160 PVC Pipe Calibración al vacío Formando tanque de enfriamiento
Qinxiang
Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
![]() | INTRODUCCIÓN AL CALIBRACIÓN DE VACUM PUBILIDAD 160 PVC Formando tanque de enfriamientoLa calibración de vacío de tuberías de 160 PVC que forma el tanque de enfriamiento es una solución de última generación diseñada para la producción precisa de tuberías de PVC de alta calidad con un diámetro de 160 mm. Este sistema integra la calibración del vacío, la formación y las tecnologías de enfriamiento rápidos para garantizar la precisión dimensional, la suavidad de la superficie e integridad estructural en la fabricación de tuberías de PVC. Ideal para aplicaciones industriales, este equipo mejora la eficiencia de producción al tiempo que mantiene una estricta adherencia a los estándares de calidad internacional. |
![]() | Cámara de calibración de vacíoLa cámara de calibración de vacío asegura un grosor de la pared uniforme y un control preciso del diámetro exterior. Al aplicar la presión de vacío controlada, el material de PVC fundido se forma frente a una manga de calibración maquinada con precisión, eliminando las deformidades y garantizando el cumplimiento de las especificaciones ISO 1452-2. |
![]() | Sistema de formación y enfriamientoUn tanque de enfriamiento de varias etapas con zonas reguladas por temperatura (10 ° C-25 ° C) reduce gradualmente la temperatura de la tubería para evitar grietas de estrés. La construcción de acero inoxidable y los mecanismos de flujo de agua ajustable permiten tasas de enfriamiento optimizadas para diferentes formulaciones de PVC (densidad 3%). |
Diámetro de la tubería: 160 mm ± 0.3 mm de tolerancia
Longitud de enfriamiento: 6 metros (diseño modular para la expansión)
Presión al vacío: ajustable 0.08–0.12 MPa
Consumo de energía: 15 kW/h con bombas de ahorro de energía
Material: acero inoxidable SS304, resistente a la corrosión
![]() | Eficiencia de producción mejoradaReduce el tiempo del ciclo en un 40% a través de la calibración sincronizada de vacío y el enfriamiento rápido, lo que permite la salida de hasta 400 kg/hora con ovalidad de tubería consistente ≤1%. |
![]() | Optimización de energíaLos sistemas integrados de recuperación de calor reutilizan el 30% de la energía térmica, reduciendo los costos operativos. La circulación de agua de circuito cerrado minimiza los desechos, alineándose con prácticas de fabricación sostenibles. |
Este sistema es indispensable para producir tuberías de PVC utilizadas en:
Redes de distribución de agua potable
Sistemas de drenaje industrial
Proyectos de riego agrícola
Fabricación de conductos de telecomunicaciones
El tanque de enfriamiento incorpora la temperatura de monitoreo de sensores en tiempo real (± 1 ° C), la estabilidad del vacío (± 2%) y la alineación de la tubería. Certificado por CE y compatible con los protocolos de automatización de Industry 4.0, garantiza una integración perfecta en fábricas inteligentes.
El tanque de enfriamiento de la calibración de vacío de tubería de 160 PVC representa el pináculo de la tecnología de extrusión de tuberías, que combina ingeniería rigurosa con eficiencia operativa. Al minimizar el desperdicio de materiales y maximizar la consistencia de la salida, este sistema ofrece un ROI inigualable para los fabricantes con el objetivo de dominar los mercados competitivos.
