▏Product Vedio
▏Prodcut Bevezetés
▏ Főbb műanyagok a csövekhez
 |
1. PVC (polivinil-klorid)
A PVC csövek dominálnak az építőiparban és a vízvezeték-szerelésben korrózióállóságuk, megfizethetőségük és egyszerű telepítésük miatt. A merev PVC ideális túlnyomásos rendszerekhez, míg a rugalmas változatokat vízelvezető és elektromos vezetékekben használják. |
|
2. PE (polietilén)
A nagy sűrűségű PE (HDPE) csövek kiválóak a gázelosztó és a felszín alatti vízhálózatokban. Rugalmasságuk és a környezeti feszültségekkel szembeni repedésekkel szembeni ellenállásuk alkalmassá teszi őket dinamikus terepen való használatra. |
|
3. PPR (polipropilén véletlenszerű kopolimer)
A PPR csöveket meleg- és hidegvizes rendszerekben részesítik előnyben. Hőstabilitásuk, alacsony hővezető képességük és fúziós hegesztéssel való kompatibilitásuk szivárgásmentes csatlakozást biztosít. |
|
4. MPP (módosított polipropilén)
Az ásványi anyagokkal megerősített MPP csöveket magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, például kábelcsatornákhoz és árok nélküli telepítésekhez tervezték. Merevségük és hőállóságuk felülmúlja a hagyományos műanyagokat. |
Vákuumos alakítási folyamat a csőgyártásban
A vákuumformázás kritikus lépés a hőre lágyuló csövek alakításában. Ez az eljárás biztosítja az egységességet, a szerkezeti integritást és a pontos méreteket.
|
Hogyan működik a vákuumformázás
1. A műanyag lap felmelegítése: A PVC, PE vagy PPR lemezeket rugalmas hőmérsékletre melegítik. 2. Formázás: A meglágyult lapot egy formára terítik, és vákuumnyomást alkalmaznak, hogy a forma formájához igazodjon. 3. Hűtés és kidobás: A kialakított csőszakaszt gyorsan lehűtjük, hogy megtartsa alakját a kilökődés előtt. |
A vákuumformázás előnyei
|
Költséghatékony közepes és magas termelési mennyiségek esetén.
Bonyolult geometriákat tesz lehetővé minimális anyagveszteséggel. Kompatibilis az újrahasznosítható hőre lágyuló műanyagokkal. |
|
Kalibráló tartályok: A csőméretek pontosságának biztosítása
A vákuumformázást követően a csöveket kalibrálni kell a pontos átmérő és falvastagság elérése érdekében. A kalibráló tartály egy vízhűtéses rendszer, amely finomhangolja az extrudált csőméreteket. |
A kalibráló tartály legfontosabb funkciói
|
1. Hűtés és megszilárdítás
A tartály szabályozott vízkeringtetést használ az olvadt műanyag egyenletes lehűtésére, megelőzve az olyan deformációkat, mint a vetemedés vagy az ovalitás. |
|
2. Méretpontosság
A tartályon belüli állítható vákuumnyomás biztosítja, hogy a cső szigorú tűrésekhez (pl. ±0,1 mm PPR csövek esetén) betartsa. |
|
3. Felületkezelés optimalizálása
A kalibráló tartályok kiküszöbölik a felületi hibákat, javítva a cső hidraulikus hatékonyságát és esztétikai megjelenését. |
Anyagspecifikus kalibrálás
|
PVC: Alacsonyabb hűtési hőmérsékletet igényel a ridegség elkerülése érdekében.
