TPE/PE PILLOW PUNGING PE PE ispunjeni polimernim elastičnim strojem

Plastični TPE/PE crijeva za ekstruzijsku liniju za punjenje jezgre jastuka

Plastična TPE/PE punjenja jastuka jezgre jezgre specijalizirana je za proizvodnju TPE (termoplastični elastomer) ili PE (polietilen) oprema za jastuk od jastuka. Takve proizvodne linije obično se sastoje od niza međusobno povezanih strojeva i procesa za dovršavanje cijelog procesa proizvodnje od sirovine do konačnog proizvoda.

Model:
Plastična TPE/PE punjenje jastuka jezgra jezgra
Marka:
Qinxiang

Dostupnost:

količina:



Raspitati se Dodaj u koš

Opis proizvoda

▏ Proizvod vedio

▏Plastična TPE/PE punjenje jastuka jezgra jezgra jezgra

枕芯管材生产线视频网页

Uvod u plastičnu TPE/PE punjenje jastuka jezgre jezgre jezgre

Plastična TPE/PE linija za punjenje jastuka jezgra jastuka vrhunski je proizvodni sustav dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnih materijala za punjenje za jastučne jezgre. TPE (termoplastični elastomer) i PE (polietilen) dva su od najpopularnijih materijala koji se koriste u proizvodnji jastuka za punjenje, poznatih po izvrsnoj otpornosti, mekoći i udobnosti. Ova napredna linija ekstruzije dizajnirana je za učinkovito obradu TPE i PE smola, proizvodeći dosljedne, ujednačene materijale za punjenje koji udovoljavaju najvišim standardima u industriji posteljine i namještaja.

Plastična TPE/PE linija za punjenje jastuka jezgre idealna je za proizvođače koji žele proizvesti velike količine materijala za punjenje jastuka s različitim gustoćama, teksturama i karakteristikama performansi. Koristeći najnoviju tehnologiju, ova ekstruzijska linija osigurava visokokvalitetnu proizvodnju s minimalnom potrošnjom otpada i energijom.

▏Key značajke plastične linije za ekstrudiranje jastuka za punjenje TPE/PE

Visoko precizni ekstruder za TPE i PE materijale

Plastična TPE/PE linija za punjenje jastuka za jastuk opremljena je ekstruderom visokih performansi koji može prerađivati TPE i PE materijale. Ekstruder koristi napredni sustav vijaka i bačve za učinkovito rast i homogeniziranje sirovina. S preciznom kontrolom temperature i tlaka, ekstruder osigurava da se TPE i PE smole rastope na optimalnu konzistentnost za proces ekstruzije.

Ovaj sustav visoke preciznosti jamči ujednačenost u materijalu za punjenje, što je ključno za postizanje željene mekoće i trajnosti u jezgrama jastuka. Bilo da radi s TPE -om za fleksibilnost ili PE za dodatnu čvrstoću, ekstruder se prilagođava različitim svojstvima ovih materijala, osiguravajući konzistentnu kvalitetu proizvoda.

Prilagodljive specifikacije jezgre jastuka

Jedna od istaknutih značajki plastične linije za ekstrudiranje jastuka za punjenje TPE/PE je njegova sposobnost proizvodnje materijala za punjenje s prilagodljivim svojstvima. Linija nudi fleksibilnost u pogledu gustoće, teksture i čvrstoće, omogućavajući proizvođačima da stvaraju jezgre jastuka koje se bave različitim razinama i primjenama.

Podešavanjem parametara ekstruzije, sustav može proizvesti materijale za punjenje jastuka s različitim gustoćama, od mekih i plišanih do čvršćih, pričvršćenih punjenja. Ova prilagodljivost čini liniju ekstruzije savršenom za širok raspon jastuka, uključujući tradicionalne jastuke, jastuke od memorijske pjene i ukrasne jastuke, osiguravajući da svaki proizvod ispunjava specifične sklonosti potrošača.

Kontinuirani i stabilan proizvodni proces

Plastična TPE/PE linija za punjenje jastuka za punjenje jastuka dizajnirana je za kontinuiranu i stabilnu proizvodnju, minimiziranje zastoja i osiguravanje visoke izlaze. Sustav je opremljen automatskim mehanizmima hranjenja, ekstruzije i rezanja koji besprijekorno djeluju zajedno kako bi dosljedno proizveli velike količine materijala za punjenje jastuka.

Kontinuirani rad linije ekstruzije osigurava visoku učinkovitost proizvodnje, smanjujući troškove rada i maksimizirajući prinos od sirovina. Uz to, automatizirani sustav pomaže u smanjenju potencijala za ljudsku pogrešku, poboljšavajući ukupnu kvalitetu proizvodnje i dosljednost.

Napredni sustav hlađenja i oblikovanja

Jednom kada se TPE ili PE materijal ekstrudira u željeni oblik, sustav hlađenja osigurava da zadržava svoj oblik i teksturu. Plastična TPE/PE linija jezgre jastuka za punjenje jastuka opremljena je jedinicom za hlađenje visoke učinkovitosti koja brzo hladi ekstrudirani materijal, učvršćujući ga bez ugrožavanja njene mekoće ili fleksibilnosti.

