Tehtanje odmerkov za odmerjanje je bistveno v panogah, kjer sta natančna meritev in mešanje materialov ključnega pomena, kot so predelava hrane, farmacevtska zdravila, kemikalije in gradnja. Ti stroji zagotavljajo natančne deleže različnih sestavin, da se ustvarijo dosleden končni izdelek. Tukaj običajno delujejo:
1. komponente sistema
- Hoppers ali silosi: zabojniki, ki hranijo surovine (sestavine), ki jih je treba tehtati in odmeriti.
- Sistem za tehtanje: vključuje obremenitvene celice ali luske, ki merijo težo vsake sestavine.
- Mehanizem hranjenja: naprave, kot so podajalniki vijakov, vibracijski podajalniki ali tekoči trakovi, ki prenašajo materiale iz hrenovk v sistem za tehtanje.
- ** Nadzorni sistem: programabilni logični krmilnik (PLC) ali računalnik, ki upravlja celoten postopek, kar zagotavlja natančne meritve in zaporedje.
- Mešanje komore: kjer so tehtane sestavine združene (če je potrebno).
2. Kako deluje
1. korak: nalaganje materiala
Surovine so naložene v posamezne hopperje ali silose. Vsak rezervoar je namenjen določeni sestavini.
2. korak: hranjenje in tehtanje
Krmilni sistem aktivira mehanizem za hranjenje za vsak koornik. Material se oddaja v tehtnico ali neposredno na lestvico. Sistem tehtanja nenehno spremlja težo materiala, ki se oddaja.
3. korak: natančno odmerjanje
Ko je dosežena želena teža za določeno sestavino, se mehanizem za hranjenje ustavi. Ta postopek se ponovi za vsako sestavino v receptu.
4. korak: kompilacija serije
Ko se vse sestavine tehtajo, se prenesejo v mešalno komoro ali točko zbiranja. Krmilni sistem zagotavlja, da se ohrani pravilno zaporedje in razmerji.
5. korak: Mešanje (če je primerno)
Če postopek zahteva mešanje, sestavine mešamo v mešalni komori, da dosežemo homogeno mešanico.
6. korak: odvajanje
Končna serija se izpusti za nadaljnjo obdelavo ali embalažo.
3. Ključne lastnosti
- Natančnost: visoko natančne obremenitvene celice zagotavljajo natančno tehtanje, pogosto s tolerancami, nizkimi od ± 0,1%.
- Avtomatizacija: postopek je popolnoma avtomatiziran, zmanjšuje človeške napake in povečuje učinkovitost.
- Prilagodljivost: Sistem lahko obravnava več receptov in sestavin, zaradi česar je primeren za raznolike aplikacije.
- Beleženje podatkov: Številni sistemi beležijo paketne podatke za nadzor kakovosti in sledljivost.
4. aplikacije
- Živilska industrija: Mešanje sestavin za pekovske izdelke, prigrizke ali pijače.
- Farmacevtski izdelki: natančno odmerjanje aktivnih sestavin in pomožnih snovi.
- Konstrukcija: šaržanje betona, malte ali drugih gradbenih materialov.
- Kemikalije: Mešanje surovin za gnojila, barve ali lepila.
5. Prednosti
- zagotavlja dosledno kakovost izdelka.
- zmanjšuje materialne odpadke.
- Izboljša učinkovitost proizvodnje.
- izboljšuje sledljivost in skladnost z industrijskimi standardi.
6. izzivi
- Začetna nastavitev in kalibracija sta lahko zapletena.
- Vzdrževanje mehanizmov za hranjenje in obremenitve celic je ključnega pomena, da se izognete napakam.
- Ravnanje z lepljivimi ali kohezivnimi materiali lahko zahtevajo specializirane sisteme za hranjenje.
Z vključevanjem naprednih senzorjev, avtomatizacijskih in krmilnih sistemov tehtanje prepirov strojev za odmerjanje zagotavlja zanesljivo rešitev za panoge, ki zahtevajo natančno ravnanje in mešanje materiala.
