Zbiornik do formowania próżniowego rur PCV z PVC PE PPR o średnicy 16–63 mm

Φ20-160mm

1. Kalibracja próżniowa:

Proces kalibracji próżniowej polega na zastosowaniu kontrolowanego podciśnienia wokół wytłaczanej rury podczas jej przemieszczania się przez zbiornik. Ciśnienie to mocno dociska rurę do formy, zapewniając, że rura zachowuje właściwą średnicę i gładką powierzchnię. Proces ten jest niezbędny do utrzymania precyzji i jakości rury.

2. Układ chłodzenia wodą:

Zbiornik zawiera łaźnię wodną, ​​która szybko chłodzi wytłaczaną rurę PCV. Proces chłodzenia zestala materiał, zapobiegając jednocześnie odkształceniom, wypaczeniu lub skurczowi. Temperatura wody jest regulowana w celu zapewnienia optymalnych warunków chłodzenia PCV.

3. Regulowana kalibracja:

Zbiornik kalibracyjny jest przeznaczony do stosowania z rurami PVC o średnicach od 16 mm do 63 mm, z możliwością regulacji ustawień w celu dostosowania do różnych rozmiarów rur. Ta elastyczność pozwala producentom produkować rury o różnych rozmiarach przy zachowaniu stałej jakości.

4. Dokładność wymiarowa:

Zbiornik do formowania próżniowego zapewnia zachowanie dokładnej grubości i średnicy ścianek rur PVC, eliminując różnice w wielkości, które mogłyby prowadzić do wad produktu lub słabej wydajności w ostatecznym zastosowaniu.

5. Wysoka wydajność:

System został zaprojektowany z myślą o wysokiej wydajności produkcji. Procesy ciągłego chłodzenia i kalibracji próżniowej współpracują ze sobą, aby szybko schłodzić i uformować rury bez utraty jakości. Zwiększa to ogólną przepustowość linii produkcyjnej.

6. Trwała konstrukcja:

Zbiornik jest zwykle wykonany z materiałów odpornych na korozję, aby wytrzymać działanie wody i warunki ciągłej produkcji. Jest zbudowany z myślą o trwałości i wymaga minimalnej konserwacji.

7. Zautomatyzowany system sterowania:

Wiele nowoczesnych zbiorników do formowania próżniowego rur PVC jest wyposażonych w systemy sterowania oparte na sterownikach PLC, które pozwalają na precyzyjne monitorowanie i regulację parametrów, takich jak ciśnienie podciśnienia, temperatura wody i prędkość rury. Zapewnia to spójność i dokładność procesu kalibracji dla każdej partii rur.

1. Zwiększona jakość rur:

Proces kalibracji i chłodzenia próżniowego zapewnia, że ​​wytłaczane rury PCV mają stałą grubość ścianek, gładkie powierzchnie i dokładne wymiary. W rezultacie otrzymujemy wysokiej jakości produkt końcowy, spełniający standardy branżowe.

2. Zwiększona prędkość produkcji:

Zbiornik przystosowany jest do pracy z dużymi prędkościami, co pozwala na szybkie schłodzenie i zestalenie rur. Zwiększa to wydajność produkcji i umożliwia producentom spełnienie wymagań produkcyjnych na dużą skalę.

3. Efektywność energetyczna:

Zaawansowane systemy chłodzenia i próżni zostały zaprojektowane tak, aby zminimalizować zużycie energii przy jednoczesnej maksymalizacji wydajności chłodzenia, co prowadzi do obniżonych kosztów operacyjnych.

4. Zredukowane wady:

Precyzyjny proces kalibracji i chłodzenia zmniejsza prawdopodobieństwo wystąpienia defektów, takich jak deformacja, nierówna grubość ścianki lub niedokładności wymiarowe, zapewniając najwyższą jakość końcowych rur.

5. Możliwość dostosowania:

Możliwość obróbki rur o szerokim zakresie średnic (od 16 mm do 63 mm) sprawia, że ​​system jest bardzo uniwersalny. Producenci mogą produkować rury PCV o różnych rozmiarach bez konieczności znacznych regulacji lub dodatkowego wyposażenia.

6. Przyjazny dla środowiska:

Zastosowanie zamkniętego obiegu wody w wielu próżniowych zbiornikach kalibracyjnych pomaga zminimalizować straty wody i zmniejszyć wpływ procesu produkcyjnego na środowisko.

1. Hydraulika i zaopatrzenie w wodę:

Rury PCV produkowane przy użyciu tego zbiornika kalibracyjnego są szeroko stosowane w instalacjach wodno-kanalizacyjnych do dystrybucji i odprowadzania wody. Precyzyjna kontrola wymiarowa gwarantuje, że rury są szczelne i spełniają normy prawne.

2. Przewód elektryczny:

Rury PCV są powszechnie stosowane jako przewody do przewodów elektrycznych ze względu na ich trwałość i odporność na korozję. Zbiornik kalibracyjny zapewnia, że ​​rury te spełniają wymagane standardy ochrony i bezpieczeństwa.

3. Systemy nawadniające:

Rury PCV są szeroko stosowane w systemach nawadniających, gdzie rury muszą zachować swój kształt i trwałość w różnych warunkach środowiskowych. Próżniowy zbiornik kalibracyjny zapewnia zachowanie integralności rur podczas instalacji i eksploatacji.

4. Rurociągi gazowe:

System ten stosowany jest również do produkcji rur PCV do niskociśnieniowych rurociągów gazowych, zapewniając wytrzymałość, spójność i odporność rur na ciśnienia zewnętrzne.

5. Telekomunikacja:

Rury PCV służą do ochrony kabli podziemnych w sieciach telekomunikacyjnych. Spójne wymiary i gładkie powierzchnie wytwarzane przez zbiornik kalibracyjny zmniejszają ryzyko uszkodzenia kabli.

1. Wewnętrzna konstrukcja i części wykonane są ze stali nierdzewnej, aby zapewnić trwałość i stabilność sprzętu.

2. Wlot i wylot wody są wyposażone w zawory, które można wymieniać w zależności od temperatury wody lub rzeczywistych potrzeb produkcyjnych, aby zapewnić najlepszy efekt chłodzenia i kształtowania.

3. Na dopływie wody zamontowany jest także manometr, dzięki któremu użytkownik może w każdej chwili sprawdzić ciśnienie w skrzynce i odpowiednio je wyregulować.

4. Urządzenie ma piękny wygląd, prostą konstrukcję i wygodną obsługę, dzięki czemu użytkownicy mogą łatwo rozpocząć proces użytkowania i poprawić wydajność produkcji.