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1.PVC(ポリ塩化ビニル)PVC パイプは、その耐食性、手頃な価格、設置の容易さにより、建設および配管分野で主流を占めています。硬質 PVC は加圧システムに最適ですが、柔軟なバリエーションは排水や電線管に使用されます。 |
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2.PE(ポリエチレン)高密度 PE (HDPE) パイプは、ガス分配と地下水ネットワークに優れています。柔軟性と環境応力亀裂に対する耐性により、動的な地形に適しています。 |
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3. PPR(ポリプロピレンランダムコポリマー)PPR パイプは温水および冷水システムに好まれています。熱安定性、低い熱伝導率、融着適合性により、漏れのない接合が保証されます。 |
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4.MPP(変性ポリプロピレン)鉱物で強化された MPP パイプは、ケーブル導管や溝のない設備などの高温用途向けに設計されています。剛性と耐熱性は従来のプラスチックを上回ります。 |
真空成形は、熱可塑性プラスチックパイプを成形する際の重要なステップです。このプロセスにより、均一性、構造的完全性、正確な寸法が保証されます。
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真空成形のしくみ1. プラスチック シートの加熱: PVC、PE、または PPR シートを柔軟な温度まで加熱します。 2. 成形: 軟化したシートを金型の上に掛け、真空圧力をかけて金型の形状に適合させます。 3. 冷却と取り出し: 成形されたパイプ部分は、取り出し前にその形状を保持するために急速に冷却されます。 |
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中規模から大量の生産量に対してコスト効率が優れています。 材料の無駄を最小限に抑えながら複雑な形状を実現します。 リサイクル可能な熱可塑性プラスチックと互換性があります。 |
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校正タンク: パイプ寸法の精度を確保真空成形後、パイプは正確な直径と肉厚を実現するために校正を受けます。校正タンクは、押し出されたパイプの寸法を微調整する水冷システムです。 |
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1. 冷却固化タンクは制御された水循環を使用して溶融プラスチックを均一に冷却し、反りや楕円などの変形を防ぎます。 |
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2. 寸法精度タンク内の真空圧を調整できるため、パイプは厳密な公差 (たとえば、PPR パイプの場合は ±0.1 mm) に準拠します。 |
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3. 表面仕上げの最適化校正タンクは表面の欠陥を取り除き、パイプの水力効率と美的魅力を高めます。 |
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PVC: 脆化を避けるために、より低い冷却温度が必要です。 MPP: ミネラルが豊富に含まれているため、より高圧の校正が必要です。 |
1、適用チューブ径:Φ20-110mm
2、冷却モード: スプレー冷却
3、スプレーパイプ材質:304ステンレス鋼
4、真空ポンプ出力:4.4kw;2セット
5、ウォーターポンプ出力: 4.4kw; 2セット
6、可動モーター出力: 1.5kw
20-110PEパイプ生産ライン真空成形校正タンクは、プラスチックパイプ生産ラインの主要な機器であり、主にパイプの寸法安定性と表面品質を確保するためにパイプの成形と冷却に使用されます。デバイスの詳細な説明は次のとおりです。
| 1 | 基本的な概要 |
| ブランドとモデル: 直径 20 ~ 110 mm の PE パイプの製造に適した真空成形ボックスのブランドとモデルがさまざまなメーカーから提供されています。 用途:産業プラント、建設、その他の分野で広く使用されており、プラスチックパイプの製造に不可欠な装置の1つです。 |
| 2 | 主な機能 |
成形機能:真空システムを通じてパイプ内部で真空処理が行われ、パイプが負圧の作用下で成形金型に近づくため、パイプのサイジングと形状の安定性が達成されます。 冷却機能:水循環システムと組み合わせて、パイプにスプレーまたはウォーターバスで冷却して、パイプの冷却プロセスを加速し、真空設定ボックスから出るときにパイプが室温に達するか室温に近い温度になるようにします。 |
| 3 | 技術的特徴 |
(1)。優れた材質:真空成形校正タンクの本体は通常ステンレス鋼(SUS304ステンレス鋼など)で作られており、耐食性と洗浄が容易な利点があります。成形セクションは真鍮、鋼、またはアルミニウムでできており、チューブとサイジング本体壁の間の摩擦を軽減し、摩耗を防ぐためにクロムメッキが施されています。 (2)。合理的な設計:三次元調整機能を備えたシンクフレームは、成形プロセス中にパイプがオフセットしないように、金型出口と同心になるように簡単に調整できます。同時に、真空吸引チャンネルはスリットと開口部の形で設定でき、パイプ生産のさまざまな仕様のニーズを満たすために設定スイートを個別に調整できます。 (3)。安定した性能:高精度水封式真空ポンプを使用し、真空ポンピング、低騒音、真空安定性を実現しています。冷却システムはウォーターバスまたはスプレーにより効率的かつ均一な冷却を実現します。 (4)。簡単な操作:マイコン制御システムまたはその他の高度な自動制御装置を搭載しており、自動制御と生産プロセスの監視を簡単に実現できます。 |
| 4 | 使用上の注意 |
ご使用前に、真空成形校正槽の各構成部品が漏れなくしっかりと接続されていることを確認し、真空ポンプや送水ポンプなどの主要部品の動作状態を確認してください。 生産ニーズに応じて、真空度、冷却時間、水温などのパラメータを調整して、最良の生産結果を得る必要があります。 装置の耐用年数を延ばし、生産品質を維持するために、真空成形校正タンクの内部および外部部品を定期的に清掃およびメンテナンスしてください。 |
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