Diámetro del tubo aplicable | Φ20-160 mm |
Modo de enfriamiento | enfriamiento |
Rociar material Pipie | 304 acero inoxidable |
Potencia de la bomba de vacío | 5.5kW; 1 set |
Potencia de la bomba de agua | 4KW; 2 conjuntos |
Potencia del motor en movimiento | 1.1kw |
Tanque de formación de aspirador de tubería de 160 PVC
Tanque de agua de tamaño de vacío
Panel de control de acero inoxidable
Placa de tapa de vidrio templado
Potencia de la bomba de vacío: 5.5kW; 1 set
Método de drenaje: control de temperatura
Patrón de alimentación de agua: medidor de nivel de líquido
Modo de enfriamiento: enfriamiento por spray
Potencia de la bomba de agua: 4kw; 2sets
Spray Pipie Material: 304 acero inoxidable
160 CALIBRACIÓN DE VACUMA DE LA PUPELA PVC Formando el tanque de enfriamiento muestra sus ventajas únicas en muchos aspectos, la siguiente es una explicación detallada de sus principales ventajas:
1 | Efecto de desgasificación y defoaming eficiente |
160 CALIBRACIÓN DE VACUMA DE LA PUBS PVC Formando tanques de enfriamiento diseñados para el tratamiento de la tubería de PVC, a través de una tecnología de vacío eficiente, puede eliminar de manera rápida y efectiva el aire y las burbujas dentro de la tubería. Esto es esencial para garantizar la calidad y el rendimiento de la tubería de PVC, lo que ayuda a prevenir diversos problemas causados por burbujas o aire residual durante el uso. |
2 | Mejorar la calidad del producto |
Mediante el uso de tratamiento de desgasificación de caja vacía, puede reducir significativamente los defectos de la tubería de PVC y la tasa de producto defectuosa. El entorno de vacío ayuda a distribuir el material de manera más uniforme y elimina los factores potenciales que podrían causar grietas, deformación o degradación del rendimiento. |
3 | Fácil operación y automatización |
160 PVC Pipe Vacuum Calibration Forming Tank de enfriamiento generalmente está equipado con un sistema de control avanzado, lo que hace que la operación sea simple e intuitiva. Además, muchas cajas vacías admiten operación automatizada, reduciendo la necesidad de intervención manual y mejora de la eficiencia de producción. |
4 | Adecuado para una variedad de especificaciones de tuberías |
Aunque la caja hueca está diseñada principalmente para tubería PVC de 20-160 diámetro, su flexibilidad y capacidad de ajuste le permiten manejar una variedad de diferentes especificaciones de tubería. Esto permite que el dispositivo funcione bien en una variedad de escenarios de aplicación. |
5 | Ahorro de energía y protección del medio ambiente |
La caja vacía puede ahorrar efectivamente energía y reducir el consumo de energía durante la operación. Al mismo tiempo, debido a que reduce la generación de productos defectuosos, también ayuda a reducir el costo de la generación y eliminación de desechos, por lo que tiene beneficios ambientales. |
6 | Durabilidad y estabilidad |
Las cajas vacías de alta calidad generalmente utilizan materiales duraderos y procesos de fabricación avanzados para garantizar que tengan una buena durabilidad y estabilidad. Esto significa que el equipo puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo, reduciendo los costos de mantenimiento y mejorando la eficiencia de producción. |
1. ¿Es usted una fábrica o empresa comercial?
Qinxiang: Somos una fábrica.
2. ¿Podemos visitar la operación de su máquina en su fábrica?
Qinxiang: Puede ver la operación de la máquina en nuestra fábrica.
3. ¿Se puede personalizar la máquina?
Qinxiang: Sí, puede.
4. ¿Cuántos electricidad, agua y aire necesitan las máquinas?
Qinxiang: el departamento técnico suministra todo el diseño para los detalles del taller.
5. ¿Puedo operar la máquina si no tiene ingenieros experimentados?
Qinxiang: (1) Ingenieros de corto plazo para la compañía de clientes (5-15 días) (2) Tiempo de año trabajando como requisitos
6. ¿Alguna verificación de calidad antes del envío?
Qinxiang: 100% confirmar, ejecutar y probar máquinas antes del envío con certificado de calidad.
7. ¿Cuánto tiempo es la garantía?
Qinxiang: 12 meses desde el primer día que opera el cliente (excepto las piezas de desgaste).
8. ¿Cómo puedes ayudarnos cuando enfrentaron algún problema técnico?
Qinxiang: 24 horas por correo electrónico, mensaje, llamadas. Si ocurren problemas, necesitan ingeniero, organizaremos el más cercano o agente en el país local, o enviaremos a los ingenieros chinos a resolver en 2 semanas.
9. ¿Dónde podemos obtener una parte de repuesto?
Qinxiang: Elegimos la marca internacional que el cliente puede encontrarlo en todas partes, como Siemens, Schneider, Omron, Delixi, etc., o enviar piezas de DHL, FedEx, TNT y otros Express.