Sustav hlađenja obično uključuje vodenu kupelji i jedinice za hlađenje zraka koje osiguravaju da se materijal ravnomjerno ohladi i učvršćuje brzo, sprječavajući bilo kakvo izobličenje ili iskrivljenje. To je posebno ključno za proizvodnju jednoobraznih jezgara jastuka koje održavaju svoju željenu teksturu i oblik tijekom cijelog procesa proizvodnje.

Sustav rezanja visoke preciznosti

Nakon što se materijal ohladi i oblikuje, spreman je zarezati na željenu veličinu jastuka. Plastična TPE/PE linija za punjenje jastuka jezgre opremljena je automatskim sustavom rezanja koji osigurava precizno, jednolično rezanje materijala za punjenje. Mehanizam rezanja sinkroniziran je s brzinom proizvodnje, osiguravajući da se materijal reže na točne duljine, koje su ključne za dosljedno proizvodnju jastuka.

Sustav rezanja vrlo je podesiv, omogućavajući proizvođačima da mijenjaju duljinu rezanja kako bi zadovoljili različite specifikacije jastuka. Bilo da proizvode velike ili male jezgre jastuka, linija ekstruzije donosi precizne rezove, osiguravajući da svaka jezgra ispunjava potrebne dimenzije.

Energetski učinkovit rad

Energetska učinkovitost ključna je značajka plastične TPE/PE punjenja jastuka jezgre jezgre, koja je dizajnirana kako bi umanjila potrošnju energije uz održavanje visoke učinkovitosti proizvodnje. Procesi naprednog grijanja, hlađenja i ekstruzije linije optimizirani su za smanjenje energetskog otpada, što ga čini ekonomičnim rješenjem za proizvođače.

Korištenjem energetski učinkovitih komponenti i minimiziranje vremena u praznom hodu, linija ekstruzije pomaže u smanjenju operativnih troškova i doprinosi održivom proizvodnom procesu.

▏ Slučaj kupca

TPE/PE punjenje jastuka jezgra jezgra jezgra

TPE/PE punjenje jastuka jezgra ekstruder

▏ Tehnički parametri

Model	Promjer (mm)	L/d	Brzina (RPM)	Izlaz (kg/h)	Pogon pogona (KW)	Grijanje		Središnja visina (mm)
Model	Promjer (mm)	L/d	Brzina (RPM)	Izlaz (kg/h)	Pogon pogona (KW)	Okrug	Snaga (KW)	Središnja visina (mm)
SJ-30/25	30	25	60	8	4	3	3	1000
SJ-45/25	45	25	90	40	11	3	6	1000
SJ-45/30	45	30	100	50	15	4	8	1000
SJ-50/28	50	28	127	60	18.5	3	8	1000
SJ-55/28	55	28	130	95	30	3	12	1000
SJ-65/25	65	25	60	55	22	3	10	1000
SJ-65/30	65	28	110	140	37	3	15	1000
SJ-75/30	75	30	100	150	45	3	15	1000
SJ-80/30	80	30	100	180	55	4	25	1000
SJ-90/25	90	25	100	160	55	4	24	1000
SJ-90/30		30	80	210	75	5	30	1000
SJ-90/52		52	50	100	37	10	40	1000

▏ Postupak proizvodnje

▏ Fotografije proizvoda

Plastična TPE/PE punjenje jastuka jezgra jezgra

Plastična TPE/PE punjenje jastuka jezgra ekstruzijski ekstruder

Plastična TPE/PE za punjenje jastuka jezgra jezgra glavna ekstruder

Plastična TPE/PE za punjenje jastuka jezgra jezgra glavna vijka

Plastični TPE/PE punjenje jastuka jezgra jezgra glavna kalupa

Plastična TPE/PE punjenje jastuka jezgra ekstruzijska linija vakuumska kalibracija spremnika za vodu

Plastična TPE/PE punjenje jastuka jezgra ekstruzijska linija vakuumska kalibracija spremnika

Plastična TPE/PE punjenje jastuka jezgra jezgra ekstruzijska linija vakuumski kalibracijski spremnik

Plastična TPE/PE punjenje jastuka jastuka jezgra ekstruzijska linija remen koji izvlači stroj

Plastična TPE/PE punjenje jastuka jezgra jezgra izvlačenje izvlačenja strojnih pojaseva

Plastični TPE/PE punjenje jastuka jastuka jezgra ekstruzijska linija za rezanje

Plastična TPE/PE punjenje jastuka jastuka jezgra ekstruzijska linija rezanja stroj za rezanje

▏Ko je plastična TPE/PE za punjenje jastuka jezgra jezgra linije

Kako funkcionira plastična TPE/PE punjenje jastuka jezgre jezgre

▏Benefits plastične linije jezgre jastuka za punjenje TPE/PE

1. Visoka učinkovitost proizvodnje

Plastična TPE/PE linija jezgre jastuka za punjenje jastuka dizajnirana je za kontinuiranu, brzu proizvodnju. Automatizirani sustav smanjuje troškove rada i minimizira zastoj, omogućujući učinkovito stvaranje velikih količina jastučnih jezgara.

