▏ Produkt Vedio
▏ Wprowadzenie produktu
>> plastikowa linia produkcyjna PCV
Plastikowa linia produkcyjna PVC jest sprzętem specjalnie używanym do przetwarzania surowców chlorku winylu (PVC) w granulki. Linia produkcyjna przyjmuje tryb ogrzewania powierzchni die i ma charakterystykę unikalnej struktury, wysokiego stopnia automatyzacji, wygodnej pracy oraz stabilnej i niezawodnej ciągłej produkcji.
▏ Zakres zastosowania
▏ Parametry techniczne
Konfiguracja linii produkcyjnej | Ilość | Szczegół |
SJZ65/132 stożkowy wytłaczarka bliźniaczy | 1 zestaw | Materiał 38crmoala |
PVC gorąca granulacja | 1 zestaw | Die powierzchnia gorące ziarno |
Urządzenie do dostarczania powietrza poziomu 3 | 1 zestaw | 3 kW dmuchawy powietrza |
Kosz cyklonu | 1 zestaw | Stal nierdzewna |
Wibrujący ekran | 1 zestaw | Maszyna wibracyjna |
▏ Procedura produkcji
▏ Zdjęcia produktu
▏ Maszyna granulowania plastikowego PVC: rewolucjonizacja przetwarzania polimeru
Plastikowa maszyna do pelletyzacji PVC jest kamieniem węgielnym nowoczesnego produkcji polimerów. Zaprojektowany do przekształcania surowych materiałów PVC (chlorku poliwinylu) w jednolite granulki, sprzęt odgrywa kluczową rolę w usprawnianiu procesów produkcyjnych dla branż, od budowy po opakowanie. Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na tworzywa recyklingowe i wielokrotnego użytku, maszyny do pelletyzacji PVC stały się niezbędne do osiągnięcia wydajności, spójności i zrównoważonego rozwoju.
Jak działa plastikowa maszyna do granulowania PCV
| 1 | Proces wytłaczania |
| Pierwszy etap obejmuje karmienie surowych związków PVC - często mieszankę żywicy, stabilizatorów, plastyfikatorów i dodatków - wskaźnika wytłaczania. Maszyna nagrzewa się i topi materiał, homogenizując go w lepki płyn. Wytłaczarki z podwójnymi śrubami są powszechnie stosowane do PVC ze względu na ich lepsze możliwości mieszania i kontrolę temperatury. |
| 2 | Chłodzenie i cięcie |
| Po wyciągnięciu stopiony PVC jest zmuszony przez matrycę, aby tworzyć pasma lub arkusze. Są one szybko chłodzone przy użyciu łaźni wodnych lub systemów powietrznych w celu utrwalenia konstrukcji. Szybki obrotowy noża obrotowy wycina nici na jednolite granulki, zwykle o średnicy 2–5 mm. |
| 3 | Kolekcja i opakowanie |
| Oschety są suszone w celu usunięcia resztkowej wilgoci i badań przesiewowych w celu wyeliminowania cząstek nieregularnych. Wreszcie są pakowane do przechowywania lub wysyłki do producentów niższych. |
Zastosowania granulek PVC
| 1 | Przemysł budowlany |
| Groźby PCV są szeroko stosowane do produkcji rur, ram okiennych i podłóg winylowych. Ich trwałość, odporność chemiczna i opłacalność sprawiają, że są idealne do długotrwałej infrastruktury. |
| 2 | Automotive i elektronika |
| Od izolacji drutu po komponenty pulpitu nawigacyjnego, granulki PVC zapewniają lekkie, płomieniowe rozwiązania, które spełniają rygorystyczne standardy bezpieczeństwa. |
| 3 | Medyczne i opakowanie |
| Rurki medyczne i opakowanie pęcherzyków opierają się na granulkach PVC o dużej czystości wytwarzanych w kontrolowanych warunkach, aby zapewnić zgodność z przepisami higieny. |
Zalety korzystania z plastikowej maszyny do pelletyzacji PVC
| 1 | Ulepszona spójność materiału |
| Przekształcając RAW PVC w jednolite granulki, producenci osiągają precyzyjną kontrolę nad właściwościami materiału, takimi jak gęstość, przepływ stopu i dyspersja addytywna. Ta spójność minimalizuje wady produktów końcowych. |
| 2 | Redukcja i recykling odpadów |
| Maszyny do granulowania umożliwiają ponowne przetwarzanie złomu PVC, zmniejszając odpady składowiska. Pellety z recyklingu można mieszać z dziewiczymi materiałami, obniżając koszty produkcji i wpływ na środowisko. |
| 3 | Skalowalność i automatyzacja |
