وزن میں بیچنگ ڈوزنگ مشینیں ایسی صنعتوں میں ضروری ہیں جہاں عین مطابق پیمائش اور مواد کا اختلاط بہت ضروری ہے ، جیسے فوڈ پروسیسنگ ، دواسازی ، کیمیکل اور تعمیر۔ یہ مشینیں یقینی بناتی ہیں کہ مختلف اجزاء کے درست تناسب کو مستقل حتمی مصنوعات کی تشکیل کے ل. ملایا جاتا ہے۔ یہاں وہ عام طور پر کیسے کام کرتے ہیں:
1. نظام کے اجزاء
- ہوپرز یا سائلوس: کنٹینر جو خام مال (اجزاء) کو وزن اور ڈوز کرنے کے لئے ذخیرہ کرتے ہیں۔
- وزن کا نظام: بوجھ کے خلیات یا ترازو شامل ہیں جو ہر جزو کے وزن کی پیمائش کرتے ہیں۔
- کھانا کھلانے کا طریقہ کار: سکرو فیڈر ، کمپن فیڈر ، یا کنویر بیلٹ جیسے آلات جو ہاپپرس سے وزن کے نظام میں مواد لے جاتے ہیں۔
- ** کنٹرول سسٹم: ایک پروگرام قابل منطق کنٹرولر (پی ایل سی) یا کمپیوٹر جو پورے عمل کا انتظام کرتا ہے ، عین مطابق پیمائش اور ترتیب کو یقینی بناتا ہے۔
- اختلاط چیمبر: جہاں وزن والے اجزاء مل جاتے ہیں (اگر ضرورت ہو)۔
2. یہ کیسے کام کرتا ہے
مرحلہ 1: مادی لوڈنگ
خام مال انفرادی ہاپپرز یا سائلوس میں بھرا ہوا ہے۔ ہر ہاپپر ایک مخصوص جزو کے لئے وقف ہے۔
مرحلہ 2: کھانا کھلانا اور وزن
کنٹرول سسٹم ہر ہوپر کے لئے کھانا کھلانے کے طریقہ کار کو چالو کرتا ہے۔ مواد کو وزن والے ڈبے میں یا براہ راست کسی پیمانے پر بھیج دیا جاتا ہے۔ وزن کا نظام مستقل طور پر اس مواد کے وزن کی نگرانی کرتا ہے جو تقسیم کیا جاتا ہے۔
مرحلہ 3: صحت سے متعلق خوراک
ایک بار جب کسی خاص اجزاء کے لئے مطلوبہ وزن پہنچ جاتا ہے تو ، کھانا کھلانے کا طریقہ کار رک جاتا ہے۔ ہدایت میں ہر جزو کے لئے یہ عمل دہرایا جاتا ہے۔
مرحلہ 4: بیچ تالیف
تمام اجزاء کے وزن کے بعد ، ان کو مکسنگ چیمبر یا کلیکشن پوائنٹ میں منتقل کردیا جاتا ہے۔ کنٹرول سسٹم صحیح ترتیب کو یقینی بناتا ہے اور تناسب برقرار رہتا ہے۔
مرحلہ 5: اختلاط (اگر قابل اطلاق ہو)
اگر اس عمل کو اختلاط کی ضرورت ہوتی ہے تو ، اجزاء کو ایک یکساں مرکب حاصل کرنے کے لئے اختلاط چیمبر میں ملا دیا جاتا ہے۔
مرحلہ 6: خارج ہونے والا
حتمی بیچ کو مزید پروسیسنگ یا پیکیجنگ کے لئے فارغ کردیا گیا ہے۔
3. کلیدی خصوصیات
- درستگی: اعلی صحت سے متعلق بوجھ والے خلیات درست وزن کو یقینی بناتے ہیں ، اکثر رواداری کے ساتھ ± 0.1 ٪ سے کم ہوتا ہے۔
- آٹومیشن: عمل مکمل طور پر خودکار ہے ، جس سے انسانی غلطی اور بڑھتی ہوئی کارکردگی کو کم کیا جاسکتا ہے۔
- لچک: سسٹم متعدد ترکیبیں اور اجزاء کو سنبھال سکتا ہے ، جس سے یہ متنوع ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے۔
- ڈیٹا لاگنگ: بہت سے سسٹم کوالٹی کنٹرول اور ٹریس ایبلٹی کے لئے بیچ کا ڈیٹا ریکارڈ کرتے ہیں۔
4. درخواستیں
- فوڈ انڈسٹری: سینکا ہوا سامان ، نمکین ، یا مشروبات کے لئے اجزاء کو ملا دینا۔
- دواسازی: فعال اجزاء اور ایکسیپینٹ کی عین مطابق خوراک۔
- تعمیر: کنکریٹ ، مارٹر ، یا دیگر عمارت سازی کا سامان۔
- کیمیکلز: کھاد ، پینٹ ، یا چپکنے والی چیزوں کے لئے خام مال کو ملا دینا۔
5. فوائد
- مستقل مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔
- مادی فضلہ کو کم کرتا ہے۔
- پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
- انڈسٹری کے معیارات کے ساتھ سراغ لگانے اور تعمیل میں اضافہ کرتا ہے۔
6. چیلنجز
- ابتدائی سیٹ اپ اور انشانکن پیچیدہ ہوسکتا ہے۔
- غلطیوں سے بچنے کے لئے کھانا کھلانے کے طریقہ کار اور بوجھ خلیوں کی بحالی ضروری ہے۔
- چپچپا یا ہم آہنگ مواد کو سنبھالنے کے لئے خصوصی کھانا کھلانے کے نظام کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
اعلی درجے کے سینسروں ، آٹومیشن ، اور کنٹرول سسٹم کو مربوط کرکے ، وزن کرنے والی ڈوزنگ مشینیں وزن کرنے والی صنعتوں کے لئے ایک قابل اعتماد حل فراہم کرتی ہیں جس میں عین مطابق مادی ہینڈلنگ اور اختلاط کی ضرورت ہوتی ہے۔
