16-63 mm plastikowy PVC PE PPR PVC Rura Kalibracja próżniowa

Φ20-160 mm

1. Kalibracja próżni:

Proces kalibracji próżniowej polega na zastosowaniu kontrolowanego ciśnienia próżniowego wokół wytłaczonej rury podczas poruszania się przez zbiornik. To ciśnienie mocno przyciąga rurę do formy, zapewniając, że rura zachowuje prawidłową średnicę i gładką powierzchnię. Proces ten jest niezbędny do utrzymania precyzji i jakości rury.

2. System chłodzenia wody:

Zbiornik zawiera kąpiel wodną, ​​która szybko chłodzi wytłaczoną rurę PVC. Proces chłodzenia utrwala materiał, zapobiegając odkształceniu, wypaczeniu lub skurczu. Temperatura wody jest regulowana w celu zapewnienia optymalnych warunków chłodzenia dla PVC.

3. Regulowana kalibracja:

Zbiornik kalibracyjny został zaprojektowany tak, aby pomieścić rury PVC o średnicach od 16 mm do 63 mm, z regulowanymi ustawieniami, aby pomieścić różne rozmiary rur. Ta elastyczność pozwala producentom wytwarzać różnorodne rozmiary rur o stałej jakości.

4. Dokładność wymiarowa:

Zbiornik tworzący próżni zapewnia, że ​​rury PVC utrzymują precyzyjną grubość ściany i średnicę, eliminując zmiany wielkości, które mogą prowadzić do wad produktu lub słabej wydajności w końcowym zastosowaniu.

5. Wysoka wydajność:

System jest przeznaczony do wysokiej wydajności produkcji. Procesy ciągłego chłodzenia i kalibracji próżniowej działają w tandemie, aby szybko chłodzić i tworzyć rury bez uszczerbku dla jakości. Zwiększa to ogólną przepustowość linii produkcyjnej.

6. Trwała konstrukcja:

Zbiornik jest zwykle wykonany z materiałów opornych na korozję, aby wytrzymać narażenie na wodę i warunki ciągłej produkcji. Jest zbudowany tak, aby trwał i wymaga minimalnej konserwacji.

7. Zautomatyzowany system sterowania:

Wiele nowoczesnych zbiorników kalibracji rur PVC jest wyposażonych w systemy sterowania oparte na PLC, które pozwalają na precyzyjne monitorowanie i regulację parametrów, takich jak ciśnienie próżniowe, temperatura wody i prędkość rur. Zapewnia to, że proces kalibracji jest spójny i dokładny dla każdej partii rur.

1. Zwiększona jakość rur:

Proces kalibracji i chłodzenia próżniowego zapewnia, że ​​wytłaczane rury PVC mają stałą grubość ściany, gładkie powierzchnie i dokładne wymiary. Powoduje to wysokiej jakości gotowy produkt, który spełnia standardy branżowe.

2. Zwiększona prędkość produkcji:

Zbiornik został zaprojektowany do działania szybkiego, umożliwiając szybkie chłodzenie i zestalanie rur. Zwiększa to wydajność produkcji i umożliwia producentom zaspokojenie wymagań produkcyjnych o dużej objętości.

3. Efektywność energetyczna:

Zaawansowane systemy chłodzenia i próżni zostały zaprojektowane w celu zminimalizowania zużycia energii przy jednoczesnym maksymalizacji wydajności chłodzenia, co prowadzi do zmniejszenia kosztów operacyjnych.

4. Zmniejszone wady:

Proces kalibracji i chłodzenia precyzyjnego zmniejsza prawdopodobieństwo, że wady, takie jak deformacja, nierówna grubość ściany lub niedokładności wymiarów, zapewniając, że końcowe rury są najwyższej jakości.

5. Możliwość dostosowania:

Zdolność do przetwarzania rur o zakresie średnic (od 16 mm do 63 mm) sprawia, że ​​system jest bardzo wszechstronny. Producenci mogą wytwarzać różne rozmiary rur PVC bez konieczności znacznych korekt lub dodatkowego sprzętu.

6. Przyjazne dla środowiska:

Zastosowanie systemu wody w zamkniętej pętli w wielu zbiornikach kalibracyjnych próżniowych pomaga zminimalizować marnotrawstwo wody i zmniejsza wpływ na środowisko procesu produkcyjnego.

1. Zaopatrzenie w wodę i wodę:

Rury PVC wytwarzane przy użyciu tego zbiornika kalibracji są szeroko stosowane w systemach hydraulicznych do dystrybucji i drenażu wody. Dokładna kontrola wymiarowa zapewnia, że ​​rury są szczelne i spełniają standardy regulacyjne.

2. Przewód elektryczny:

Rury PVC są powszechnie stosowane jako kanały do ​​okablowania elektrycznego ze względu na ich trwałość i odporność na korozję. Zbiornik kalibracji zapewnia, że ​​te rury spełniają wymagane standardy ochrony i bezpieczeństwa.

3. Systemy nawadniające:

Rury PVC są szeroko stosowane w systemach nawadniających, w których rury muszą zachować swój kształt i trwałość w różnych warunkach środowiskowych. Zbiornik kalibracji próżniowej zapewnia, że ​​rury utrzymują integralność podczas instalacji i eksploatacji.

4. Rurociągi gazowe:

System jest również wykorzystywany do produkcji rur PVC do rur gazowych o niskim ciśnieniu, zapewniając, że rury są silne, spójne i odporne na ciśnienia zewnętrzne.

5. Telekomunikacja:

Rury PCV służą do ochrony podziemnych kabli w sieciach telekomunikacyjnych. Spójne wymiary i gładkie powierzchnie wytwarzane przez zbiornik kalibracyjny zmniejszają ryzyko uszkodzenia kabli.

1. Wewnętrzna konstrukcja i części wykonane są ze stali nierdzewnej, aby zapewnić trwałość i stabilność sprzętu.

2. Wlot i wylot wody są wyposażone w zawory, które można wymieniać zgodnie z temperaturą wody lub rzeczywistych potrzeb produkcyjnych, aby zapewnić najlepszy efekt chłodzenia i kształtowania.

3. Na wlotie wodnym jest również instalowany manometra, aby ułatwić użytkownikowi, aby sprawdzić ciśnienie w polu w dowolnym momencie i odpowiednio go dostosować.

4. Urządzenie ma piękny wygląd, prosta konstrukcja konstrukcyjna i wygodna operacja, dzięki czemu użytkownicy mogą łatwo rozpocząć proces użytkowania i poprawić wydajność produkcji.