● প্লাস্টিকের পিই জল এবং গ্যাস সহ-এক্সট্রুডযুক্ত যৌগিক পাইপ এক্সট্রুশন লাইনটি এমন এক ধরণের উন্নত সরঞ্জাম যা বিশেষত পলিথিন (পিই) জল এবং গ্যাস সহ-এক্সট্রুডযুক্ত সংমিশ্রিত পাইপ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।
Ex এক্সট্রুশন লাইনটি বিভিন্ন ফাংশনগুলিকে একীভূত করে, দক্ষতার সাথে এবং স্থিরভাবে দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্য সহ পাইপ উত্পাদন করতে পারে এবং নগরীর জল সরবরাহ, গ্যাস সংক্রমণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পুরো এক্সট্রুশন লাইনে কাঁচামাল প্রস্তুতি, গলে যাওয়া এক্সট্রুশন, কুলিং এবং শেপিং, ট্র্যাকশন কাটা, স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিংয়ের পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
প্লাস্টিকের পিই (পলিথিন) পাইপ উত্পাদন লাইনে কাঁচামাল ইনপুট থেকে সমাপ্ত পণ্য আউটপুট পর্যন্ত দক্ষ এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে বিশেষ সরঞ্জামগুলির একটি সিরিজ থাকে। প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
কাঁচামাল স্টোরেজ এবং পরিবহন ব্যবস্থা: কাঁচামালগুলির সঞ্চয়, পরিমাপ এবং পরিবহনের জন্য দায়বদ্ধ।
এক্সট্রুডার: মূল সরঞ্জামগুলি টিউবগুলিতে পিই কাঁচামাল গলানো এবং এক্সট্রুড করার জন্য দায়ী।
মাথা এবং ছাঁচ: এক্সট্রুডারের শেষটি পাইপ গঠনের জন্য দায়ী এবং প্রয়োজনীয় পাইপের আকার অনুসারে ছাঁচটি পরিবর্তন করা যেতে পারে।
ভ্যাকুয়াম সাইজিং এবং কুলিং সিস্টেম: মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে এক্সট্রুড পাইপকে আকার দিন এবং শীতল করুন।
ট্র্যাকশন এবং কাটিয়া ডিভাইস: ক্রমাগত শীতল পাইপটি টানুন এবং সেট দৈর্ঘ্য অনুসারে এটি কেটে দিন।
সংগ্রহ এবং স্ট্যাকিং সিস্টেম: কাটা পাইপগুলি খুব সুন্দরভাবে সজ্জিত করা হয়, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং পরিবহণের জন্য সুবিধাজনক।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: পুরো উত্পাদন লাইনের নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র প্রতিটি অংশের অপারেটিং স্থিতি পর্যবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করার জন্য দায়ী।
এর দুর্দান্ত শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার কারণে, পিই পাইপগুলি নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
জল সরবরাহ ব্যবস্থা: নগর জল সরবরাহ, কৃষি সেচ।
নিকাশী ব্যবস্থা: ঝড়ের পানির স্রাব, নিকাশী সংগ্রহ এবং চিকিত্সা।
গ্যাস সংক্রমণ: প্রাকৃতিক গ্যাস, তরল পেট্রোলিয়াম গ্যাস এবং অন্যান্য গ্যাস সংক্রমণ।
মেঝে হিটিং সিস্টেম: মেঝে রেডিয়েন্ট হিটিং সিস্টেম।
তার এবং কেবল সুরক্ষা: তার এবং তারের জন্য একটি শিট টিউব হিসাবে।
শিল্প তরল পরিবহন: রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে তরল পরিবহন।
উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়: এক্সট্রুশন দক্ষতা উন্নত করতে এবং শক্তি খরচ হ্রাস করতে উন্নত স্ক্রু নকশা গৃহীত হয়।
শক্তিশালী নমনীয়তা: বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং প্রাচীরের বেধের পিই পাইপগুলি ছাঁচ পরিবর্তন করে উত্পাদিত হতে পারে।
অটোমেশনের উচ্চ ডিগ্রি: উত্পাদন প্রক্রিয়াটির স্বয়ংক্রিয় পর্যবেক্ষণ এবং পরিচালনা অর্জনের জন্য ইন্টিগ্রেটেড কন্ট্রোল সিস্টেম।
