PLASTIC PVC PPP PPR MPP PIPE VIVUMUM FORMANTA DE CALIBRAȚIE
Qinxiang
Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
![]() | 1. PVC (clorură de polivinil)Țevile din PVC domină sectoarele de construcție și instalații sanitare datorită rezistenței la coroziune, a accesibilității și a ușurinței instalării. PVC rigid este ideal pentru sisteme sub presiune, în timp ce variante flexibile sunt utilizate în drenaj și conducte electrice. |
![]() | 2. PE (polietilenă)Țevile PE (HDPE) de înaltă densitate excelează în distribuția gazelor și rețelele de apă subterane. Flexibilitatea și rezistența lor la fisurarea stresului asupra mediului le fac potrivite pentru terenurile dinamice. |
![]() | 3. PPR (copolimer aleatoriu din polipropilenă)Țevile PPR sunt favorizate pentru sistemele de apă caldă și rece. Stabilitatea lor termică, conductivitatea termică scăzută și compatibilitatea de sudare a fuziunii asigură îmbinările fără scurgeri. |
![]() | 4. MPP (polipropilenă modificată)Țevile MPP, întărite cu minerale, sunt proiectate pentru aplicații la temperaturi ridicate, cum ar fi conductele de cablu și instalațiile fără tranșe. Rigiditatea și rezistența lor la căldură depășesc materialele plastice tradiționale. |
Formarea în vid este un pas critic în modelarea conductelor termoplastice. Acest proces asigură uniformitatea, integritatea structurală și dimensiunile precise.
![]() | Cum funcționează formarea vidului1. Încălzirea foii de plastic: foile PVC, PE sau PPR sunt încălzite la o temperatură flexibilă. 2. Modelare: foaia înmuiată este drapată peste o matriță, iar presiunea de vid este aplicată pentru a o conforma cu forma matriței. 3. Răcire și ejecție: Secțiunea conductei formate este răcită rapid pentru a -și păstra forma înainte de ejecție. |
![]() | Eficiență rentabilă pentru volumele de producție medii până la înaltă. Permite geometrii complexe cu deșeuri de materiale minime. Compatibil cu termoplastice reciclabile. |
![]() | Rezervoare de calibrare: asigurarea preciziei în dimensiunile conductelorDupă formarea în vid, conductele suferă calibrare pentru a obține diametre exacte și grosimi ale peretelui. Rezervorul de calibrare este un sistem răcit cu apă, care reglează fin dimensiunile conductelor extrudate. |
![]() | 1. Răcire și solidificareRezervorul folosește circulația apei controlate pentru a răci plasticul topit uniform, prevenind deformările precum deformarea sau ovalitatea. |
![]() | 2. Precizie dimensionalăPresiunea de vid reglabilă în rezervor asigură că conducta respectă la toleranțe stricte (de exemplu, ± 0,1 mm pentru conductele PPR). |
![]() | 3. Optimizarea finisajului de suprafațăRezervoarele de calibrare elimină imperfecțiunile de suprafață, îmbunătățind eficiența hidraulică a conductei și atragerea estetică. |
![]() | PVC: necesită temperaturi de răcire mai mici pentru a evita fragilitatea. MPP: necesită o calibrare a presiunii mai mari datorită compoziției sale pline de minerale. |
1 、 Diametrul aplicabil al tubului: φ20-110mm
2 、 Mod de răcire: răcire prin pulverizare
3 、 Spray Pipie Material: 304 Oțel inoxidabil
4 、 Puterea pompei în vid: 4,4kW ; 2 seturi
5 、 Puterea pompei de apă: 4,4kW; 2 seturi
6 、 Mutarea puterii motorului: 1,5kW
20-110PE LINE DE PRODUCȚIE PIPEA VIVUMUM FORMUL CANIBRATIONULUI DE CALIBRAȚIE ESTE Echipamentul cheie din linia de producție a conductelor de plastic, utilizată în principal pentru modelarea și răcirea conductei pentru a asigura stabilitatea dimensională și calitatea suprafeței conductei. Iată o descriere detaliată a dispozitivului:
1 | Prezentare generală de bază |
Brand și model: Diferiți producători vor oferi diferite mărci și modele de cutii de modelare a vidului, potrivite pentru producerea de conducte PE cu un diametru de 20-110mm. Aplicație: utilizat pe scară largă în uzine industriale, construcții și alte câmpuri, este unul dintre echipamentele indispensabile pentru producția de conducte de plastic. |
2 | Funcția principală |
