Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-02-10 Origine: Site
Il est essentiel de peser dans des dossons par lots dans les industries où une mesure précise et le mélange de matériaux sont cruciaux, comme la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et la construction. Ces machines garantissent des proportions précises d'ingrédients différents sont combinés pour créer un produit final cohérent. Voici comment ils fonctionnent généralement:
1. Composants du système
- trémies ou silos: conteneurs qui stockent les matières premières (ingrédients) à peser et à dossier.
- Système de pesée: comprend des cellules de charge ou des échelles qui mesurent le poids de chaque ingrédient.
- Mécanisme d'alimentation: des dispositifs tels que les mangeoires à vis, les mangeoires vibratoires ou les ceintures de convoyeur qui transportent les matériaux des trémies vers le système de pesage.
- ** Système de contrôle: un contrôleur logique programmable (PLC) ou un ordinateur qui gère l'intégralité du processus, en assurant des mesures précises et un séquençage.
- Chambre de mélange: où les ingrédients pesés sont combinés (si nécessaire).
2. Comment ça marche
Étape 1: chargement des matériaux
Les matières premières sont chargées dans des trémies ou des silos individuels. Chaque trémie est dédiée à un ingrédient spécifique.
Étape 2: Nourrir et peser
Le système de contrôle active le mécanisme d'alimentation de chaque trémie. Le matériau est distribué en bac pesé ou directement sur une échelle. Le système de pesée surveille en continu le poids du matériau distribué.
Étape 3: dosage de précision
Une fois le poids souhaité pour un ingrédient spécifique atteint, le mécanisme d'alimentation s'arrête. Ce processus est répété pour chaque ingrédient de la recette.
Étape 4: compilation par lots
Une fois tous les ingrédients pesés, ils sont transférés dans une chambre de mélange ou un point de collecte. Le système de contrôle garantit que la séquence et les proportions correctes sont maintenues.
Étape 5: Mélange (le cas échéant)
Si le processus nécessite un mélange, les ingrédients sont mélangés dans la chambre de mélange pour obtenir un mélange homogène.
Étape 6: Décharge
Le lot final est déchargé pour un traitement ou un emballage ultérieur.
3. Caractéristiques clés
- Précision: les cellules de charge de haute précision assurent une pesée précise, souvent avec des tolérances aussi faibles que ± 0,1%.
- Automatisation: le processus est entièrement automatisé, réduisant l'erreur humaine et augmentant l'efficacité.
- Flexibilité: le système peut gérer plusieurs recettes et ingrédients, ce qui le rend adapté à diverses applications.
- Dogue des données: de nombreux systèmes enregistrent les données des lots pour le contrôle de la qualité et la traçabilité.
4. Applications
- Industrie alimentaire: mélanger les ingrédients pour les pâtisseries, les collations ou les boissons.
- Pharmaceutiques: dosage précis des ingrédients actifs et des excipients.
- Construction: béton par lots, mortier ou autres matériaux de construction.
- Produits chimiques: mélange des matières premières pour les engrais, les peintures ou les adhésifs.
5. Avantages
- Assure une qualité de produit cohérente.
- réduit les déchets de matériaux.
- Améliore l'efficacité de la production.
- Améliore la traçabilité et la conformité aux normes de l'industrie.
6. Défis
- La configuration et l'étalonnage initiaux peuvent être complexes.
- Le maintien des mécanismes d'alimentation et des cellules de charge est essentiel pour éviter les erreurs.
- La manipulation des matériaux collantes ou cohésives peut nécessiter des systèmes d'alimentation spécialisés.
En intégrant les capteurs avancés, l'automatisation et les systèmes de contrôle, la pesée de dosage par lots offre une solution fiable pour les industries nécessitant une manipulation et un mélange précis des matériaux.