| Nowoczesne pelletizory integrują się z systemami z obsługą IoT, umożliwiając monitorowanie parametrów takich jak temperatura i przepustowość. Ta automatyzacja zwiększa wydajność operacji na dużą skalę. |
Kluczowe rozważania przy wyborze plastikowej maszyny do peltyzowania PVC
| 1 | Pojemność przepustowości |
| Dopasuj wyjście maszyny (np. 500 kg/h vs. 2000 kg/h) do swoich celów produkcyjnych. Przecenianie zdolności może prowadzić do niepotrzebnych kosztów energii. |
| 2 | Kompatybilność materialna |
| Upewnij się, że maszyna obsługuje konkretny preparat PVC. Na przykład sztywny PVC wymaga wyższego wytłaczarki momentu obrotowego niż elastyczne warianty. |
| 3 | Efektywność energetyczna |
| Poszukaj funkcji takich jak zmienne dyski częstotliwości (VFD) i systemy odzyskiwania ciepła, aby zminimalizować zużycie energii. |
| 4 | Wymagania dotyczące konserwacji |
| Wybierz peletyzatory z komponentami łatwym dostępem i materiałami opornymi na korozję, aby skrócić przestoje. |
Wskazówki dotyczące konserwacji dla optymalnej wydajności
| 1 | Regularne czyszczenie |
| Resztkowe PVC może gromadzić się w matach i nożach, powodując blokady. Zaplanuj rutynowe czyszczenie przy użyciu metod nie-abrazcyjnych w celu zapobiegania degradacji. |
| 2 | Smarowanie i inspekcja zużycia |
| Sprawdź śruby, beczki i łożyska pod kątem zużycia. Właściwe smarowanie przedłuża żywotność ruchomych części. |
| 3 | Kalibracja i aktualizacje oprogramowania |
| Okresowo kalibruj czujniki temperatury i prędkości noża. Aktualizuj oprogramowanie do sterowania, aby wykorzystać algorytmy zwiększające wydajność. |
Przyszłe trendy w technologii peltyzacji PVC
| 1 | Ekologiczne innowacje |
| Producenci opracowują peletyzatory, które zużywają mniej energii i pomieszczą mieszanki PVC oparte na bio. Systemy chłodzenia wody w zamkniętej pętli zyskują również przyczepność w celu zmniejszenia odpadów wodnych. |
| 2 | Integracja inteligentnej produkcji |
| Konserwacja predykcyjna napędzana przez AI i śledzenie materiałów oparte na blockchain są gotowe do zrewolucjonizowania produkcji pelletów PVC, zapewniając przejrzystość i zapewnienie jakości. |
Plastikowa maszyna do pelletyzacji PCV to coś więcej niż tylko narzędzie do przetwarzania - jest katalizatorem zrównoważonej i wydajnej produkcji. Rozumiejąc jego mechanikę, zastosowania i potrzeby konserwacyjne, firmy mogą zoptymalizować swoją działalność, przyczyniając się do gospodarki o obiegu zamkniętym. W miarę ewolucji technologii maszyny te będą nadal kształtować przyszłość branży tworzyw sztucznych.
| 1 | Proces produkcyjny |
| Proces produkcyjny jest mniej więcej następujący: surowca jest najpierw przetwarzana przez wytłaczarkę podwójną śrubą, a następnie wjeżdża do maszyny ciepła po powierzchni matrycy przez głowę matrycy do obróbki cieplnej. Podgrzewane cząstki PVC są chłodzone wielokanałowym wymuszonym powietrzem chłodzącym, a następnie badane przez przesiewowe wibracje, a ostatecznie wprowadzono do pojemnika do przechowywania. |
| 1 | stożkowy wytłaczar |
| Wśród nich stożkowa wytłaczarka podwójnie śrubowa jest jednym z kluczowych urządzeń linii produkcyjnej, która ma dużą wydajność i wysoką wydajność, i jest wyposażona w zaawansowaną technologię regulacji prędkości konwersji temperatury i technologii prędkości konwersji częstotliwości w celu zapewnienia wydajnego i stabilnego procesu produkcji. Jednocześnie unikalna struktura cięcia powierzchni matrycy sprawia, że prędkość cięcia jest regulowana, wysoka precyzja oraz bezpieczne i wygodne zastosowanie. |
Plastikowa linia produkcyjna PVC jest odpowiednia do na dużą skalę, ciągłą produkcję cząstek PVC, może zaspokoić zapotrzebowanie na cząstki PVC w różnych dziedzinach i jest szeroko stosowana w przetwarzaniu tworzyw sztucznych, produkcji rur, materiałach budowlanych i innych branżach.
▏bout nas
▏ Kultura korporacyjna
▏ Dostawca części operacją
▏Pakowanie i wysyłka