![]() | INTRODUCCIÓN AL CALIBRACIÓN DE VACUM PUBILIDAD 160 PVC Formando tanque de enfriamientoLa calibración de vacío de tuberías de 160 PVC que forma el tanque de enfriamiento es una solución de última generación diseñada para la producción precisa de tuberías de PVC de alta calidad con un diámetro de 160 mm. Este sistema integra la calibración del vacío, la formación y las tecnologías de enfriamiento rápidos para garantizar la precisión dimensional, la suavidad de la superficie e integridad estructural en la fabricación de tuberías de PVC. Ideal para aplicaciones industriales, este equipo mejora la eficiencia de producción al tiempo que mantiene una estricta adherencia a los estándares de calidad internacional. |
![]() | Cámara de calibración de vacíoLa cámara de calibración de vacío asegura un grosor de la pared uniforme y un control preciso del diámetro exterior. Al aplicar la presión de vacío controlada, el material de PVC fundido se forma frente a una manga de calibración maquinada con precisión, eliminando las deformidades y garantizando el cumplimiento de las especificaciones ISO 1452-2. |
![]() | Sistema de formación y enfriamientoUn tanque de enfriamiento de varias etapas con zonas reguladas por temperatura (10 ° C-25 ° C) reduce gradualmente la temperatura de la tubería para evitar grietas de estrés. La construcción de acero inoxidable y los mecanismos de flujo de agua ajustable permiten tasas de enfriamiento optimizadas para diferentes formulaciones de PVC (densidad 3%). |
Diámetro de la tubería: 160 mm ± 0.3 mm de tolerancia
Longitud de enfriamiento: 6 metros (diseño modular para la expansión)
Presión al vacío: ajustable 0.08–0.12 MPa
Consumo de energía: 15 kW/h con bombas de ahorro de energía
Material: acero inoxidable SS304, resistente a la corrosión
![]() | Eficiencia de producción mejoradaReduce el tiempo del ciclo en un 40% a través de la calibración sincronizada de vacío y el enfriamiento rápido, lo que permite la salida de hasta 400 kg/hora con ovalidad de tubería consistente ≤1%. |
![]() | Optimización de energíaLos sistemas integrados de recuperación de calor reutilizan el 30% de la energía térmica, reduciendo los costos operativos. La circulación de agua de circuito cerrado minimiza los desechos, alineándose con prácticas de fabricación sostenibles. |
Este sistema es indispensable para producir tuberías de PVC utilizadas en:
Redes de distribución de agua potable
Sistemas de drenaje industrial
Proyectos de riego agrícola
Fabricación de conductos de telecomunicaciones
El tanque de enfriamiento incorpora la temperatura de monitoreo de sensores en tiempo real (± 1 ° C), la estabilidad del vacío (± 2%) y la alineación de la tubería. Certificado por CE y compatible con los protocolos de automatización de Industry 4.0, garantiza una integración perfecta en fábricas inteligentes.
El tanque de enfriamiento de la calibración de vacío de tubería de 160 PVC representa el pináculo de la tecnología de extrusión de tuberías, que combina ingeniería rigurosa con eficiencia operativa. Al minimizar el desperdicio de materiales y maximizar la consistencia de la salida, este sistema ofrece un ROI inigualable para los fabricantes con el objetivo de dominar los mercados competitivos.
