Kunststof PVC PE PPR MPP-buis Vacuümvormende kalibratietank
Qinxiang
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |

![]() |
1. PVC (polyvinylchloride)PVC-buizen domineren de bouw- en loodgieterssector vanwege hun corrosieweerstand, betaalbaarheid en installatiegemak. Hard PVC is ideaal voor systemen onder druk, terwijl flexibele varianten worden gebruikt in afvoer- en elektrische leidingen. |
![]() |
2. PE (polyethyleen)HogedichtheidPE-buizen (HDPE) blinken uit in gasdistributie en ondergrondse waternetwerken. Hun flexibiliteit en weerstand tegen scheuren door omgevingsstress maken ze geschikt voor dynamische terreinen. |
![]() |
3. PPR (willekeurig polypropyleencopolymeer)PPR-buizen hebben de voorkeur voor warm- en koudwatersystemen. Hun thermische stabiliteit, lage thermische geleidbaarheid en compatibiliteit met smeltlassen zorgen voor lekvrije verbindingen. |
![]() |
4. MPP (gemodificeerd polypropyleen)MPP-buizen, versterkt met mineralen, zijn ontworpen voor toepassingen bij hoge temperaturen, zoals kabelgoten en sleufloze installaties. Hun stijfheid en hittebestendigheid overtreffen traditionele kunststoffen. |
Vacuümvormen is een cruciale stap bij het vormgeven van thermoplastische buizen. Dit proces zorgt voor uniformiteit, structurele integriteit en nauwkeurige afmetingen.
![]() |
Hoe vacuümvormen werkt1. Het verwarmen van de kunststofplaat: PVC-, PE- of PPR-platen worden verwarmd tot een buigzame temperatuur. 2. Vormen: het verzachte vel wordt over een mal gedrapeerd en er wordt vacuümdruk uitgeoefend om het aan te passen aan de vorm van de mal. 3. Koelen en uitwerpen: Het gevormde pijpgedeelte wordt snel gekoeld om zijn vorm te behouden vóór het uitwerpen. |
![]() |
Kosteneffectief voor middelgrote tot hoge productievolumes. Maakt complexe geometrieën mogelijk met minimaal materiaalverlies. Compatibel met recycleerbare thermoplastische materialen. |
![]() |
Kalibratietanks: zorgen voor precisie in buisafmetingenNa het vacuümvormen worden de buizen gekalibreerd om exacte diameters en wanddiktes te bereiken. De kalibratietank is een watergekoeld systeem dat de afmetingen van de geëxtrudeerde buizen nauwkeurig afstemt. |
![]() |
1. Afkoeling en stollingDe tank maakt gebruik van gecontroleerde watercirculatie om het gesmolten plastic gelijkmatig af te koelen, waardoor misvormingen zoals kromtrekken of ovaliteit worden voorkomen. |
![]() |
2. Dimensionale nauwkeurigheidDe instelbare vacuümdruk in de tank zorgt ervoor dat de leiding aan strikte toleranties voldoet (bijv. ±0,1 mm voor PPR-leidingen). |
![]() |
3. Optimalisatie van de oppervlakteafwerkingKalibratietanks elimineren onvolkomenheden in het oppervlak, waardoor de hydraulische efficiëntie en esthetische aantrekkingskracht van de leiding worden verbeterd. |
![]() |
PVC: Vereist lagere koeltemperaturen om broosheid te voorkomen. MPP: Vereist kalibratie onder hogere druk vanwege de met mineralen gevulde samenstelling. |
1. Toepasselijke buisdiameter: Φ20-110 mm
2. Koelmodus: sproeikoeling
3. Materiaal spuitpipie: 304 roestvrij staal
4 、 Vacuümpompvermogen: 4,4 kW; 2 sets
5. Vermogen waterpomp: 4,4 kW; 2 sets
6. Vermogen motor: 1,5 kW
20-110PE pijpproductielijn vacuümvormende kalibratietank is de belangrijkste uitrusting in de productielijn van kunststof pijpen, voornamelijk gebruikt voor het vormgeven en koelen van de pijp om de maatvastheid en oppervlaktekwaliteit van de pijp te garanderen. Hier is een gedetailleerde beschrijving van het apparaat:
| 1 | Basisoverzicht |
| Merk en model: Verschillende fabrikanten leveren verschillende merken en modellen vacuümvormdozen, geschikt voor de productie van PE-buizen met een diameter van 20-110 mm. Toepassing: Op grote schaal gebruikt in industriële installaties, de bouw en andere gebieden, is het een van de onmisbare apparatuur voor de productie van kunststofbuizen. |
| 2 | De belangrijkste functie |
Vormfunctie: de vacuümbehandeling wordt via het vacuümsysteem in de buis uitgevoerd, zodat de buis zich onder invloed van negatieve druk dicht bij de vormmal bevindt, om de maat- en vormstabiliteit van de buis te bereiken. Koelfunctie: Gecombineerd met het watercirculatiesysteem wordt de buis gespoten of gekoeld in een waterbad om het koelproces van de buis te versnellen en ervoor te zorgen dat de buis de kamertemperatuur heeft bereikt of bijna heeft bereikt bij het verlaten van de vacuüminstelbox. |
| 3 | Technische kenmerken |
(1). Uitstekend materiaal: het hoofdgedeelte van de vacuümvormende kalibratietank is meestal gemaakt van roestvrij staal (zoals SUS304 roestvrij staal), wat de voordelen heeft van corrosiebestendigheid en eenvoudige reiniging. Het vormdeel kan gemaakt zijn van messing, staal of aluminium en verchroomd om wrijving te verminderen en slijtage tussen de buis en de maatlichaamswand te voorkomen. (2). Redelijk ontwerp: het gootsteenframe met driedimensionale aanpassingsfunctie kan eenvoudig worden aangepast om concentrisch te zijn met de vormuitlaat om ervoor te zorgen dat de buis tijdens het vormproces niet wordt verschoven. Tegelijkertijd kan het vacuümzuigkanaal worden ingesteld in de vorm van een spleet en opening, en kan de instelsuite onafhankelijk worden aangepast om te voldoen aan de behoeften van verschillende specificaties van de pijpproductie. (3). Stabiele prestaties: hoge precisie waterringvacuümpomp wordt gebruikt voor vacuümpompen, laag geluidsniveau en vacuümstabiliteit. Het koelsysteem zorgt voor een efficiënte en uniforme koeling door middel van waterbad of spray. (4). Eenvoudige bediening: uitgerust met een microcomputerbesturingssysteem of andere geavanceerde automatische besturingsapparaten, kan het eenvoudig automatische controle en monitoring van het productieproces bereiken. |
| 4 | Voorzorgsmaatregelen voor gebruik |
Zorg er vóór gebruik voor dat de componenten van de vacuümvormende kalibratietank goed zijn aangesloten zonder lekkage, en controleer de bedrijfsstatus van belangrijke componenten zoals de vacuümpomp en de waterpomp. Afhankelijk van de productie moeten de vacuümgraad, de koeltijd, de watertemperatuur en andere parameters worden aangepast om de beste productieresultaten te verkrijgen. Reinig en onderhoud de interne en externe delen van de vacuümvormende kalibratietank regelmatig om de levensduur van de apparatuur te verlengen en de productiekwaliteit te behouden. |
Klik op de onderstaande link om de volledige lijnbeschrijving te bekijken!
20-63PE pijp die machine maakt PE pijpproductielijn




