របៀប​ដែល​ម៉ាស៊ីន​ដាក់​គ្រាប់​ទម្ងន់​ដំណើរការ

ការថ្លឹងទម្ងន់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ គឺចាំបាច់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលការវាស់វែងច្បាស់លាស់ និងការលាយបញ្ចូលគ្នានៃវត្ថុធាតុដើមមានសារៈសំខាន់ ដូចជាការកែច្នៃចំណីអាហារ ឱសថ សារធាតុគីមី និងសំណង់។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះធានាបាននូវសមាមាត្រត្រឹមត្រូវនៃគ្រឿងផ្សំផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាដើម្បីបង្កើតផលិតផលចុងក្រោយដែលស្របគ្នា។ នេះជារបៀបដែលពួកគេធ្វើការជាធម្មតា៖

1. សមាសធាតុនៃប្រព័ន្ធ

  - Hoppers ឬ Silos : កុងតឺន័រដែលរក្សាទុកវត្ថុធាតុដើម (គ្រឿងផ្សំ) ដើម្បីថ្លឹង និងចាក់។

  - ប្រព័ន្ធថ្លឹងទម្ងន់៖ រួមបញ្ចូលកោសិកាផ្ទុក ឬជញ្ជីងដែលវាស់ទម្ងន់នៃធាតុផ្សំនីមួយៗ។

  - យន្តការផ្តល់ចំណី៖ ឧបករណ៍ដូចជាវីស feeders, vibratory feeders, ឬ conveyor belt ដែលដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈពី hoppers ទៅកាន់ប្រព័ន្ធថ្លឹង។

  - **ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង៖ ឧបករណ៍បញ្ជាតក្កវិជ្ជាដែលអាចសរសេរកម្មវិធីបាន (PLC) ឬកុំព្យូទ័រដែលគ្រប់គ្រងដំណើរការទាំងមូល ធានាបាននូវការវាស់វែង និងលំដាប់លំដោយច្បាស់លាស់។

  - បន្ទប់លាយៈ កន្លែងដែលគ្រឿងផ្សំថ្លឹងបញ្ចូលគ្នា (បើចាំបាច់)។

2. របៀបដែលវាដំណើរការ

ជំហានទី 1: ការផ្ទុកសម្ភារៈ

    វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុង hoppers ឬ silos បុគ្គល។ hopper នីមួយៗត្រូវបានឧទ្ទិសដល់ធាតុផ្សំជាក់លាក់មួយ។

ជំហានទី 2: ការផ្តល់ចំណីនិងថ្លឹង

    ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងធ្វើឱ្យយន្តការផ្តល់ចំណីឱ្យសកម្មសម្រាប់ hopper នីមួយៗ។ សម្ភារៈត្រូវបានចែកចាយទៅក្នុងធុងថ្លឹង ឬដោយផ្ទាល់ទៅលើមាត្រដ្ឋាន។ ប្រព័ន្ធថ្លឹងទម្ងន់បន្តត្រួតពិនិត្យទម្ងន់នៃសម្ភារៈដែលកំពុងចែកចាយ។

ជំហានទី 3: កម្រិតថ្នាំច្បាស់លាស់

    នៅពេលដែលទម្ងន់ដែលចង់បានសម្រាប់គ្រឿងផ្សំជាក់លាក់មួយត្រូវបានឈានដល់ យន្តការនៃការបំបៅនឹងឈប់។ ដំណើរការនេះត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតសម្រាប់ធាតុផ្សំនីមួយៗនៅក្នុងរូបមន្ត។

ជំហានទី 4: ការចងក្រងជាបាច់

    បន្ទាប់ពីគ្រឿងផ្សំទាំងអស់ត្រូវបានថ្លឹងហើយ ពួកគេត្រូវបានផ្ទេរទៅបន្ទប់លាយ ឬចំណុចប្រមូលផ្តុំ។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងធានានូវលំដាប់ត្រឹមត្រូវ និងសមាមាត្រត្រូវបានរក្សា។

ជំហានទី 5: លាយ (ប្រសិនបើមាន)

    ប្រសិនបើដំណើរការតម្រូវឱ្យលាយ គ្រឿងផ្សំត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាក្នុងបន្ទប់លាយ ដើម្បីសម្រេចបាននូវល្បាយដូចគ្នា។

ជំហានទី 6: បញ្ចេញ

    បាច់ចុងក្រោយត្រូវបានរំសាយចេញសម្រាប់ដំណើរការបន្ថែម ឬវេចខ្ចប់។

3. លក្ខណៈសំខាន់ៗ

  - ភាពត្រឹមត្រូវ៖ កោសិកាផ្ទុកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ធានាបាននូវទម្ងន់ត្រឹមត្រូវ ដែលជារឿយៗមានភាពអត់ធ្មត់ទាបរហូតដល់ ± 0.1% ។

  - ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម៖ ដំណើរការគឺដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ កាត់បន្ថយកំហុសរបស់មនុស្ស និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។

  - ភាពបត់បែន៖ ប្រព័ន្ធអាចគ្រប់គ្រងរូបមន្ត និងគ្រឿងផ្សំជាច្រើន ដែលធ្វើឱ្យវាសាកសមសម្រាប់កម្មវិធីចម្រុះ។

  - ការកត់ត្រាទិន្នន័យ៖ ប្រព័ន្ធជាច្រើនកត់ត្រាទិន្នន័យបាច់សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងតាមដាន។

4. កម្មវិធី

  - ឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ៖ ការលាយគ្រឿងផ្សំសម្រាប់នំដុត អាហារសម្រន់ ឬភេសជ្ជៈ។

  - ឱសថ៖ កម្រិតច្បាស់លាស់នៃសារធាតុសកម្ម និងសារធាតុបន្ថែម។

  - សំណង់៖ ចាក់បេតុង បាយអ ឬសម្ភារសំណង់ផ្សេងៗ។

  - សារធាតុគីមី៖ លាយវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ជី ថ្នាំលាប ឬសារធាតុស្អិត។

5. គុណសម្បត្តិ

  - ធានាគុណភាពផលិតផលជាប់លាប់។

  - កាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ។

  - បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

  - បង្កើនការតាមដាន និងការអនុលោមតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។

6. បញ្ហាប្រឈម

  - ការដំឡើងដំបូង និងការក្រិតតាមខ្នាតអាចស្មុគស្មាញ។

  - ការថែរក្សាយន្តការចិញ្ចឹម និងកោសិកាផ្ទុកមានសារៈសំខាន់ណាស់ ដើម្បីជៀសវាងកំហុស។

  - ការចាត់ចែងវត្ថុធាតុស្អិត ឬស្អិតអាចត្រូវការប្រព័ន្ធផ្តល់ចំណីពិសេស។

ដោយការរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកម្រិតខ្ពស់ ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង ការថ្លឹងទម្ងន់ម៉ាស៊ីនផ្តល់ដំណោះស្រាយដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលទាមទារការគ្រប់គ្រង និងការលាយសម្ភារៈច្បាស់លាស់។