značku, ve které ji zákazník může najít všude, jako je Siemens, Schneider, Omron, Delixi atd., nebo posíláme díly DHL, Fedex, TNT a další expresní.