Plast PVC PE PPR MPP -rörvakuum Formande kalibreringstank
Qinxiang
Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
![]() | 1. PVC (polyvinylklorid)PVC -rör dominerar konstruktions- och VVS -sektorerna på grund av deras korrosionsmotstånd, överkomliga priser och enkel installation. Stel PVC är idealisk för trycksatta system, medan flexibla varianter används i dränering och elektriska ledningar. |
![]() | 2. PE (polyeten)PE-rör med hög densitet (HDPE) utmärker sig i gasdistribution och underjordiska vattennät. Deras flexibilitet och motstånd mot krackning av miljöstress gör dem lämpliga för dynamiska terrängen. |
![]() | 3. PPR (Polypropylen Random Copolymer)PPR -rör gynnas för varma och kalla vattensystem. Deras termiska stabilitet, låg värmeledningsförmåga och fusionsvetskompatibilitet säkerställer läckfria leder. |
![]() | 4. MPP (modifierad polypropen)MPP-rör, förstärkta med mineraler, är konstruerade för högtemperaturapplikationer som kabelledningar och trenchlösa installationer. Deras styvhet och värmebeständighet överträffar traditionell plast. |
Vakuumformning är ett kritiskt steg för att utforma termoplastiska rör. Denna process säkerställer enhetlighet, strukturell integritet och exakta dimensioner.
![]() | Hur vakuumformning fungerar1. Uppvärmning av plastark: PVC, PE eller PPR -ark uppvärms till en smidig temperatur. 2. Gjutning: Det mjukade arket är draperat över en form, och vakuumtrycket appliceras för att anpassa det till formens form. 3. Kylning och utkast: Det bildade rörsektionen kyls snabbt för att behålla sin form före utkastning. |
![]() | Kostnadseffektivt för medel till höga produktionsvolymer. Möjliggör komplexa geometrier med minimalt materialavfall. Kompatibel med återvinningsbar termoplast. |
![]() | Kalibreringstankar: säkerställa precision i rördimensionerEfter vakuumformning genomgår rören kalibrering för att uppnå exakta diametrar och väggtjocklekar. Kalibreringstanken är ett vattenkylt system som finjusterar de extruderade rördimensionerna. |
![]() | 1. Kylning och stelningTanken använder kontrollerad vattencirkulation för att kyla den smälta plasten enhetligt, vilket förhindrar deformiteter som vridning eller ovalitet. |
![]() | 2. Dimensionell noggrannhetJusterbart vakuumtryck i tanken säkerställer att röret följer strikta toleranser (t.ex. ± 0,1 mm för PPR -rör). |
![]() | 3. Optimering av ytbehandlingKalibreringstankar eliminerar ytfel, vilket förbättrar rörets hydrauliska effektivitet och estetisk tilltal. |
![]() | PVC: Kräver lägre kyltemperaturer för att undvika sprödhet. MPP: Kräver högre tryckkalibrering på grund av dess mineralfyllda sammansättning. |
1 、 Tillämplig rörets diameter: φ20-110mm
2 、 Kylningsläge: Spraykylning
3 、 Spray Pipie Material: 304 Rostfritt stål
4 、 Vacuun Pump Power: 4,4 kW ; 2 uppsättningar
5 、 Vattenpumpkraft: 4,4 kW; 2 uppsättningar
6 、 Flytta motorkraft: 1,5 kW
20-110PE Pipe Production Line Vakuum Formande kalibreringstank är nyckelutrustningen i produktionslinjen för plaströr, främst används för att forma och kyla röret för att säkerställa rörens dimensionella stabilitet och ytkvalitet. Här är en detaljerad beskrivning av enheten:
1 | Grundöversikt |
Varumärke och modell: Olika tillverkare kommer att tillhandahålla olika märken och modeller av vakuumformande lådor, lämpliga för produktion av PE-rör med en diameter på 20-110 mm. Tillämpning: som används allmänt i industriella anläggningar, konstruktion och andra fält, är en av den oundgängliga utrustningen för plaströrsproduktion. |
