ວິທີການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງເຄື່ອງສັກຢາເຮັດວຽກ

ເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກ batching dosing ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ການວັດແທກຊັດເຈນແລະການປະສົມຂອງວັດສະດຸແມ່ນສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຢາ, ສານເຄມີ, ແລະການກໍ່ສ້າງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖືກລວມເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ສອດຄ່ອງ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຂົາເຮັດວຽກໂດຍປົກກະຕິ:

1. ອົງປະກອບຂອງລະບົບ

  - ຮັອດ ຫຼື ຊີໂລ: ບັນຈຸທີ່ເກັບວັດຖຸດິບ (ສ່ວນປະສົມ) ເພື່ອຊັ່ງນໍ້າໜັກ ແລະ ນໍ້າຢາ.

  - ລະບົບຊັ່ງນໍ້າໜັກ: ລວມເອົາຈຸລັງໂຫຼດ ຫຼື ເກັດທີ່ວັດແທກນໍ້າໜັກຂອງແຕ່ລະສ່ວນປະກອບ.

  - ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ: ອຸປະກອນເຊັ່ນ: screw feeders, vibratory feeders, ຫຼື conveyor ສາຍແອວທີ່ຂົນສົ່ງວັດສະດຸຈາກ hoppers ໄປສູ່ລະບົບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ.

  - ** ລະ​ບົບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​: ເປັນ programmable logic controller (PLC​) ຫຼື​ຄອມ​ພິວ​ເຕີ​ທີ່​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ທັງ​ຫມົດ​, ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ວັດ​ແທກ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​ແລະ​ລໍາ​ດັບ​.

  - ຫ້ອງປະສົມ: ບ່ອນທີ່ມີນໍ້າໜັກປະສົມເຂົ້າກັນ (ຖ້າຕ້ອງການ).

2. ມັນເຮັດວຽກແນວໃດ

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການໂຫຼດວັດສະດຸ

    ວັດຖຸດິບຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນ hoppers ຫຼື silos ສ່ວນບຸກຄົນ. ແຕ່ລະ hopper ແມ່ນອຸທິດຕົນເພື່ອສ່ວນປະກອບສະເພາະ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການໃຫ້ອາຫານ ແລະນໍ້າໜັກ

    ລະບົບການຄວບຄຸມກະຕຸ້ນກົນໄກການໃຫ້ອາຫານສໍາລັບແຕ່ລະ hopper. ວັດສະດຸຖືກແຈກຢາຍເຂົ້າໄປໃນຖັງຊັ່ງນໍ້າຫນັກຫຼືໂດຍກົງໃສ່ເຄື່ອງຊັ່ງ. ລະບົບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕິດຕາມນ້ໍາຫນັກຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກແຈກຢາຍ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3​: Precision Dosing​

    ເມື່ອນ້ໍາຫນັກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສ່ວນປະກອບສະເພາະແມ່ນບັນລຸ, ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານຢຸດເຊົາ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຊ້ໍາສໍາລັບແຕ່ລະສ່ວນປະກອບໃນສູດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການລວບລວມຊຸດ

    ຫຼັງຈາກທີ່ສ່ວນປະກອບທັງຫມົດຖືກຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ພວກມັນຈະຖືກໂອນໄປຫາຫ້ອງປະສົມຫຼືຈຸດເກັບກໍາ. ລະບົບການຄວບຄຸມໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລໍາດັບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະອັດຕາສ່ວນຖືກຮັກສາໄວ້.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການປະສົມ (ຖ້າມີ)

    ຖ້າຂະບວນການຕ້ອງການການປະສົມ, ສ່ວນປະກອບແມ່ນປະສົມຢູ່ໃນຫ້ອງປະສົມເພື່ອບັນລຸການປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການປົດປ່ອຍ

    batch ສຸດ ທ້າຍ ແມ່ນ discharged ສໍາ ລັບ ການ ປຸງ ແຕ່ງ ຫຼື ການ ຫຸ້ມ ຫໍ່ .

3. ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ

  - ຄວາມຖືກຕ້ອງ: ຈຸລັງການໂຫຼດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຮັບປະກັນການຊັ່ງນໍ້າຫນັກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມັກຈະມີຄວາມທົນທານຕໍ່າສຸດ ± 0.1%.

  - ອັດຕະໂນມັດ: ຂະບວນການແມ່ນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ.

  - ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ລະບົບສາມາດຈັດການສູດແລະສ່ວນປະກອບຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

  - ບັນທຶກຂໍ້ມູນ: ຫຼາຍລະບົບບັນທຶກຂໍ້ມູນ batch ສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການຕິດຕາມ.

4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

  - ອຸດສາຫະກຳອາຫານ: ການຜະສົມສ່ວນປະກອບສຳລັບເຂົ້າໜົມ, ເຂົ້າໜົມ ຫຼື ເຄື່ອງດື່ມ.

  - ຢາ: ປະລິມານຢາທີ່ຊັດເຈນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວແລະ excipients.

  - ການກໍ່ສ້າງ: ເບຕົງ, ປູນ, ປູນ ຫຼື ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງອື່ນໆ.

  - ສານເຄມີ: ການປະສົມວັດຖຸດິບໃສ່ຝຸ່ນ, ສີ, ຫຼືກາວ.

5. ຂໍ້ດີ

  - ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.

  - ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ.

  - ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

  - ເສີມຂະຫຍາຍການຕິດຕາມ ແລະ ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.

6. ສິ່ງທ້າທາຍ

  - ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ເບື້ອງ​ຕົ້ນ​ແລະ​ການ​ປັບ​ທຽບ​ສາ​ມາດ​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​.

  - ການຮັກສາກົນໄກການໃຫ້ອາຫານແລະຈຸລັງການໂຫຼດແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດ.

  - ການຈັດການວັດສະດຸຫນຽວຫຼືຫນຽວອາດຈະຕ້ອງການລະບົບການໃຫ້ອາຫານພິເສດ.

ໂດຍການລວມເອົາເຊັນເຊີຂັ້ນສູງ, ອັດຕະໂນມັດ, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມ, ເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກ batching dosing machines ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການການຈັດການວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນແລະປະສົມ.