A extrusão de tubos de PVC é um processo de fabricação usado para produzir tubos duráveis e de alta qualidade para várias aplicações, como distribuição de água, drenagem, conduítes elétricos e muito mais. Esse processo envolve vários estágios em que o material de cloreto de polivinil (PVC) é derretido, moldado e resfriado na forma do tubo. Abaixo está uma explicação detalhada do processo de extrusão de tubo de PVC:
1. RAW RAW MATERIAL PREPARAÇÃO
• Composição do material:
• Resina de PVC: a matéria -prima primária.
• Aditivos: inclui estabilizadores, plastificantes, lubrificantes e pigmentos para aprimorar as propriedades do tubo (por exemplo, durabilidade, flexibilidade ou resistência UV).
• Mistura: a resina de PVC e os aditivos são misturados em um misturador de alta velocidade para formar um composto homogêneo, que é então alimentado na máquina de extrusão.
2. filando e derretendo
• Alimentação:
O composto de PVC é alimentado na tremonha da extrusora, onde entra no barril.
• derretendo na extrusora:
• Uma extrusora de parafuso único ou extrusora de parafuso duplo é normalmente usado.
• O parafuso dentro da extrusora gira, gerando calor através de elementos de atrito e aquecimento externo.
• O material é derretido em um estado uniforme e viscoso à medida que progride através do barril.
3. Extrusão (modelagem)
• Projeto de matriz:
• O PVC fundido é forçado através de uma matriz de extrusão de tubo, que fornece ao material sua forma de tubo cilíndrico.
• O projeto da matriz determina o diâmetro e a espessura do tubo.
• Calibração:
• Depois de sair do dado, o tubo semi-formado entra em uma manga de calibração.
• A manga garante dimensões precisas e uniformidade na forma do tubo.
4. OLOVELING
• Resfriamento do tanque de vácuo:
• O tubo recém -formado passa por um tanque de vácuo cheio de água.
• Um vácuo é aplicado para manter a forma e o diâmetro do tubo durante o resfriamento.
• Pulverização por água:
• Os sprays de água adicionais esfriam o tubo gradualmente para evitar deformação ou deformação.
5. Processo de Of-off
• Puxando o tubo:
• Uma máquina de transporte agarra o tubo resfriado e o puxa a uma velocidade consistente.
• Isso garante produção suave e contínua, evitando a tensão no tubo.
6. tting
• Corte de precisão:
• O tubo é cortado nos comprimentos desejados usando um cortador, que pode ser um cortador rotativo, cortador planetário ou serra de viagem.
• O corte ocorre sem interromper o processo de extrusão para manter a eficiência da produção.
7. PROCESSO FINAL
• Socketing (opcional):
• Alguns tubos passam por soquete em uma extremidade para permitir a união fácil durante a instalação.
• Isso envolve aquecimento e remodelação da extremidade do tubo.
• Inspeção e controle de qualidade:
• Os tubos acabados são inspecionados quanto à uniformidade, acabamento da superfície e conformidade com especificações como diâmetro, espessura da parede e comprimento.
• Os tubos são testados quanto à resistência mecânica, resistência à pressão e flexibilidade.
8. Serage e embalagem
• Bundling:
Os tubos são agrupados ou enrolados (para diâmetros menores) para armazenamento e transporte.
• Rotulagem:
Os tubos são rotulados com informações como tamanho, grau de material e detalhes do fabricante.
Principais vantagens de Extrusão de tubo de PVC
1. Alta eficiência: A produção contínua permite que grandes quantidades de tubos sejam fabricadas em pouco tempo.
2. Personalizável: tamanhos, cores e espessuras de parede diferentes podem ser produzidos alterando o design da matriz e a composição do material.
3. Centro-efetivo: O processo é econômico devido à alta utilização de materiais e resíduos mínimos.
4. Durabilidade: os tubos de PVC produzidos por extrusão têm excelente resistência química, força de pressão e longevidade.
Aplicações de tubos de PVC produziram extrusão
1. Encanamento e abastecimento de água: tubos para sistemas potáveis de água e esgoto.
2. Irrigação: tubos duráveis para aplicações agrícolas e hortícolas.
3. Condutos elétricos: tubos para proteger fios e cabos elétricos.
4. Uso industrial: tubos para transportar produtos químicos ou substâncias corrosivas.
Conclusão
O processo de extrusão de tubos de PVC é uma técnica de fabricação altamente eficiente e versátil que produz tubos duráveis e confiáveis para uma ampla gama de aplicações. Compreender as etapas individuais e seu objetivo é essencial para otimizar o processo de produção e garantir a qualidade consistente.
