PVC ပိုက် extrusion သည် ရေဖြန့်ဖြူးမှု၊ ရေနုတ်မြောင်းများ၊ လျှပ်စစ်ပြွန်များနှင့် အခြားအရာများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် အရည်အသွေးမြင့် တာရှည်ခံပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် polyvinyl chloride (PVC) ပစ္စည်းများ အရည်ပျော်ခြင်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပိုက်ပုံစံအဖြစ် အအေးခံသည့် အဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ အောက်တွင် PVC ပိုက် extrusion လုပ်ငန်းစဉ်၏အသေးစိတ်ရှင်းပြချက်ဖြစ်ပါသည်။
1. ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း။
• ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု-
• PVC Resin: အဓိကကုန်ကြမ်း။
• ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ- ပိုက်၏ဂုဏ်သတ္တိများ (ဥပမာ၊ ကြာရှည်ခံမှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် သို့မဟုတ် ခရမ်းလွန်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်) ကိုမြှင့်တင်ရန် တည်ငြိမ်ဆေးများ၊ ပလတ်စတစ်ဆားများ၊ ချောဆီများနှင့် ဆိုးဆေးများ ပါဝင်သည်။
• ရောနှောခြင်း- PVC resin နှင့် additives များကို တစ်သားတည်းဖြစ်စေသော ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးရန် မြန်နှုန်းမြင့် ရောနှောထားသော ရောနှောပြီး ထုခွဲစက်သို့ ဖြည့်သွင်းသည်။
2. အစာကျွေးခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်း။
• အစာကျွေးခြင်း-
PVC ဒြပ်ပေါင်းကို စည်ထဲသို့ ရောက်သွားသော extruder ၏ hopper ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။
• Extruder တွင် အရည်ပျော်ခြင်း-
• single-screw extruder သို့မဟုတ် twin-screw extruder ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
• extruder အတွင်းရှိဝက်အူသည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပြင်ပအပူပေးသည့်ဒြပ်စင်များမှတဆင့် အပူကိုထုတ်ပေးသည်။
• စည်ပိုင်းမှတဆင့် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းသည် ပျစ်ပျစ်သောအခြေအနေသို့ အရည်ပျော်သွားပါသည်။
၃။ Extrusion (ပုံသွင်းခြင်း)
• Die ဒီဇိုင်း-
• သွန်းသော PVC သည် ပစ္စည်းအား ၎င်း၏ ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုပေးသည့် ပိုက် extrusion Die မှတဆင့် တွန်းအားပေးသည်။
• သေတ္တာဒီဇိုင်းသည် ပိုက်၏ အချင်းနှင့် အထူကို ဆုံးဖြတ်သည်။
• ချိန်ညှိခြင်း-
• အံသေမှ ထွက်သွားပြီးနောက်၊ ဖွဲ့စည်းထားသော ပိုက်တစ်ပိုင်းသည် ချိန်ညှိထားသော စွပ်စွပ်ထဲသို့ ဝင်လာသည်။
• လက်စွပ်သည် ပိုက်၏ပုံသဏ္ဍာန်တွင် တိကျသောအတိုင်းအတာနှင့် တူညီမှုကိုသေချာစေသည်။
4. အအေးခံခြင်း။
• Vacuum Tank Cooling-
• အသစ်ဖွဲ့စည်းထားသော ပိုက်သည် ရေနှင့်ပြည့်နေသော လေဟာနယ်ကန်ကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။
• အအေးခံနေစဉ်အတွင်း ပိုက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အချင်းကို ထိန်းသိမ်းရန် ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြုသည်။
• ရေဖြန်းခြင်း-
• ထပ်လောင်းရေဖြန်းဆေးများသည် ပိုက်များ ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ရန် ပိုက်ကို တဖြည်းဖြည်း အေးစေပါသည်။
5. Haul-Off လုပ်ငန်းစဉ်
• ပိုက်ဆွဲခြင်း-
• အသွားအလာပိတ်စက်သည် အအေးခံပိုက်ကို ဆုပ်ကိုင်ထားပြီး တသမတ်တည်း အရှိန်ဖြင့် ဆွဲချသည်။
• ၎င်းသည် ပိုက်ပေါ်တွင် တင်းမာမှုကို ရှောင်ရှားနေစဉ် ချောမွေ့ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေသည်။
၆။ဖြတ်ခြင်း။
• တိကျမှုဖြတ်တောက်ခြင်း-