স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য: উত্পাদন লাইনের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে উচ্চ-মানের উপকরণ এবং উন্নত প্রযুক্তির ব্যবহার।
পিই পাইপ উত্পাদন লাইনের প্রক্রিয়াটি মূলত অন্তর্ভুক্ত:
1। কাঁচামাল প্রস্তুতি: পিই কাঁচামাল এবং প্রয়োজনীয় অ্যাডিটিভগুলি সমানভাবে মিশ্রিত করুন।
2। গলিত এক্সট্রুশন: ছাঁচের এক্সট্রুশনটি একটি নলটিতে গরম করার পরে এবং গলে যাওয়ার পরে এক্সট্রুডারে কাঁচামাল।
3। ভ্যাকুয়াম সাইজিং এবং কুলিং: এক্সট্রুড পাইপটি তাত্ক্ষণিকভাবে স্টাইলিংয়ের জন্য ভ্যাকুয়াম সাইজিং ডিভাইসে প্রবেশ করে এবং কুলিং সিস্টেম দ্বারা শীতল এবং দৃ ified ় হয়।
4। ট্র্যাকশন এবং কাটিয়া: শীতল পাইপটি ক্রমাগত ট্র্যাকশন ডিভাইস দ্বারা টেনে আনা হয় এবং সেট দৈর্ঘ্য অনুযায়ী কাটিয়া ডিভাইস দ্বারা কাটা হয়।
5। সংগ্রহ এবং স্ট্যাকিং: কাটা পাইপটি সংগ্রহ সিস্টেম দ্বারা বাছাই করা হয় এবং মনোনীত অঞ্চলে স্ট্যাক করা হয়।
এক্সট্রুডার পাওয়ার: উত্পাদন ক্ষমতা এবং পাইপ স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে পাওয়ার রেঞ্জটি সাধারণত 30 কেডব্লু থেকে 200kW হয়।
উত্পাদন ক্ষমতা: পাইপের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের উপর নির্ভর করে একটি একক পাইপের উত্পাদন গতি 20 মি/মিনিট থেকে 100 মিটার/মিনিট পৌঁছাতে পারে।
পাইপ স্পেসিফিকেশন: আমরা φ20 মিমি থেকে φ630 মিমি এবং 0.5 মিমি থেকে 20 মিমি পর্যন্ত প্রাচীরের বেধ সহ পিই পাইপগুলি উত্পাদন করতে পারি।
এক্সট্রুশন তাপমাত্রা: ব্যারেলের তাপমাত্রা সাধারণত 180 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড এবং 230 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে থাকে এবং ছাঁচের তাপমাত্রা ব্যারেলের তাপমাত্রার তুলনায় কিছুটা কম থাকে।
জারা প্রতিরোধের: বিভিন্ন রাসায়নিক পদার্থের জন্য ভাল জারা প্রতিরোধের।
ভাল নমনীয়তা: এটি কম তাপমাত্রায় এমনকি ভাল নমনীয়তা বজায় রাখতে পারে।
প্রতিরোধের পরিধান: উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা, দুর্দান্ত পরিধান প্রতিরোধের।
সহজ সংযোগ: গরম গলিত, বৈদ্যুতিক গলিত এবং অন্যান্য উপায়ে, ভাল সিলিং দ্বারা সংযুক্ত করা যেতে পারে।
দীর্ঘ পরিষেবা জীবন: সাধারণ ব্যবহারের শর্তে, পরিষেবা জীবন 50 বছরেরও বেশি সময় ধরে পৌঁছতে পারে।
ভ্যাকুয়াম সাইজিং: ভ্যাকুয়াম পাম্প দ্বারা উত্পাদিত নেতিবাচক চাপটি পাইপটিকে সঠিক আকারের অর্জনের জন্য আকারের হাতের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের কাছাকাছি করে তোলে।
কুলিং সিস্টেম: পাইপের পৃষ্ঠের তাপকে দ্রুত সরিয়ে নিতে, পাইপের দ্রুত দৃ solid ়তা নিশ্চিত করতে এবং বিকৃতি এবং অভ্যন্তরীণ চাপ এড়ানোর জন্য প্রচারিত জল কুলিং পদ্ধতিটি গৃহীত হয়।
পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম: প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) উত্পাদন লাইনের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা উপলব্ধি করতে ব্যবহৃত হয়।
ম্যান-মেশিন ইন্টারফেস: টাচ স্ক্রিন ম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (এইচএমআই) দিয়ে সজ্জিত, অপারেটরদের জন্য পরামিতি, স্থিতি পর্যবেক্ষণ এবং ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য সুবিধাজনক।
রিমোট মনিটরিং: কিছু উচ্চ-প্রান্তের উত্পাদন লাইনগুলি দূরবর্তী মনিটরিং ফাংশনকে সমর্থন করে, যা রিয়েল টাইমে উত্পাদন লাইনের চলমান স্থিতি বুঝতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।