Diámetro del tubo aplicable | Φ20-160 mm |
Modo de enfriamiento | enfriamiento |
Rociar material Pipie | 304 acero inoxidable |
Potencia de la bomba de vacío | 5.5kW; 1 set |
Potencia de la bomba de agua | 4KW; 2 conjuntos |
Potencia del motor en movimiento | 1.1kw |
Tanque de formación de aspirador de tubería de 160 PVC
Tanque de agua de tamaño de vacío
Panel de control de acero inoxidable
Placa de tapa de vidrio templado
Potencia de la bomba de vacío: 5.5kW; 1 set
Método de drenaje: control de temperatura
Patrón de alimentación de agua: medidor de nivel de líquido
Modo de enfriamiento: enfriamiento por spray
Potencia de la bomba de agua: 4kw; 2sets
Spray Pipie Material: 304 acero inoxidable
160 CALIBRACIÓN DE VACUMA DE LA PUPELA PVC Formando el tanque de enfriamiento muestra sus ventajas únicas en muchos aspectos, la siguiente es una explicación detallada de sus principales ventajas:
1 | Efecto de desgasificación y defoaming eficiente |
160 CALIBRACIÓN DE VACUMA DE LA PUBS PVC Formando tanques de enfriamiento diseñados para el tratamiento de la tubería de PVC, a través de una tecnología de vacío eficiente, puede eliminar de manera rápida y efectiva el aire y las burbujas dentro de la tubería. Esto es esencial para garantizar la calidad y el rendimiento de la tubería de PVC, lo que ayuda a prevenir diversos problemas causados por burbujas o aire residual durante el uso. |
2 | Mejorar la calidad del producto |
Mediante el uso de tratamiento de desgasificación de caja vacía, puede reducir significativamente los defectos de la tubería de PVC y la tasa de producto defectuosa. El entorno de vacío ayuda a distribuir el material de manera más uniforme y elimina los factores potenciales que podrían causar grietas, deformación o degradación del rendimiento. |
3 | Fácil operación y automatización |
160 PVC Pipe Vacuum Calibration Forming Tank de enfriamiento generalmente está equipado con un sistema de control avanzado, lo que hace que la operación sea simple e intuitiva. Además, muchas cajas vacías admiten operación automatizada, reduciendo la necesidad de intervención manual y mejora de la eficiencia de producción. |
4 | Adecuado para una variedad de especificaciones de tuberías |
Aunque la caja hueca está diseñada principalmente para tubería PVC de 20-160 diámetro, su flexibilidad y capacidad de ajuste le permiten manejar una variedad de diferentes especificaciones de tubería. Esto permite que el dispositivo funcione bien en una variedad de escenarios de aplicación. |
5 | Ahorro de energía y protección del medio ambiente |
La caja vacía puede ahorrar efectivamente energía y reducir el consumo de energía durante la operación. Al mismo tiempo, debido a que reduce la generación de productos defectuosos, también ayuda a reducir el costo de la generación y eliminación de desechos, por lo que tiene beneficios ambientales. |
6 | Durabilidad y estabilidad |
Las cajas vacías de alta calidad generalmente utilizan materiales duraderos y procesos de fabricación avanzados para garantizar que tengan una buena durabilidad y estabilidad. Esto significa que el equipo puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo, reduciendo los costos de mantenimiento y mejorando la eficiencia de producción. |
1. ¿Es usted una fábrica o empresa comercial?
Qinxiang: Somos una fábrica.
2. ¿Podemos visitar la operación de su máquina en su fábrica?
Qinxiang: Puede ver la operación de la máquina en nuestra fábrica.
3. ¿Se puede personalizar la máquina?
Qinxiang: Sí, puede.
4. ¿Cuántos electricidad, agua y aire necesitan las máquinas?
Qinxiang: el departamento técnico suministra todo el diseño para los detalles del taller.
5. ¿Puedo operar la máquina si no tiene ingenieros experimentados?
Qinxiang: (1) Ingenieros de corto plazo para la compañía de clientes (5-15 días) (2) Tiempo de año trabajando como requisitos
6. ¿Alguna verificación de calidad antes del envío?
Qinxiang: 100% confirmar, ejecutar y probar máquinas antes del envío con certificado de calidad.
7. ¿Cuánto tiempo es la garantía?
Qinxiang: 12 meses desde el primer día que opera el cliente (excepto las piezas de desgaste).
8. ¿Cómo puedes ayudarnos cuando enfrentaron algún problema técnico?
Qinxiang: 24 horas por correo electrónico, mensaje, llamadas. Si ocurren problemas, necesitan ingeniero, organizaremos el más cercano o agente en el país local, o enviaremos a los ingenieros chinos a resolver en 2 semanas.
9. ¿Dónde podemos obtener una parte de repuesto?
Qinxiang: Elegimos la marca internacional que el cliente puede encontrarlo en todas partes, como Siemens, Schneider, Omron, Delixi, etc., o enviar piezas de DHL, FedEx, TNT y otros Express.