▏Vídeo del producto
▏Introducción al producto
▏ Materiales plásticos clave para tuberías
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1. PVC (cloruro de polivinilo)
Las tuberías de PVC dominan los sectores de la construcción y la plomería debido a su resistencia a la corrosión, asequibilidad y facilidad de instalación. El PVC rígido es ideal para sistemas presurizados, mientras que las variantes flexibles se utilizan en conductos eléctricos y de drenaje. |
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2. PE (Polietileno)
Las tuberías de PE de alta densidad (HDPE) destacan en redes de distribución de gas y agua subterránea. Su flexibilidad y resistencia al agrietamiento por tensión ambiental los hacen adecuados para terrenos dinámicos. |
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3. PPR (copolímero aleatorio de polipropileno)
Las tuberías de PPR son las preferidas para sistemas de agua fría y caliente. Su estabilidad térmica, baja conductividad térmica y compatibilidad con soldadura por fusión garantizan uniones sin fugas. |
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4. MPP (Polipropileno Modificado)
Las tuberías MPP, reforzadas con minerales, están diseñadas para aplicaciones de alta temperatura como conductos de cables e instalaciones sin zanjas. Su rigidez y resistencia al calor superan a los plásticos tradicionales. |
El proceso de conformado al vacío en la producción de tuberías
El conformado al vacío es un paso crítico en la configuración de tuberías termoplásticas. Este proceso garantiza uniformidad, integridad estructural y dimensiones precisas.
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Cómo funciona el conformado al vacío
1. Calentar la lámina de plástico: Las láminas de PVC, PE o PPR se calientan hasta una temperatura flexible. 2. Moldeo: La lámina ablandada se coloca sobre un molde y se aplica presión de vacío para adaptarla a la forma del molde. 3. Enfriamiento y Expulsión: La sección de tubería formada se enfría rápidamente para conservar su forma antes de la expulsión. |
Ventajas del conformado al vacío
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Rentable para volúmenes de producción medios a altos.
Permite geometrías complejas con un mínimo desperdicio de material. Compatible con termoplásticos reciclables. |
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Tanques de calibración: garantizar la precisión en las dimensiones de las tuberías
Después del conformado al vacío, las tuberías se calibran para lograr diámetros y espesores de pared exactos. El tanque de calibración es un sistema refrigerado por agua que ajusta con precisión las dimensiones de la tubería extruida. |
Funciones clave de un tanque de calibración
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1. Enfriamiento y Solidificación
El tanque utiliza una circulación de agua controlada para enfriar el plástico fundido de manera uniforme, evitando deformidades como deformaciones u ovalaciones. |
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2. Precisión dimensional
La presión de vacío ajustable dentro del tanque garantiza que la tubería cumpla con tolerancias estrictas (por ejemplo, ±0,1 mm para tuberías de PPR). |
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3. Optimización del acabado superficial
Los tanques de calibración eliminan las imperfecciones de la superficie, mejorando la eficiencia hidráulica y el atractivo estético de la tubería. |
Calibración específica del material
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PVC: Requiere temperaturas de enfriamiento más bajas para evitar la fragilidad.
MPP: Exige una calibración de mayor presión debido a su composición llena de minerales. |
▏ Parámetros técnicos
1. Diámetro del tubo aplicable: Φ20-110 mm
2. Modo de enfriamiento: enfriamiento por aspersión
3. Material de la pipie en aerosol: acero inoxidable 304.
4 、 Potencia de la bomba de vacío: 4,4 kW; 2 juegos
5 、 Potencia de la bomba de agua: 4,4 kW; 2 juegos
6 、 Potencia del motor en movimiento: 1,5 kW
▏ Fotos del producto
▏ Introducción del producto
El tanque de calibración de formación al vacío de la línea de producción de tuberías 20-110PE es el equipo clave en la línea de producción de tuberías de plástico, y se utiliza principalmente para dar forma y enfriar la tubería para garantizar la estabilidad dimensional y la calidad de la superficie de la tubería. Aquí hay una descripción detallada del dispositivo:
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Descripción básica |
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Marca y modelo: Diferentes fabricantes ofrecerán diferentes marcas y modelos de cajas moldeadoras al vacío, adecuadas para la producción de tubos de PE con un diámetro de 20 a 110 mm. Aplicación: Ampliamente utilizado en plantas industriales, construcción y otros campos, es uno de los equipos indispensables para la producción de tuberías de plástico. |
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La función principal |
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Función de conformación: El tratamiento al vacío se lleva a cabo dentro de la tubería a través del sistema de vacío, de modo que la tubería esté cerca del molde de conformación bajo la acción de presión negativa, para lograr la estabilidad del tamaño y la forma de la tubería. Función de enfriamiento: Combinado con el sistema de circulación de agua, la tubería se rocía o enfría en un baño de agua para acelerar el proceso de enfriamiento de la tubería y garantizar que la tubería haya alcanzado o esté cerca de la temperatura ambiente al salir de la caja de ajuste de vacío.
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Características técnicas |
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(1). Excelente material: el cuerpo principal del tanque de calibración de formación al vacío generalmente está hecho de acero inoxidable (como el acero inoxidable SUS304), que tiene las ventajas de resistencia a la corrosión y fácil limpieza. La sección de conformación puede estar hecha de latón, acero o aluminio y cromada para reducir la fricción y evitar el desgaste entre el tubo y la pared del cuerpo de dimensionamiento. (2). Diseño razonable: el marco del fregadero con función de ajuste tridimensional se puede ajustar fácilmente para que quede concéntrico con la salida del molde para garantizar que la tubería no se desplace durante el proceso de conformación. Al mismo tiempo, el canal de succión de vacío se puede configurar en forma de hendidura y abertura, y el conjunto de configuración se puede ajustar de forma independiente para satisfacer las necesidades de diferentes especificaciones de producción de tuberías. (3). Rendimiento estable: la bomba de vacío de anillo de agua de alta precisión se utiliza para bombeo de vacío, bajo nivel de ruido y estabilidad del vacío. El sistema de refrigeración consigue una refrigeración eficiente y uniforme mediante baño maría o pulverización. (4). Fácil operación: Equipado con un sistema de control por microcomputadora u otros dispositivos de control automático avanzados, puede lograr fácilmente el control automático y el monitoreo del proceso de producción.
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Precauciones de uso |
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Antes de su uso, asegúrese de que los componentes del tanque de calibración de formación de vacío estén bien conectados sin fugas y verifique el estado operativo de los componentes clave, como la bomba de vacío y la bomba de agua. Según las necesidades de producción, se debe ajustar el grado de vacío, el tiempo de enfriamiento y la temperatura del agua y otros parámetros para obtener los mejores resultados de producción. Limpie y mantenga las partes internas y externas del tanque de calibración de formación de vacío con regularidad para extender la vida útil del equipo y mantener la calidad de producción.
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20-63PE Máquina para fabricar tubos Línea de producción de tubos de PE
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