Vákuumos kalibrációs formáló hűtőtartály 160 PVC csőextrudáló sorhoz

▏Product Vedio

▏160 PVC cső vákuumkalibrációs formáló hűtőtartály: precíziós tervezés a kiváló csőgyártáshoz

A 160 PVC cső vákuumkalibrációs formáló hűtőtartály bemutatása A 160 PVC-cső vákuumkalibrációs formáló hűtőtartály egy korszerű megoldás, amelyet kiváló minőségű, 160 mm átmérőjű PVC csövek precíz gyártására terveztek. Ez a rendszer integrálja a vákuumkalibrációs, alakítási és gyorshűtési technológiákat, hogy biztosítsa a méretpontosságot, a felületi simaságot és a szerkezeti integritást a PVC csőgyártás során. Ideális ipari alkalmazásokhoz, ez a berendezés fokozza a termelés hatékonyságát, miközben szigorúan betartja a nemzetközi minőségi szabványokat.

Főbb összetevők és működési elv

Vákuumos kalibrációs kamra A vákuum-kalibráló kamra egyenletes falvastagságot és pontos külső átmérőszabályozást biztosít. Ellenőrzött vákuumnyomás alkalmazásával az olvadt PVC-anyagot precíziósan megmunkált kalibráló hüvelyhez alakítják, kiküszöbölve a deformációkat és biztosítva az ISO 1452-2 szabványnak való megfelelést.

Alakító és hűtőrendszer A többlépcsős hűtőtartály hőmérséklet-szabályozott zónákkal (10°C-25°C) fokozatosan csökkenti a cső hőmérsékletét, hogy megakadályozza a feszültségrepedések kialakulását. A rozsdamentes acél konstrukció és az állítható vízáramlási mechanizmusok optimalizált hűtési sebességet tesznek lehetővé a különböző PVC összetételekhez (sűrűség 3%).

Műszaki előírások

• Csőátmérő: 160 mm ±0,3 mm tűrés

• Hűtési hossz: 6 méter (moduláris kialakítás a bővítéshez)

• Vákuumnyomás: 0,08-0,12 MPa között állítható

• Teljesítményfelvétel: 15 kW/h energiatakarékos szivattyúkkal

• Anyaga: SS304 rozsdamentes acél, korrózióálló

Előnyök a hagyományos rendszerekkel szemben

Fokozott termelési hatékonyság 40%-kal csökkenti a ciklusidőt a szinkronizált vákuum-kalibráció és a gyors hűtés révén, akár 400 kg/óra teljesítményt tesz lehetővé állandó ≤1% csőovalitás mellett.

Energia optimalizálás Az integrált hővisszanyerő rendszerek a hőenergia 30%-át hasznosítják újra, ezzel csökkentve az üzemeltetési költségeket. A zárt hurkú vízkeringés minimalizálja a hulladékot, összhangban a fenntartható gyártási gyakorlattal.

Alkalmazások az iparágakban

Ez a rendszer nélkülözhetetlen a PVC csövek előállításához, amelyeket a következő területeken használnak:

• Ivóvíz elosztó hálózatok

• Ipari vízelvezető rendszerek

• Mezőgazdasági öntözési projektek

• Távközlési vezetékek gyártása

Minőségbiztosítás és megfelelőség

A hűtőtartály valós idejű érzékelőket tartalmaz, amelyek figyelik a hőmérsékletet (±1°C), a vákuumstabilitást (±2%) és a csövek beállítását. CE-tanúsítvánnyal rendelkezik, és kompatibilis az Industry 4.0 automatizálási protokollokkal, zökkenőmentes integrációt biztosít az intelligens gyárakba.

▏ Fektessen be a pontosságba és a megbízhatóságba

A 160 PVC-cső vákuum-kalibrációs formáló hűtőtartály a csőextrudálási technológia csúcsát képviseli, ötvözi a szigorú tervezést a működési hatékonysággal. Az anyagpazarlás minimalizálásával és a kimeneti konzisztencia maximalizálásával ez a rendszer páratlan ROI-t biztosít a versenypiacok uralására törekvő gyártók számára.