MPP: Ásványi anyagokkal töltött összetétele miatt nagyobb nyomású kalibrálást igényel. |
▏ Műszaki paraméterek
1、 Alkalmazható cső átmérője: Φ20-110mm
2. Hűtési mód: porlasztásos hűtés
3. A permetezőcső anyaga: 304 rozsdamentes acél
4、Vákuumszivattyú teljesítménye: 4,4kw；2 készlet
5、Vízszivattyú teljesítmény: 4,4kw; 2 szett
6, Mozgó motor teljesítménye: 1,5 kW
▏ Termékfotók
▏ A termék bemutatása
A 20-110PE csőgyártósor vákuumformázó kalibrációs tartálya a kulcsfontosságú berendezés a műanyag cső gyártósoron, elsősorban a cső alakítására és hűtésére használják a cső méretstabilitásának és felületi minőségének biztosítása érdekében. Itt található a készülék részletes leírása:
| 1 |
Alapvető áttekintés |
|
Márka és modell: A különböző gyártók különböző márkájú és modellű vákuumformázó dobozokat kínálnak, amelyek alkalmasak 20-110 mm átmérőjű PE csövek gyártására. Alkalmazás: Ipari üzemekben, építőiparban és egyéb területeken széles körben használják, a műanyag csőgyártás egyik nélkülözhetetlen berendezése. |
| 2 |
A fő funkció |
|
Alakformáló funkció: A vákuumkezelést a cső belsejében a vákuumrendszeren keresztül végzik úgy, hogy a cső negatív nyomás hatására közel legyen az alakítóformához, így a cső méretezése és alakstabilitása elérhető. Hűtési funkció: A vízkeringtető rendszerrel kombinálva a csövet permetezzük vagy vízfürdőben hűtjük, hogy felgyorsítsuk a cső hűtési folyamatát, és biztosítsuk, hogy a cső elérje a szobahőmérsékletet vagy annak közelében legyen, amikor elhagyja a vákuumbeállító dobozt.
|
| 3 |
Műszaki jellemzők |
|
(1). Kiváló anyag: A vákuumformázó kalibráló tartály fő teste általában rozsdamentes acélból (például SUS304 rozsdamentes acélból) készül, amelynek előnyei a korrózióállóság és az egyszerű tisztítás. A formázó szakasz készülhet sárgarézből, acélból vagy alumíniumból, és krómozott, hogy csökkentse a súrlódást és megakadályozza a kopást a cső és a méretező test fala között. (2). Ésszerű kialakítás: a háromdimenziós beállítási funkcióval rendelkező mosogatókeret könnyen koncentrikusra állítható a formakimenettel, így biztosítva, hogy a cső ne mozduljon el az alakítási folyamat során. Ugyanakkor a vákuumszívó csatorna beállítható rés és nyílás formájában, és a beállítási egység önállóan beállítható, hogy megfeleljen a csőgyártás különböző specifikációinak igényeinek. (3). Stabil teljesítmény: nagy pontosságú vízgyűrűs vákuumszivattyút használnak vákuumszivattyúzáshoz, alacsony zajszinthez és vákuumstabilitáshoz. A hűtőrendszer hatékony és egyenletes hűtést biztosít vízfürdő vagy permet segítségével. (4). Könnyű kezelhetőség: Mikroszámítógépes vezérlőrendszerrel vagy más fejlett automatikus vezérlőeszközökkel felszerelve könnyen elérhető az automatikus vezérlés és a gyártási folyamat felügyelete.
|
| 4 |
Használati óvintézkedések |
|
Használat előtt győződjön meg arról, hogy a vákuumképző kalibráló tartály alkatrészei szorosan, szivárgás nélkül vannak csatlakoztatva, és ellenőrizze a kulcsfontosságú alkatrészek, például a vákuumszivattyú és a vízszivattyú működési állapotát. A legjobb termelési eredmények elérése érdekében a gyártásnak megfelelően be kell állítani a vákuum mértékét, a hűtési időt és a víz hőmérsékletét, valamint egyéb paramétereket. Rendszeresen tisztítsa és tartsa karban a vákuumformázó kalibráló tartály belső és külső részeit, hogy meghosszabbítsa a berendezés élettartamát és fenntartsa a gyártási minőséget.
|
▏ Teljes gyártósor-ajánlás
Kattintson az alábbi linkre a teljes vonalleírás megtekintéséhez!
20-63PE csőgyártó gép PE cső gyártósor
▏Rólunk
▏Vállalati kultúra
▏ Együttműködő alkatrészszállító
▏ Csomagolás és szállítás
