มุมมอง: 0 ผู้แต่ง: ไซต์บรรณาธิการเผยแพร่เวลา: 2025-01-10 Origin: เว็บไซต์
PVC Pipe Extrusion เป็นกระบวนการผลิตที่ใช้ในการผลิตท่อคุณภาพสูงและทนทานสำหรับการใช้งานต่าง ๆ เช่นการกระจายน้ำ, การระบายน้ำ, ท่อระบายน้ำไฟฟ้าและอื่น ๆ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนที่วัสดุโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ละลายรูปและเย็นลงในรูปแบบท่อ ด้านล่างนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดของกระบวนการอัดรีดท่อพีวีซี:
1.การเตรียมวัสดุ
•องค์ประกอบวัสดุ:
• PVC Resin: วัตถุดิบหลัก
•สารเติมแต่ง: รวมถึงความคงตัว, พลาสติก, น้ำมันหล่อลื่นและเม็ดสีเพื่อเพิ่มคุณสมบัติของท่อ (เช่นความทนทานความยืดหยุ่นหรือความต้านทานรังสียูวี)
•การผสม: เรซินพีวีซีและสารเติมแต่งผสมในมิกเซอร์ความเร็วสูงเพื่อสร้างสารประกอบที่เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องอัดรีด
2.การเลี้ยงและการหลอมละลาย
•การให้อาหาร:
สารประกอบพีวีซีถูกป้อนเข้าสู่ถังของเครื่องอัดรีดซึ่งเข้าสู่ถัง
•หลอมละลายในเครื่องอัดรีด:
•เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวหรือเครื่องอัดรีดคู่สกรูมักใช้
•สกรูภายในเครื่องอัดรีดหมุนสร้างความร้อนผ่านแรงเสียดทานและองค์ประกอบความร้อนภายนอก
•วัสดุจะถูกละลายในสภาพที่เหมือนกันความหนืดในขณะที่มันดำเนินต่อไปผ่านถัง
3. extrusion (รูปร่าง)
•การออกแบบตาย:
• PVC หลอมเหลวถูกบังคับผ่านการอัดขึ้นรูปท่อซึ่งให้วัสดุรูปทรงท่อทรงกระบอก
•การออกแบบแม่พิมพ์กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของท่อ
•การสอบเทียบ:
•หลังจากออกจากการตายท่อกึ่งขึ้นรูปจะเข้าสู่ปลอกแขนสอบเทียบ
•แขนเสื้อมั่นใจในขนาดที่แม่นยำและความสม่ำเสมอในรูปร่างของท่อ
4.ความเย็น
•การระบายความร้อนถังสูญญากาศ:
•ท่อที่เกิดขึ้นใหม่ผ่านถังสูญญากาศที่เต็มไปด้วยน้ำ
•มีการใช้สูญญากาศเพื่อรักษารูปร่างและเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อในระหว่างการระบายความร้อน
•การฉีดน้ำ:
•สเปรย์น้ำเพิ่มเติมทำให้ท่อเย็นลงเรื่อย ๆ เพื่อป้องกันการแปรปรวนหรือการเสียรูป
5.
•ดึงท่อ:
•เครื่องลากปิดท่อระบายความร้อนและดึงด้วยความเร็วที่สม่ำเสมอ
•สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการผลิตที่ราบรื่นและต่อเนื่องในขณะที่หลีกเลี่ยงความเครียดบนท่อ
6.การตัด
•การตัดที่แม่นยำ:
•ท่อถูกตัดไปตามความยาวที่ต้องการโดยใช้เครื่องตัดซึ่งอาจเป็นคัตเตอร์โรตารี่, เครื่องตัดดาวเคราะห์หรือเลื่อยการเดินทาง
•การตัดเกิดขึ้นโดยไม่หยุดกระบวนการอัดรีดเพื่อรักษาประสิทธิภาพการผลิต
7.การประมวลผลครั้งสุดท้าย
•ซ็อกเก็ต (ไม่บังคับ):
•ท่อบางตัวได้รับซ็อกเก็ตที่ปลายด้านหนึ่งเพื่อให้สามารถเข้าร่วมได้ง่ายระหว่างการติดตั้ง
•สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการทำความร้อนและปรับเปลี่ยนจุดสิ้นสุดของท่อ
•การตรวจสอบและควบคุมคุณภาพ:
•ท่อที่เสร็จแล้วได้รับการตรวจสอบเพื่อความสม่ำเสมอพื้นผิวและการปฏิบัติตามข้อกำหนดเช่นเส้นผ่านศูนย์กลางความหนาของผนังและความยาว
•ท่อได้รับการทดสอบเพื่อความแข็งแรงเชิงกลความต้านทานความดันและความยืดหยุ่น
8.การจัดเก็บและบรรจุภัณฑ์
•การรวม:
ท่อถูกรวมหรือขด (สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กกว่า) สำหรับการจัดเก็บและการขนส่ง
•การติดฉลาก:
ท่อจะถูกระบุด้วยข้อมูลเช่นขนาดวัสดุเกรดและรายละเอียดผู้ผลิต
ข้อดีที่สำคัญของ การอัดขึ้นท่อพีวีซี
1. ประสิทธิภาพสูง: การผลิตอย่างต่อเนื่องช่วยให้ท่อจำนวนมากสามารถผลิตได้ในเวลาอันสั้น
2. ปรับแต่งได้: ขนาดสีและความหนาของผนังที่แตกต่างกันสามารถผลิตได้โดยการเปลี่ยนการออกแบบตายและองค์ประกอบของวัสดุ
3. คุ้มค่า: กระบวนการประหยัดเนื่องจากการใช้วัสดุสูงและของเสียน้อยที่สุด
4. ความทนทาน: ท่อพีวีซีที่ผลิตผ่านการอัดขึ้นรูปมีความต้านทานต่อสารเคมีที่ยอดเยี่ยมความต้านทานแรงดันและอายุยืน
แอพพลิเคชั่นของท่อพีวีซีผลิตการอัดขึ้นรูป
1. ประปาและน้ำประปา: ท่อสำหรับน้ำดื่มและระบบน้ำเสีย
2. การชลประทาน: ท่อที่ทนทานสำหรับการใช้งานทางการเกษตรและพืชสวน
3. ท่อร้อยสายไฟฟ้า: ท่อสำหรับการปกป้องสายไฟฟ้าและสายเคเบิล
4. การใช้งานอุตสาหกรรม: ท่อสำหรับการขนส่งสารเคมีหรือสารกัดกร่อน
บทสรุป
กระบวนการอัดรีดท่อพีวีซีเป็นเทคนิคการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงและหลากหลายซึ่งผลิตท่อที่ทนทานและเชื่อถือได้สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย การทำความเข้าใจขั้นตอนของแต่ละบุคคลและวัตถุประสงค์ของพวกเขาเป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและสร้างความมั่นใจในคุณภาพที่สอดคล้องกัน
เนื้อหาว่างเปล่า!