Funcție de modelare: Tratamentul în vid este efectuat în interiorul conductei prin sistemul de vid, astfel încât țeava să fie aproape de matrița de modelare sub acțiunea presiunii negative, astfel încât să se obțină dimensionarea și stabilitatea formei conductei. Funcție de răcire: Combinată cu sistemul de circulație a apei, conducta este pulverizată sau răcită într -o baie de apă pentru a accelera procesul de răcire a conductei și pentru a se asigura că conducta a ajuns sau este aproape de temperatura camerei atunci când părăsiți cutia de setare a vidului. |
3 | Caracteristici tehnice |
(1). Material excelent: corpul principal al rezervorului de calibrare care formează vid este de obicei din oțel inoxidabil (cum ar fi oțelul inoxidabil Sus304), care are avantajele rezistenței la coroziune și curățarea ușoară. Secțiunea de modelare poate fi confecționată din alamă, oțel sau aluminiu și cromate pentru a reduce frecarea și a preveni uzura între tub și peretele corpului de dimensionare. (2). Proiectare rezonabilă: Cadrul chiuvetei cu funcție de reglare tridimensională poate fi ajustat cu ușurință pentru a fi concentric cu ieșirea de matriță pentru a se asigura că conducta nu va fi compensată în timpul procesului de modelare. În același timp, canalul de aspirație în vid poate fi setat sub formă de fante și deschidere, iar suita de setare poate fi ajustată independent pentru a răspunde nevoilor diferitelor specificații ale producției de conducte. (3). Performanță stabilă: Pompa de vid cu inel de apă de înaltă precizie este utilizată pentru pomparea în vid, zgomotul scăzut și stabilitatea vidului. Sistemul de răcire obține o răcire eficientă și uniformă cu ajutorul unei băi de apă sau a sprayului. (4). Funcționare ușoară: echipat cu sistem de control al microcomputerului sau alte dispozitive de control automat avansate, poate realiza cu ușurință monitorizarea automată a proceselor de control și producție. |
4 | Precauții pentru utilizare |
Înainte de utilizare, asigurați -vă că componentele rezervorului de calibrare care formează vid sunt strâns conectate fără scurgeri și verificați starea de funcționare a componentelor cheie, cum ar fi pompa de vid și pompa de apă. Conform producției trebuie să ajusteze gradul de vid, timpul de răcire și temperatura apei și alți parametri pentru a obține cele mai bune rezultate ale producției. Curățați și mențineți părțile interne și externe ale vidului care formează rezervor de calibrare în mod regulat pentru a prelungi durata de viață a echipamentului și a menține calitatea producției. |
Faceți clic pe linkul de mai jos pentru a vizualiza descrierea completă a liniei!
20-63PE PIPE MASINE PE PIPE LINE de producție
![]() | 1. PVC (clorură de polivinil)Țevile din PVC domină sectoarele de construcție și instalații sanitare datorită rezistenței la coroziune, a accesibilității și a ușurinței instalării. PVC rigid este ideal pentru sisteme sub presiune, în timp ce variante flexibile sunt utilizate în drenaj și conducte electrice. |
![]() | 2. PE (polietilenă)Țevile PE (HDPE) de înaltă densitate excelează în distribuția gazelor și rețelele de apă subterane. Flexibilitatea și rezistența lor la fisurarea stresului asupra mediului le fac potrivite pentru terenurile dinamice. |
![]() | 3. PPR (copolimer aleatoriu din polipropilenă)Țevile PPR sunt favorizate pentru sistemele de apă caldă și rece. Stabilitatea lor termică, conductivitatea termică scăzută și compatibilitatea de sudare a fuziunii asigură îmbinările fără scurgeri. |
![]() | 4. MPP (polipropilenă modificată)Țevile MPP, întărite cu minerale, sunt proiectate pentru aplicații la temperaturi ridicate, cum ar fi conductele de cablu și instalațiile fără tranșe. Rigiditatea și rezistența lor la căldură depășesc materialele plastice tradiționale. |
Formarea în vid este un pas critic în modelarea conductelor termoplastice. Acest proces asigură uniformitatea, integritatea structurală și dimensiunile precise.
