▏ ПРОДУКТ ВЕДІО
▏ Продукт Вступ
‖ Подача води/газової труби Одиночна та багатошарова спільна екструзія композитної екструзії труби
● Пластикова композитна екструзійна лінія екструзії PE та газу-це своєрідне вдосконалене обладнання, спеціально використовується для виробництва композитної труби з поліетилену (ПЕ).
● Лінія екструзії інтегрує різноманітні функції, може ефективно та стабільно виробляти труби з відмінними властивостями, і широко використовується в міському водопостачанні, передачі газу та інших полях. Вся лінія екструзії включає етапи підготовки сировини, тане екструзію, охолодження та формування, різання тяги, укладання та упаковка.
Параметр конфігурації
▏ Склад виробничої лінії
Пластикова лінія виробництва труб PE (поліетилен) складається з серії спеціалізованого обладнання для забезпечення ефективного та стабільного процесу від введення сировини до готового виходу продукту. Основні компоненти включають:
Система зберігання та транспортування сировини: відповідальна за зберігання, вимірювання та транспортування сировини.
Екструдер: Основне обладнання відповідає за плавлення та екструдування сировини PE в трубки.
Голова та цвіль: Кінець екструдера відповідає за формування труби, а форма може бути змінена відповідно до необхідного розміру труби.
Система вакуумного розміру та охолодження: Формуйте та охолоджуйте екструдовану трубу, щоб забезпечити розмірну точність та якість поверхні.
Пристрій тяги та різання: безперервно витягніть охолоджену трубу і обріжте її відповідно до встановленої довжини.
Система колекції та укладання: Вирізані труби складаються акуратно, що зручно для подальшої обробки та транспортування.
Система управління: Центр управління всією виробничою лінією відповідає за моніторинг та коригування робочого стану кожної частини.
Поле застосування
Завдяки чудовим фізичним властивостям та хімічній стабільності труби ПЕ широко використовуються в таких полях:
Система водопостачання: міське водопостачання, зрошення сільського господарства.
Система водовідведення: скидання зливових вод, збір та очищення стічних вод.
Передача газу: природний газ, зріджений нафтовим газом та іншою передачею газу.
Система опалення підлоги: Система опалення підлоги.
Захист дроту та кабелю: як трубка для оболонки для дроту та кабелю.
Транспорт промислової рідини: транспорт рідини в хімічній, фармацевтичній та інших галузях.
Характеристики лінії виробництва
Висока ефективність та економія енергії: Розширена конструкція гвинта прийнята для підвищення ефективності екструзії та зменшення споживання енергії.
Сильна гнучкість: ПЕ труби різних специфікацій та товщини стінок можна виробляти шляхом зміни цвілі.
Висока ступінь автоматизації: інтегрована система управління для досягнення автоматичного моніторингу та управління виробничим процесом.
Стабільний та надійний: Використання високоякісних матеріалів та вдосконалених технологій для забезпечення довгострокової стабільної роботи виробничої лінії.
Процес лінійного виробництва
Процес виробничої лінії PE -труб в основному включає:
1. Підготовка сировини: рівномірно змішайте сировину та необхідні добавки.
2. Екструзія розплаву: сировина в екструдер, після нагрівання та плавлення через екструзію цвілі в трубку.
3. Вакуумний розмір та охолодження: Екструдована труба негайно потрапляє на пристрій вакуумного розміру для укладання, і охолоджується та затверджується системою охолодження.
4. Тяга та різання: охолоджена труба безперервно витягується тяговим пристроєм і вирізає пристрій для різання відповідно до встановленої довжини.
5. Колекція та укладання: Вирізана труба сортується за системою збору та складається з визначеною областю.
▏ Основні технічні параметри
Екструдерна потужність: Залежно від виробничої потужності та специфікацій труб, діапазон потужності зазвичай становить від 30 кВт до 200 кВт.
Виробнича потужність: Швидкість виробництва однієї труби може досягати 20 м/хв до 100 м/хв, залежно від діаметра труби та товщини стінки.
Технічні характеристики труб: Ми можемо виробляти ПЕ труби з діаметром від φ20 мм до φ630 мм і товщиною стінки від 0,5 мм до 20 мм.
Температура екструзії: Температура бочки зазвичай становить від 180 ° С і 230 ° С, а температура цвілі трохи нижча за температуру бочки.
Характеристики продуктивності
Корозійна стійкість: хороша корозійна стійкість до різноманітних хімічних речовин.
Хороша гнучкість: це може підтримувати хорошу гнучкість навіть при низьких температурах.
Опір зносу: висока твердість поверхні, відмінний опір зносу.
Легке з'єднання: може бути підключено гарячим розплавом, електричним розплавом та іншими способами, гарною герметизацією.
Довгий термін служби: За звичайних умов використання, термін служби може досягти більше 50 років.
Система використання та охолодження
Розмір вакууму: негативний тиск, що породжує вакуумний насос, робить трубу близько до внутрішньої стінки рукава розміру для досягнення точного розміру.
Система охолодження: метод циркулюючого водного охолодження приймається для швидкого зняття поверхневого тепла труби, забезпечення швидкого затвердіння труби та уникнення деформації та внутрішнього напруження.
Система управління та управління
Система управління PLC: Програмований логічний контролер (PLC) використовується для реалізації автоматичного управління та управління виробничою лінією.
Інтерфейс Man-Machine: оснащений інтерфейсом Man-Machine сенсорним екраном (HMI), зручно для операторів встановлювати параметри, моніторинг стану та діагностику несправностей.
Віддалений моніторинг: Деякі виробничі лінії високого класу також підтримують функцію віддаленого моніторингу, яка може зрозуміти статус роботи виробничої лінії в режимі реального часу та підвищити ефективність технічного обслуговування.