• ပိုက်ကို rotary cutter၊ planetary cutter သို့မဟုတ် ခရီးသွားလွှများ ဖြစ်နိုင်သည့် ဖြတ်စက်ကို အသုံးပြု၍ ပိုက်ကို လိုချင်သော အရှည်အတိုင်း ဖြတ်သည်။
• ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ ဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။
7. အပြီးသတ်လုပ်ဆောင်ခြင်း။
• Socketing (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)
• တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း အလွယ်တကူချိတ်ဆက်နိုင်စေရန် အချို့သောပိုက်များသည် တစ်ဖက်တွင် socket များရှိသည်။
• ၎င်းတွင် အပူပေးခြင်းနှင့် ပိုက်၏အဆုံးကို ပြန်လည်ပုံဖော်ခြင်း ပါဝင်သည်။
• စစ်ဆေးရေးနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး-
• အချောထည်ပိုက်များကို အချင်း၊ နံရံအထူနှင့် အလျားကဲ့သို့သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိ၊
• ပိုက်များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု၊ ဖိအားခံနိုင်ရည်နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုတို့အတွက် စမ်းသပ်ထားသည်။
8. သိုလှောင်မှုနှင့် ထုပ်ပိုးမှု
• ပေါင်းစည်းခြင်း-
ပိုက်များကို သိမ်းဆည်းရန်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် အစုအဝေး သို့မဟုတ် ဆံထုံးများ (သေးငယ်သော အချင်းများအတွက်)။
• အညွှန်းတပ်ခြင်း-
ပိုက်များကို အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်းအဆင့်နှင့် ထုတ်လုပ်သူအသေးစိတ်များကဲ့သို့သော အချက်အလက်များဖြင့် တံဆိပ်တပ်ထားသည်။
အဓိက အားသာချက်များ PVC ပိုက် Extrusion
1. မြင့်မားသော ထိရောက်မှု- စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုသည် ပိုက်အမြောက်အမြားကို အချိန်တိုအတွင်း ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
2. စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်- ကွဲပြားခြားနားသောအရွယ်အစား၊ အရောင်များနှင့် နံရံအထူများကို အသေဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
3. ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု- မြင့်မားသောပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းပါးခြင်းကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ချွေတာပါသည်။
4. တာရှည်ခံမှု- ထုထည်ဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားသော PVC ပိုက်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုခံနိုင်ရည်၊ ဖိအားခံနိုင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်သည်။
PVC ပိုက်များကို Extrusion မှထုတ်လုပ်သောအသုံးချမှုများ
1. ရေပိုက်နှင့် ရေပေးဝေခြင်း- သောက်သုံးနိုင်သောရေနှင့် မိလ္လာစနစ်များအတွက် ပိုက်များ။
2. ဆည်မြောင်း- စိုက်ပျိုးရေးနှင့် စိုက်ခင်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် တာရှည်ခံပိုက်များ။
3. Electrical Conduits - လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုက်များ။
4. စက်မှုအသုံးပြုမှု- ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အဆိပ်ဖြစ်စေသော အရာများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ပိုက်များ။
နိဂုံး
PVC ပိုက် extrusion လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများအတွက် တာရှည်ခံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် အလွန်ထိရောက်ပြီး စွယ်စုံသုံးကုန်ထုတ်နည်းစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်ဦးချင်းစီ၏ အဆင့်များနှင့် ၎င်းတို့၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို နားလည်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် နှင့် တစ်သမတ်တည်း အရည်အသွေးရှိစေရန်အတွက် သော့ချက်ဖြစ်သည်။
