PVC Pipe Putusion هو عملية تصنيع تستخدم لإنتاج أنابيب عالية الجودة ودائمة لتطبيقات مختلفة مثل توزيع المياه ، الصرف ، القنوات الكهربائية ، وأكثر من ذلك. تتضمن هذه العملية عدة مراحل حيث يتم ذوبان مادة كلوريد البولي فينيل (PVC) وتشكيلها وتبريدها في شكل أنابيب. فيما يلي شرح مفصل لعملية بثق أنبوب PVC:
1. تحضير المواد
• تكوين المواد:
• راتنج PVC: المادة الخام الأولية.
• إضافات: تشمل المثبتات والملدنات ومواد التشحيم والأصباغ لتعزيز خصائص الأنبوب (على سبيل المثال ، المتانة ، المرونة ، أو مقاومة الأشعة فوق البنفسجية).
• المزج: يتم خلط راتنجات PVC والإضافات في خلاط عالي السرعة لتشكيل مركب متجانس ، ثم يتم تغذيته في آلة البثق.
2. -
• التغذية:
يتم تغذية مركب PVC في قادوس الطارد ، حيث يدخل البرميل.
• الذوبان في البثق:
• عادة ما يتم استخدام بثق واحد أو بثق مزدوج.
• يدور المسمار داخل البثق ، ويولد الحرارة من خلال الاحتكاك وعناصر التدفئة الخارجية.
• يتم ذوبان المادة في حالة موحدة ولزجة مع تقدمها من خلال البرميل.
3. extrusion (تشكيل)
• تصميم يموت:
• يتم إجبار PVC المنصهر من خلال تموت بثق أنابيب ، مما يعطي المادة شكل الأنابيب الأسطوانية.
• يحدد تصميم الموت قطر وسمك الأنبوب.
• المعايرة:
• بعد الخروج من الموت ، يدخل الأنابيب شبه المكونة إلى غلاف المعايرة.
• الأكمام يضمن الأبعاد الدقيقة والتوحيد في شكل الأنبوب.
4. cooling
• تبريد خزان الفراغ:
• يمر الأنابيب التي تم تشكيلها حديثًا عبر خزان فراغ مملوء بالماء.
• يتم تطبيق فراغ للحفاظ على شكل الأنبوب وقطره أثناء التبريد.
• رش الماء:
• بخاخات ماء إضافية تبرد الأنبوب تدريجياً لمنع التزييف أو التشوه.
5. Haul-Off عملية
• سحب الأنبوب:
• الآلة المنقولة يسيطر على الأنبوب المبرد ويسحبه بسرعة ثابتة.
• هذا يضمن الإنتاج السلس والمستمر مع تجنب الضغط على الأنبوب.
6. cutting
• قطع الدقة:
• يتم قطع الأنبوب إلى الأطوال المطلوبة باستخدام قاطع ، والذي يمكن أن يكون قاطعًا دوارًا أو قاطعًا كوكبيًا أو منشار السفر.
• يحدث القطع دون إيقاف عملية البثق للحفاظ على كفاءة الإنتاج.
7. المعالجة النهائية
• المقبس (اختياري):
• تخضع بعض الأنابيب على مقبس في نهاية واحدة لتمكين الانضمام بسهولة أثناء التثبيت.
• يتضمن هذا التدفئة وإعادة تشكيل نهاية الأنبوب.
• التفتيش ومراقبة الجودة:
• يتم فحص الأنابيب النهائية من أجل التوحيد ، والتشطيب السطحي ، والامتثال للمواصفات مثل القطر وسمك الجدار والطول.
• يتم اختبار الأنابيب من أجل القوة الميكانيكية ، ومقاومة الضغط ، والمرونة.
8. storage والتعبئة والتغليف
• التجميع:
يتم تجميع الأنابيب أو ملفوفة (لأقطار أصغر) للتخزين والنقل.
• وضع العلامات:
يتم تصنيف الأنابيب بمعلومات مثل الحجم ودرجة المواد وتفاصيل الشركة المصنعة.
4. الاستخدام الصناعي: أنابيب لنقل المواد الكيميائية أو المواد المسببة للتآكل.
خاتمة
تعتبر عملية بثق أنابيب PVC تقنية تصنيع عالية الكفاءة ومتعددة الاستخدامات تنتج أنابيب متينة وموثوقة لمجموعة واسعة من التطبيقات. إن فهم الخطوات الفردية والغرض منها هو مفتاح تحسين عملية الإنتاج وضمان جودة ثابتة.