2 | Huvudfunktionen |
Formningsfunktion: Vakuumbehandling utförs inuti röret genom vakuumsystemet, så att röret är nära den formningsformen under verkan av negativt tryck för att uppnå rörets storlek och formstabilitet. Kylfunktion: Kombinerat med vattencirkulationssystemet sprayas eller kyls röret i ett vattenbad för att påskynda rörets kylningsprocess och se till att röret har nått eller är nära rumstemperatur när du lämnar vakuuminställningen. |
3 | Tekniska egenskaper |
(1). Utmärkt material: Huvudkroppen för vakuumbildande kalibreringstank är vanligtvis tillverkad av rostfritt stål (såsom SUS304 rostfritt stål), som har fördelarna med korrosionsbeständighet och enkel rengöring. Formningssektionen kan vara tillverkad av mässing, stål eller aluminium och krompläterad för att minska friktionen och förhindra slitage mellan röret och storleken på kroppsväggen. (2). Rimlig design: Sänkramen med tredimensionell justeringsfunktion kan enkelt justeras för att vara koncentrisk med formuttaget för att säkerställa att röret inte kommer att kompenseras under formningsprocessen. Samtidigt kan vakuumsugkanalen ställas in i form av slits och öppning, och inställningssviten kan justeras oberoende för att tillgodose behoven i olika specifikationer för rörproduktion. (3). Stabil prestanda: Vakuumpump med hög precision används för vakuumpumpning, lågt brus och vakuumstabilitet. Kylsystemet uppnår effektiv och enhetlig kylning med hjälp av vattenbad eller spray. (4). Enkel drift: Utrustad med mikrodatorkontrollsystem eller andra avancerade automatiska styrenheter kan det enkelt uppnå automatisk kontroll- och produktionsprocessövervakning. |
4 | Försiktighetsåtgärder för användning |
Före användningen, se till att komponenterna i vakuumbildande kalibreringstank är tätt anslutna utan läckage och kontrollera driftsstatusen för nyckelkomponenter såsom vakuumpumpen och vattenpumpen. Enligt produktionen måste du justera vakuumgraden, kyltiden och vattentemperaturen och andra parametrar för att få bästa produktionsresultat. Rengör och underhåll de inre och yttre delarna av vakuum som bildar kalibreringstank regelbundet för att förlänga utrustningens livslängd och upprätthålla produktionskvaliteten. |
Klicka på länken nedan för att se hela radbeskrivningen!
20-63PE Pipe Making Machine PE Pipe Production Line
![]() | 1. PVC (polyvinylklorid)PVC -rör dominerar konstruktions- och VVS -sektorerna på grund av deras korrosionsmotstånd, överkomliga priser och enkel installation. Stel PVC är idealisk för trycksatta system, medan flexibla varianter används i dränering och elektriska ledningar. |
![]() | 2. PE (polyeten)PE-rör med hög densitet (HDPE) utmärker sig i gasdistribution och underjordiska vattennät. Deras flexibilitet och motstånd mot krackning av miljöstress gör dem lämpliga för dynamiska terrängen. |
![]() | 3. PPR (Polypropylen Random Copolymer)PPR -rör gynnas för varma och kalla vattensystem. Deras termiska stabilitet, låg värmeledningsförmåga och fusionsvetskompatibilitet säkerställer läckfria leder. |
![]() | 4. MPP (modifierad polypropen)MPP-rör, förstärkta med mineraler, är konstruerade för högtemperaturapplikationer som kabelledningar och trenchlösa installationer. Deras styvhet och värmebeständighet överträffar traditionell plast. |
Vakuumformning är ett kritiskt steg för att utforma termoplastiska rör. Denna process säkerställer enhetlighet, strukturell integritet och exakta dimensioner.