▏ Műszaki paraméterek

Alkalmazható csőátmérő	Φ20-160 mm
Hűtési mód	spray hűtés
Spray pipie anyag	304 rozsdamentes acél
Vákuumszivattyú teljesítmény	5,5kw;1 szett
Vízszivattyú teljesítménye	4kw;2 szett
Mozgó motor teljesítménye	1.1kw

▏ Fő részletek

▏ Termékfotók

▏ Termékelőny

A 160 PVC cső vákuumkalibrációs formáló hűtőtartály számos szempontból megmutatja egyedülálló előnyeit, az alábbiakban részletesen ismertetjük fő előnyeit:

1	Hatékony gáz- és habzásgátló hatás
	160 PVC cső Vákuumos kalibrációs formáló hűtőtartályok PVC csövek kezelésére, hatékony vákuumtechnológiával, gyorsan és hatékonyan eltávolítják a levegőt és a buborékokat a cső belsejében. Ez elengedhetetlen a PVC cső minőségének és teljesítményének biztosításához, segít megelőzni a használat során fellépő buborékok vagy maradék levegő által okozott különféle problémákat.

2	A termék minőségének javítása
	Az üres dobozos gáztalanító kezelés használatával jelentősen csökkenthető a PVC-cső hibái és a hibás termék aránya. A vákuumkörnyezet elősegíti az anyag egyenletesebb eloszlását, és kiküszöböli a lehetséges tényezőket, amelyek repedést, deformációt vagy teljesítményromlást okozhatnak.

3	Könnyű kezelés és automatizálás
	A 160 PVC cső vákuumkalibrációs formáló hűtőtartály általában fejlett vezérlőrendszerrel van felszerelve, így a művelet egyszerű és intuitív. Ezenkívül sok üres doboz támogatja az automatizált működést, csökkentve a kézi beavatkozás szükségességét és javítva a termelés hatékonyságát.

4	Különféle csőspecifikációkhoz alkalmas
	Bár az üreges dobozt főként 20-160 átmérőjű PVC-csövekhez tervezték, rugalmassága és állíthatósága lehetővé teszi a cső különböző specifikációinak kezelésére. Ez lehetővé teszi, hogy az eszköz jól teljesítsen különféle alkalmazási forgatókönyvekben.

5	Energiatakarékosság és környezetvédelem
	Az üres doboz hatékonyan takaríthat meg energiát és csökkentheti az energiafogyasztást működés közben. Ugyanakkor, mivel csökkenti a hibás termékek képződését, segít csökkenteni a hulladék keletkezésének és ártalmatlanításának költségeit is, ezáltal környezeti előnyökkel jár.

6	Tartósság és stabilitás
	A jó minőségű üres dobozok általában tartós anyagokat és fejlett gyártási eljárásokat használnak a jó tartósság és stabilitás biztosítása érdekében. Ez azt jelenti, hogy a berendezések hosszú ideig stabilan működhetnek, csökkentve a karbantartási költségeket és javítva a termelés hatékonyságát.

▏Rólunk

▏Vállalati kultúra

▏ Együttműködő alkatrészszállító

▏ Csomagolás és szállítás

▏ GYIK

1. Ön gyári vagy kereskedelmi vállalat?

Qinxiang: gyár vagyunk.

2. Meglátogathatjuk a gép működését a gyárában?

Qinxiang: Üzemünkben láthatja a gép működését.

3. Testreszabható a gép?

Qinxiang: Igen, lehet.

4. Mennyi elektromos, víz, levegő kell a gépekhez?

Qinxiang: a műszaki osztály biztosítja a műhely részleteinek teljes elrendezését.

5. Használhatom a gépet, ha nincsenek tapasztalt mérnökök?

Qinxiang: (1) rövid munkaidős mérnökök az ügyfélcéghez (5-15 nap) (2) Éves munkaidő követelmény

6. Bármilyen minőségellenőrzés a szállítás előtt?

Qinxiang: 100%-ban erősítse meg, futtassa és tesztelje a gépeket a minőségi tanúsítvánnyal történő szállítás előtt.

7.Mennyi a garancia?

Qinxiang: 12 hónap az ügyfél működésének első napja óta (kivéve a kopó alkatrészeket).

8. Hogyan segíthet nekünk, ha valamilyen technikai problémával szembesül?

Qinxiang: 24 óra e-mailben, üzenetben, hívással. Ha problémák merülnek fel, mérnökre van szükségünk, megszervezzük a legközelebbi vagy ügynököt a helyi országban, vagy kínai mérnököket küldünk a megoldásra 2 héten belül.

9.Hol kaphatunk alkatrészt?

Qinxiang: olyan nemzetközi márkát választunk, amelyet az ügyfelek mindenhol megtalálhatnak, például Siemens, Schneider, Omron, Delixi stb., vagy küldünk alkatrészeket DHL, Fedex, TNT és más expressz útján.