2. Prilagođavanje gustoće i teksture

Proizvođači mogu lako prilagoditi parametre ekstruzije za proizvodnju jezgara jastuka s različitim gustoćama i teksturama. Ova fleksibilnost osigurava da linija može proizvesti punjenje jastuka za različite vrste jastuka, od pliša do tvrtke, ispunjavajući različite preferencije kupaca.

3. Dosljedna kvaliteta proizvoda

Preciznost plastične linije ekstruzije jastuka za punjenje TPE/PE osigurava da svaka jezgra jastuka zadovoljava najviše standarde kvalitete. Od ujednačene gustoće do konzistentnih duljina rezanja, linija proizvodi visokokvalitetne materijale za punjenje koji jamče vrhunsku udobnost i izdržljivost u konačnom proizvodu.

4. Energija i troškovna učinkovitost

Energetski učinkovit dizajn linije ekstruzije pomaže u smanjenju operativnih troškova minimiziranjem potrošnje energije tijekom proizvodnog procesa. Optimizirani sustavi za grijanje i hlađenje osiguravaju da se energija učinkovito koristi, pridonoseći uštedi troškova za proizvođače.

5. Održivost okoliša

Proizvodeći visokokvalitetne jezgre jastuka s minimalnim otpadom, plastična TPE/PE punjenja jastuka jastuka jezgra jezgre podržava održiviji proces proizvodnje. Uz to, TPE i PE materijali mogu se reciklirati, što doprinosi smanjenom utjecaju na okoliš.

▏Apiplikacije plastične TPE/PE punjenja jastuka jezgre jezgre jezgre

▏ Proizvodna inženjercija

Plastična TPE/PE linija za punjenje jezgre jezgre je specijalizirani proizvodni sustav dizajniran za izradu jezgara jastuka pomoću TPE (termoplastični elastomer) i PE (polietilen) materijala. Ovdje je uvod u ovu liniju ekstruzije:

1	Pregled
	TPE/PE punjenje jastuka jezgre jezgre je sveobuhvatni proizvodni sustav koji pretvara sirove TPE ili PE granule u jezgre jastuka. Ovaj postupak uključuje nekoliko ključnih koraka, uključujući pripremu sirovina, ekstruziju, oblikovanje i hlađenje.

2	Priprema sirovina
	Proizvodna linija započinje pripremom TPE ili PE granula. Te su granule primarne sirovine koje se koriste u procesu ekstruzije. Granule se obično pohranjuju u hmeljke, a zatim se hrane u ekstruder.

3

Ekstruzijski postupak

Proces ekstruzije presudan je korak u proizvodnoj liniji. Ovdje se TPE ili PE granule zagrijavaju u cijevi ekstrudera i pretvaraju se u talinu kombiniranim učincima topline i smicanja. Vijak unutar ekstrudera nosi rastopljenu plastiku kroz oblik matrice, stvarajući kontinuirane duljine željenog profila. Proces ekstruzije može se prilagoditi za smještaj različitih vrsta TPE i PE materijala, osiguravajući optimalne performanse i kvalitetu.

4	Oblikovanje i hlađenje
	Nakon ekstruzije, rastopljena plastika oblikovana je u željeni profil pomoću matrice. Oblikovani materijal se zatim hladi, obično zrakom ili vodom, kako bi se učvrstila i stabilizirala struktura jezgre jastuka. Ovaj je postupak hlađenja bitan za održavanje integriteta i oblika jezgara jastuka.

5

Ključne značajke i prednosti

Svestranost: Linija može obraditi i TPE i PE materijale, nudeći fleksibilnost u proizvodnji.
Učinkovitost: Proces ekstruzije dizajniran je tako da bude učinkovit, što omogućava visoke stope proizvodnje.
Kontrola kvalitete: Sustav uključuje različite mehanizme kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta i performanse jezgara jastuka.
Prilagodba: Linija se može prilagoditi kako bi se ispunili određeni proizvodni zahtjevi i specifikacije.

6	Prijava
	TPE/PE linija za punjenje jastuka jezgre prvenstveno se koristi u proizvodnji jezgara jastuka za razne primjene, uključujući posteljinu, namještaj i druge proizvode za jastuk. Rezultirajuće jezgre jastuka poznate su po udobnosti, trajnosti i fleksibilnosti.

7

Tehničke specifikacije

Vrsta ekstrudera: Estruderi s jednim vikvom s posebnim geometrijama često se koriste za TPE profile.
Temperaturne postavke: Temperature taline obično se kreću od 150 ° C do 210 ° C za TPE i 150 ° C do 205 ° C za PE.
Dizajn vijaka: Vijci s visokim omjerima kompresije (3: 1 do 4,5: 1) preferiraju se za TPE, dok su niži omjeri kompresije prikladni za PE.