![]() | Cum funcționează formarea vidului1. Încălzirea foii de plastic: foile PVC, PE sau PPR sunt încălzite la o temperatură flexibilă. 2. Modelare: foaia înmuiată este drapată peste o matriță, iar presiunea de vid este aplicată pentru a o conforma cu forma matriței. 3. Răcire și ejecție: Secțiunea conductei formate este răcită rapid pentru a -și păstra forma înainte de ejecție. |
![]() | Eficiență rentabilă pentru volumele de producție medii până la înaltă. Permite geometrii complexe cu deșeuri de materiale minime. Compatibil cu termoplastice reciclabile. |
![]() | Rezervoare de calibrare: asigurarea preciziei în dimensiunile conductelorDupă formarea în vid, conductele suferă calibrare pentru a obține diametre exacte și grosimi ale peretelui. Rezervorul de calibrare este un sistem răcit cu apă, care reglează fin dimensiunile conductelor extrudate. |
![]() | 1. Răcire și solidificareRezervorul folosește circulația apei controlate pentru a răci plasticul topit uniform, prevenind deformările precum deformarea sau ovalitatea. |
![]() | 2. Precizie dimensionalăPresiunea de vid reglabilă în rezervor asigură că conducta respectă la toleranțe stricte (de exemplu, ± 0,1 mm pentru conductele PPR). |
![]() | 3. Optimizarea finisajului de suprafațăRezervoarele de calibrare elimină imperfecțiunile de suprafață, îmbunătățind eficiența hidraulică a conductei și atragerea estetică. |
![]() | PVC: necesită temperaturi de răcire mai mici pentru a evita fragilitatea. MPP: necesită o calibrare a presiunii mai mari datorită compoziției sale pline de minerale. |
1 、 Diametrul aplicabil al tubului: φ20-110mm
2 、 Mod de răcire: răcire prin pulverizare
3 、 Spray Pipie Material: 304 Oțel inoxidabil
4 、 Puterea pompei în vid: 4,4kW ; 2 seturi
5 、 Puterea pompei de apă: 4,4kW; 2 seturi
6 、 Mutarea puterii motorului: 1,5kW
20-110PE LINE DE PRODUCȚIE PIPEA VIVUMUM FORMUL CANIBRATIONULUI DE CALIBRAȚIE ESTE Echipamentul cheie din linia de producție a conductelor de plastic, utilizată în principal pentru modelarea și răcirea conductei pentru a asigura stabilitatea dimensională și calitatea suprafeței conductei. Iată o descriere detaliată a dispozitivului:
1 | Prezentare generală de bază |
Brand și model: Diferiți producători vor oferi diferite mărci și modele de cutii de modelare a vidului, potrivite pentru producerea de conducte PE cu un diametru de 20-110mm. Aplicație: utilizat pe scară largă în uzine industriale, construcții și alte câmpuri, este unul dintre echipamentele indispensabile pentru producția de conducte de plastic. |
2 | Funcția principală |
Funcție de modelare: Tratamentul în vid este efectuat în interiorul conductei prin sistemul de vid, astfel încât țeava să fie aproape de matrița de modelare sub acțiunea presiunii negative, astfel încât să se obțină dimensionarea și stabilitatea formei conductei. Funcție de răcire: Combinată cu sistemul de circulație a apei, conducta este pulverizată sau răcită într -o baie de apă pentru a accelera procesul de răcire a conductei și pentru a se asigura că conducta a ajuns sau este aproape de temperatura camerei atunci când părăsiți cutia de setare a vidului. |
3 | Caracteristici tehnice |
(1). Material excelent: corpul principal al rezervorului de calibrare care formează vid este de obicei din oțel inoxidabil (cum ar fi oțelul inoxidabil Sus304), care are avantajele rezistenței la coroziune și curățarea ușoară. Secțiunea de modelare poate fi confecționată din alamă, oțel sau aluminiu și cromate pentru a reduce frecarea și a preveni uzura între tub și peretele corpului de dimensionare. (2). Proiectare rezonabilă: Cadrul chiuvetei cu funcție de reglare tridimensională poate fi ajustat cu ușurință pentru a fi concentric cu ieșirea de matriță pentru a se asigura că conducta nu va fi compensată în timpul procesului de modelare. În același timp, canalul de aspirație în vid poate fi setat sub formă de fante și deschidere, iar suita de setare poate fi ajustată independent pentru a răspunde nevoilor diferitelor specificații ale producției de conducte. (3). Performanță stabilă: Pompa de vid cu inel de apă de înaltă precizie este utilizată pentru pomparea în vid, zgomotul scăzut și stabilitatea vidului. Sistemul de răcire obține o răcire eficientă și uniformă cu ajutorul unei băi de apă sau a sprayului. (4). Funcționare ușoară: echipat cu sistem de control al microcomputerului sau alte dispozitive de control automat avansate, poate realiza cu ușurință monitorizarea automată a proceselor de control și producție. |
4 | Precauții pentru utilizare |
Înainte de utilizare, asigurați -vă că componentele rezervorului de calibrare care formează vid sunt strâns conectate fără scurgeri și verificați starea de funcționare a componentelor cheie, cum ar fi pompa de vid și pompa de apă. Conform producției trebuie să ajusteze gradul de vid, timpul de răcire și temperatura apei și alți parametri pentru a obține cele mai bune rezultate ale producției. Curățați și mențineți părțile interne și externe ale vidului care formează rezervor de calibrare în mod regulat pentru a prelungi durata de viață a echipamentului și a menține calitatea producției. |
Faceți clic pe linkul de mai jos pentru a vizualiza descrierea completă a liniei!
20-63PE PIPE MASINE PE PIPE LINE de producție