![]() | Hur vakuumformning fungerar1. Uppvärmning av plastark: PVC, PE eller PPR -ark uppvärms till en smidig temperatur. 2. Gjutning: Det mjukade arket är draperat över en form, och vakuumtrycket appliceras för att anpassa det till formens form. 3. Kylning och utkast: Det bildade rörsektionen kyls snabbt för att behålla sin form före utkastning. |
![]() | Kostnadseffektivt för medel till höga produktionsvolymer. Möjliggör komplexa geometrier med minimalt materialavfall. Kompatibel med återvinningsbar termoplast. |
![]() | Kalibreringstankar: säkerställa precision i rördimensionerEfter vakuumformning genomgår rören kalibrering för att uppnå exakta diametrar och väggtjocklekar. Kalibreringstanken är ett vattenkylt system som finjusterar de extruderade rördimensionerna. |
![]() | 1. Kylning och stelningTanken använder kontrollerad vattencirkulation för att kyla den smälta plasten enhetligt, vilket förhindrar deformiteter som vridning eller ovalitet. |
![]() | 2. Dimensionell noggrannhetJusterbart vakuumtryck i tanken säkerställer att röret följer strikta toleranser (t.ex. ± 0,1 mm för PPR -rör). |
![]() | 3. Optimering av ytbehandlingKalibreringstankar eliminerar ytfel, vilket förbättrar rörets hydrauliska effektivitet och estetisk tilltal. |
![]() | PVC: Kräver lägre kyltemperaturer för att undvika sprödhet. MPP: Kräver högre tryckkalibrering på grund av dess mineralfyllda sammansättning. |
1 、 Tillämplig rörets diameter: φ20-110mm
2 、 Kylningsläge: Spraykylning
3 、 Spray Pipie Material: 304 Rostfritt stål
4 、 Vacuun Pump Power: 4,4 kW ; 2 uppsättningar
5 、 Vattenpumpkraft: 4,4 kW; 2 uppsättningar
6 、 Flytta motorkraft: 1,5 kW
20-110PE Pipe Production Line Vakuum Formande kalibreringstank är nyckelutrustningen i produktionslinjen för plaströr, främst används för att forma och kyla röret för att säkerställa rörens dimensionella stabilitet och ytkvalitet. Här är en detaljerad beskrivning av enheten:
1 | Grundöversikt |
Varumärke och modell: Olika tillverkare kommer att tillhandahålla olika märken och modeller av vakuumformande lådor, lämpliga för produktion av PE-rör med en diameter på 20-110 mm. Tillämpning: som används allmänt i industriella anläggningar, konstruktion och andra fält, är en av den oundgängliga utrustningen för plaströrsproduktion. |
2 | Huvudfunktionen |
Formningsfunktion: Vakuumbehandling utförs inuti röret genom vakuumsystemet, så att röret är nära den formningsformen under verkan av negativt tryck för att uppnå rörets storlek och formstabilitet. Kylfunktion: Kombinerat med vattencirkulationssystemet sprayas eller kyls röret i ett vattenbad för att påskynda rörets kylningsprocess och se till att röret har nått eller är nära rumstemperatur när du lämnar vakuuminställningen. |
3 | Tekniska egenskaper |
(1). Utmärkt material: Huvudkroppen för vakuumbildande kalibreringstank är vanligtvis tillverkad av rostfritt stål (såsom SUS304 rostfritt stål), som har fördelarna med korrosionsbeständighet och enkel rengöring. Formningssektionen kan vara tillverkad av mässing, stål eller aluminium och krompläterad för att minska friktionen och förhindra slitage mellan röret och storleken på kroppsväggen. (2). Rimlig design: Sänkramen med tredimensionell justeringsfunktion kan enkelt justeras för att vara koncentrisk med formuttaget för att säkerställa att röret inte kommer att kompenseras under formningsprocessen. Samtidigt kan vakuumsugkanalen ställas in i form av slits och öppning, och inställningssviten kan justeras oberoende för att tillgodose behoven i olika specifikationer för rörproduktion. (3). Stabil prestanda: Vakuumpump med hög precision används för vakuumpumpning, lågt brus och vakuumstabilitet. Kylsystemet uppnår effektiv och enhetlig kylning med hjälp av vattenbad eller spray. (4). Enkel drift: Utrustad med mikrodatorkontrollsystem eller andra avancerade automatiska styrenheter kan det enkelt uppnå automatisk kontroll- och produktionsprocessövervakning. |
4 | Försiktighetsåtgärder för användning |
Före användningen, se till att komponenterna i vakuumbildande kalibreringstank är tätt anslutna utan läckage och kontrollera driftsstatusen för nyckelkomponenter såsom vakuumpumpen och vattenpumpen. Enligt produktionen måste du justera vakuumgraden, kyltiden och vattentemperaturen och andra parametrar för att få bästa produktionsresultat. Rengör och underhåll de inre och yttre delarna av vakuum som bildar kalibreringstank regelbundet för att förlänga utrustningens livslängd och upprätthålla produktionskvaliteten. |
Klicka på länken nedan för att se hela radbeskrivningen!
20-63PE Pipe Making Machine PE Pipe Production Line